GMP检查员培训内容(药品生产日常监督检查务实)PPT课件
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GMP检查员培训 内容(药品生产日 常监督检查务实)
一、日常监督检查职责分工
省局:组织、指导和监督;组织培训和风险研判,确 定工作重点,评价考核,可直接检查 市局:组织实施(落实监管责任制、制定计划并组织 落实);负责原料药、制剂检查,组织抽查和风险会 商及研判,建立监管档案。对县局培训指导、评估和 考核 县局:配合工作;负责医用氧、中药饮片、药用辅料 企业和医疗机构制剂室检查,建立监管档案;通过能 力评估的,承接部分原料药和制剂生产企业(注射剂、 生物制品、生化药品、血液制品、疫苗、无菌原料药 和特殊药品的生产企业除外)检查。
日常检查可以采用系统检查与重点检查相结合 的方式
四、监督检查前的准备
熟悉被检查单位情况 变更情况:人员、厂房和设施设备、原辅料、包装材料、 质量标准、生产工艺、生产品种 质量回顾报告:不良趋势、变更等信息 委托检验和委托生产情况 质量抽验结果:关注不合格项目 既往检查整改情况:整改报告 中标情况:低价中标? 查询电子监管网:批次 入库数量
2.质量标准和检验操作规程
熟悉拟检查品种原辅料、包装材料、成 品的检验项目(合格标准)、检验设备 (色谱柱、检测器)、对照品(对照药 材)、主要试液,核对国家标准、委托 检验备案资料 成品、原辅料、包材的质量标准是否包 涵相关国家药品标准列明的检验项目和 检验方法 是否有委托检验项目,委托检验是否经 过备案
(一)GMP基本要求
6、生产全过程应当有记录,偏差均经过调查 并记录; 7、批记录和发运记录能够追溯,妥善保存、 便于查阅; 8、降低药品发运过程中的质量风险; 9、建立药品召回系统 10、调查导致药品投诉和质量缺陷的原因,并 采取措施
降低污染、交叉污染以及混淆、差错等 风险,确保持续稳定地生产出符合预定 用途和注册要求的药品!(第三条)
六、监督检查重点环节和检查方法
(一)GMP的基本要求 (二)了解被检查品种基本情况 (三)仓储区现场检查要点 (四)公用系统现场检查要点 (五)生产车间现场检查要点 (六)质检室现场检查要点 (七)变更控制
(一)GMP基本要求
GMP第十条 1、制定生产工艺并系统地回顾--持续稳定 2、生产工艺及其重大变更均经过验证 3、配备所需的资源,包括:合格的人员(资 质、培训)、合格的厂房设施、合格的设备 (维修保障)、合格的物料(原辅料、包装材 料和标签)、合格的工艺规程和操作规程、合 格的贮运条件 4、操作规程准确、易懂 5、操作人员经过培训,能够按照操作规程正 确操作
7.偏差管理规程和台账
发生偏离生产工艺、物料平衡限度、质量标准 、检验方法、操作规程等偏差,是否规定报告 、记录、分类、调查、处理以及所采取的纠正 措施等程序,是否根据偏差的性质、范围、对 产品质量潜在影响的程度将偏差分类 偏差管理台账:偏差是否由质量管理部门登记 、分类并编号,偏差分类是否符合规程规定的 原则,关注重大偏差和反复出现的偏差
检查人员花名册与 GMP申报资料对比
关键岗位人员(总经理,生产管理负责人, 质量管理负责人,质量受权人,QA及主管, QC及主管,变更、偏差管理专员,中药质量 专员,生产、设备、仓储、供应部门负责人) 学历、职称、工作经历是否符合GMP要求 关键人员是否发生变更
5.合格供应商名单
合格供应商名单是否经质量管理部门批准,名 单信息是否完整(物料名称、规格、质量标准、 生产商名称和地址等),与注册资料相比主要 物料供应商是否发生变更 熟悉拟检查品种原料药、药用辅料、直接接触 药品的包装材料供应商情况
二、监督检查分类
常规检查:有计划的对执行有关法律法规和 GMP等规范情况的持续监督检查 有因检查:因举报投诉、药品质量抽查不合格、 严重药品质量事故等情况实施的有针对性的监 督检查
有因检查不得在检查实施前告知被检查单位 (飞行检查),常规检查最好采取飞行检查的 方式
三、监督检查方式
全面检查:对被检查单位影响产品质量的全部 关键要素实施的系统监督检查 重点检查:根据风险评估结果对被检查单位选 择某些重点指标、项目、环节实施的有针对性 的监督检查
(二)了解被检查品种基本情况
1.生产工艺规程 2.质量标准和检验SOP 3.GMP申报资料 4.人员情况 5.合格供应商名单 6.变更管理规程和管理台账 7.偏差管理规程和管理台账
1.生产工艺规程
Fra Baidu bibliotek
熟悉处方、原辅料供应商、生产批量、关键工 艺步骤、关键工艺参数、关键中间控制点(例: 片剂、口服液、乳膏剂、中药提取) 核对注册批件、再注册批件、注册补充申请批 件、注册申报资料和生产工艺处方核查资料: 是否根据注册批准或者核查认可的生产工艺制 定,变更(处方、原料药产地、工艺参数和步 骤)是否经过注册批准 是否针对品种、规格和固定批量分别制定 注射剂、基本药物是否通过生产工艺处方核 查
3.GMP申报资料
了解拟检查车间工艺布局图、设备布局 图、送风和排风布局图、生产设备一览 表、检验仪器一览表、技术人员名单、 认证品种目录 询问:车间布局、设备、净化空调系统、 制水系统、共用气体、生产设备、生产 品种变更情况 询问:拟检查车间是否增加生产品种, 是否有研发产品试制
4.人员情况
四、监督检查前的准备
确定检查重点品种 确定确定检查重点内容和方式 制订检查方案 检查用物品和文书:检查报告模板(U 盘)、取证器材;执法文书(现场检查 笔录、先行登记保存物品通知书…),抽 样文书(药品抽样记录及凭证、抽样封 签)
五、监督检查的程序
亮证:出示山东省行政执法证 告知:检查目的、依据、范围、日程安排和需提供的 资料,落实配合检查人员 交流信息:了解被检查品种生产情况、变更情况,既 往检查整改情况 实施检查:软件→仓储→公用系统→生产车间→质检 →核查软件 检查缺陷评估:一般、主要、严重 撰写检查报告 宣布检查结果
6.变更管理规程和台账
物料、质量标准、检验方法、厂房设施、 设备、操作规程、生产工艺和计算机软件 等变更,是否根据其性质、范围和对产品 质量影响程度进行分类,是否规定变更的 申请、评估、审核、批准和实施的详细程 序 变更管理台账:变更申请是否由质量管理 部门受理、分类并编号,变更分类是否符 合规程规定的原则,关注重大变更
一、日常监督检查职责分工
省局:组织、指导和监督;组织培训和风险研判,确 定工作重点,评价考核,可直接检查 市局:组织实施(落实监管责任制、制定计划并组织 落实);负责原料药、制剂检查,组织抽查和风险会 商及研判,建立监管档案。对县局培训指导、评估和 考核 县局:配合工作;负责医用氧、中药饮片、药用辅料 企业和医疗机构制剂室检查,建立监管档案;通过能 力评估的,承接部分原料药和制剂生产企业(注射剂、 生物制品、生化药品、血液制品、疫苗、无菌原料药 和特殊药品的生产企业除外)检查。
日常检查可以采用系统检查与重点检查相结合 的方式
四、监督检查前的准备
熟悉被检查单位情况 变更情况:人员、厂房和设施设备、原辅料、包装材料、 质量标准、生产工艺、生产品种 质量回顾报告:不良趋势、变更等信息 委托检验和委托生产情况 质量抽验结果:关注不合格项目 既往检查整改情况:整改报告 中标情况:低价中标? 查询电子监管网:批次 入库数量
2.质量标准和检验操作规程
熟悉拟检查品种原辅料、包装材料、成 品的检验项目(合格标准)、检验设备 (色谱柱、检测器)、对照品(对照药 材)、主要试液,核对国家标准、委托 检验备案资料 成品、原辅料、包材的质量标准是否包 涵相关国家药品标准列明的检验项目和 检验方法 是否有委托检验项目,委托检验是否经 过备案
(一)GMP基本要求
6、生产全过程应当有记录,偏差均经过调查 并记录; 7、批记录和发运记录能够追溯,妥善保存、 便于查阅; 8、降低药品发运过程中的质量风险; 9、建立药品召回系统 10、调查导致药品投诉和质量缺陷的原因,并 采取措施
降低污染、交叉污染以及混淆、差错等 风险,确保持续稳定地生产出符合预定 用途和注册要求的药品!(第三条)
六、监督检查重点环节和检查方法
(一)GMP的基本要求 (二)了解被检查品种基本情况 (三)仓储区现场检查要点 (四)公用系统现场检查要点 (五)生产车间现场检查要点 (六)质检室现场检查要点 (七)变更控制
(一)GMP基本要求
GMP第十条 1、制定生产工艺并系统地回顾--持续稳定 2、生产工艺及其重大变更均经过验证 3、配备所需的资源,包括:合格的人员(资 质、培训)、合格的厂房设施、合格的设备 (维修保障)、合格的物料(原辅料、包装材 料和标签)、合格的工艺规程和操作规程、合 格的贮运条件 4、操作规程准确、易懂 5、操作人员经过培训,能够按照操作规程正 确操作
7.偏差管理规程和台账
发生偏离生产工艺、物料平衡限度、质量标准 、检验方法、操作规程等偏差,是否规定报告 、记录、分类、调查、处理以及所采取的纠正 措施等程序,是否根据偏差的性质、范围、对 产品质量潜在影响的程度将偏差分类 偏差管理台账:偏差是否由质量管理部门登记 、分类并编号,偏差分类是否符合规程规定的 原则,关注重大偏差和反复出现的偏差
检查人员花名册与 GMP申报资料对比
关键岗位人员(总经理,生产管理负责人, 质量管理负责人,质量受权人,QA及主管, QC及主管,变更、偏差管理专员,中药质量 专员,生产、设备、仓储、供应部门负责人) 学历、职称、工作经历是否符合GMP要求 关键人员是否发生变更
5.合格供应商名单
合格供应商名单是否经质量管理部门批准,名 单信息是否完整(物料名称、规格、质量标准、 生产商名称和地址等),与注册资料相比主要 物料供应商是否发生变更 熟悉拟检查品种原料药、药用辅料、直接接触 药品的包装材料供应商情况
二、监督检查分类
常规检查:有计划的对执行有关法律法规和 GMP等规范情况的持续监督检查 有因检查:因举报投诉、药品质量抽查不合格、 严重药品质量事故等情况实施的有针对性的监 督检查
有因检查不得在检查实施前告知被检查单位 (飞行检查),常规检查最好采取飞行检查的 方式
三、监督检查方式
全面检查:对被检查单位影响产品质量的全部 关键要素实施的系统监督检查 重点检查:根据风险评估结果对被检查单位选 择某些重点指标、项目、环节实施的有针对性 的监督检查
(二)了解被检查品种基本情况
1.生产工艺规程 2.质量标准和检验SOP 3.GMP申报资料 4.人员情况 5.合格供应商名单 6.变更管理规程和管理台账 7.偏差管理规程和管理台账
1.生产工艺规程
Fra Baidu bibliotek
熟悉处方、原辅料供应商、生产批量、关键工 艺步骤、关键工艺参数、关键中间控制点(例: 片剂、口服液、乳膏剂、中药提取) 核对注册批件、再注册批件、注册补充申请批 件、注册申报资料和生产工艺处方核查资料: 是否根据注册批准或者核查认可的生产工艺制 定,变更(处方、原料药产地、工艺参数和步 骤)是否经过注册批准 是否针对品种、规格和固定批量分别制定 注射剂、基本药物是否通过生产工艺处方核 查
3.GMP申报资料
了解拟检查车间工艺布局图、设备布局 图、送风和排风布局图、生产设备一览 表、检验仪器一览表、技术人员名单、 认证品种目录 询问:车间布局、设备、净化空调系统、 制水系统、共用气体、生产设备、生产 品种变更情况 询问:拟检查车间是否增加生产品种, 是否有研发产品试制
4.人员情况
四、监督检查前的准备
确定检查重点品种 确定确定检查重点内容和方式 制订检查方案 检查用物品和文书:检查报告模板(U 盘)、取证器材;执法文书(现场检查 笔录、先行登记保存物品通知书…),抽 样文书(药品抽样记录及凭证、抽样封 签)
五、监督检查的程序
亮证:出示山东省行政执法证 告知:检查目的、依据、范围、日程安排和需提供的 资料,落实配合检查人员 交流信息:了解被检查品种生产情况、变更情况,既 往检查整改情况 实施检查:软件→仓储→公用系统→生产车间→质检 →核查软件 检查缺陷评估:一般、主要、严重 撰写检查报告 宣布检查结果
6.变更管理规程和台账
物料、质量标准、检验方法、厂房设施、 设备、操作规程、生产工艺和计算机软件 等变更,是否根据其性质、范围和对产品 质量影响程度进行分类,是否规定变更的 申请、评估、审核、批准和实施的详细程 序 变更管理台账:变更申请是否由质量管理 部门受理、分类并编号,变更分类是否符 合规程规定的原则,关注重大变更