高空大跨度悬挑现浇结构
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、原设计柱距为8m，柱距较大，悬挑平台作为整体结构在中部受力较大，容易变形，在柱距1/3处设置两根临时柱，采用16号槽钢对悬挑梁进行斜向焊接拉结（如下图）。临时柱采用双拼18号工字钢，梁下和板顶预埋5cm钢板焊接，临时柱与内架采用钢管连接成整体。
临时柱加工大样
3.3、构造要求
（1）工字钢之间采用钢管和两个卡口连接锁紧，钢管间距不大于500mm，确保悬挑平台整体性，工字钢上间距800mm钢管立杆位置焊接￠20长度15cm钢筋头，确保钢管不滑移（附图二大样1）。
2000根
次楞材料
木方
40×90
6000条
支撑架
钢管脚手架
48×3.0
4000根
扣件
十字口、转脚扣、连接口
12000个
对拉螺杆
长度900mm
直径16mm
1500根
顶托
壁厚3.5mm
长度700
3000个
垫木
4m松木板
40×250
300块
安全网
密目安全网
1.8×6000
500张
水平防护
兜网
3×6
100张
（6）梁和板的立柱,纵横向间距相等或成倍数;U型支托与楞梁两面侧间如有空隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不大于200mm;螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3MM,安装时应保证上下同心.
（7）周边拉结
1) 竖向结构（柱）与水平结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连接，形成可靠整体；
2) 当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周全外侧和中间有结构柱的部位，竖向间距2～3m与结构设置一个固结点；
本工程的相关施工图纸；
二、工程概况
1、工程概况
贵州省军区“1211工程”位于贵阳市南厂路60号，贵州省军区大院内。
工程总建筑面积32606㎡，总造价约1.1亿（含装饰），地上十二层，地下一层，结构形式为框剪结构，地下室一层层高-5.1m，地上一层5m，地上二层至十一层标准层层高：4.2m；地上十二层层高6m，檐口总高度：56.1m。
2、设备使用计划
机具设备名称
规格型号
单位
数量
备注
木工电刨
MTB2-80/1
台
6
木工圆锯
TJ104
台
6
塔吊
TC5610
台
2
手电钻
台
6
力矩扳手
把
10
混凝土泵
60m
台
2
振动棒
9m
台
6
焊机
台
4
3、施工进度（附图二：施工进度横道图）
第一部分：9月15日----9月30日
第二部分：10月10日----10月25日
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(GJ130-2011)；
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
2、相关文件
《危险ห้องสมุดไป่ตู้较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）
《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号）
本工程审批过的《施工组织设计》
《建设工程安全生产管理条例》(2004年2月1日起施行)；
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)；
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2002)；
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(50204-2002)；
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)；
《木结构设计规范GB50005-2003》
1）、支撑设置
a、立杆采用ø48×3.0mm的钢管，纵、横两个方向的间距均为1200X800mm，板底立杆与板底主龙骨采用顶托连接；
b、立杆上端自由高度不大于200mm；
c、扫地杆采用ø48×3.0mm的钢管，距底部200mm，纵横双向设置；
d、水平杆采用ø48×3.0mm的钢管，步距1.5m，纵横双向设置。
1.2施工方案
1）施工工艺流程
施工准备→钢梁、钢绳索制做→钢梁、钢绳索安装就位→钢梁、钢绳索抄平调直→屋面内部支架作为钢梁抗倾覆架→承力结构加固→在钢梁上面用50mm松木板搭设操作平台→在钢梁端部架设安全防护架→模板制作安装→抄平放线→绑扎钢筋→支侧模板→加固模板→浇注混凝土→拆模板→拆除支撑体系。
1.3满堂脚手架设计
1）、支撑设置
a、立杆采用ø48×3.0mm的钢管，纵、横两个方向的间距均为1200X800mm，板底立杆与板底主龙骨采用顶托连接；
b、立杆上端自由高度不大于200mm；
c、扫地杆采用ø48×3.0mm的钢管，距地基200mm，纵横双向设置；
d、水平杆采用ø48×3.0mm的钢管，步距1.5m，纵横双向设置。
第三部分：10月15日----10月30日
四、施工工艺技术
1、第一部分模板支撑设计
1.1方案选择
大会议室和门厅部分层高较低，使用悬挑架不经济，操作不便，采用落地式满堂脚手架。
1.2基础处理
要求回填分层夯实，夯填完成后做压实度检测，压实系数必须达到0.95以上；夯实地面后地面100厚C20混凝土硬化，混凝土强度达到85%以上，搭设内支撑架；立杆底部垫设40×250×4000通长木垫板。
2）支架搭设前，工程技术、安全负责人向施工作业班组、作业人员作出详细说明，对其进行技术和安全作业的书面交底，并由双方签字确认。对钢管、杆件、构件、配件、加固件按规范要求进行检查、验收；严禁使用不合格的钢管及构配件。
3）放线测量：模板放线时，应先清理好现场。首先用经纬仪根据施工图测出每条轴线，然后用墨线弹出梁模板的内边线和中心线，以便于模板安装和校正。用水准仪把建筑物水平标高引到模板安装位置，定好水平控制标高。用墨线弹出钢管立杆的位置线，垫板安放位置应准确。
3)浇捣梁截面厚度较大的梁，要控制好浇捣速度，采用分层全面分层浇捣，每层厚度不大于200mm。
4)事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。
5)悬挑结构应先浇筑柱、墙等竖向结构的混凝土，待屋面内挑檐混凝土强度达到80%以上，再施工悬挑外梁、板结构的模板、钢筋、混凝土工程，并合理控制混凝土浇筑速度和浇筑流向。梁、板的支撑体系应按规定距地面200mm设置扫地杆、纵横向水平杆及水平、垂直剪刀撑，应采用连墙杆或钢管抱箍，与先前浇筑的混凝土柱、墙等竖向结构拉紧顶牢，确保高支模体系的整体稳定性。
2）、梁扣件
弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固。
3）、支架安装
支架安装前应按方案做出样板单元，经施工、监理单位验收合格后方可断续搭设，安装时，按照墨线准确放置垫板，垫板。
3) 用抱柱的方式，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。（详见下附图）
3.4、施工方法
（1）、施工工艺流程
编制专项施工方案→论证审查→放线测量→悬挑架搭设→支模验收→结构施工及养护→支模拆除
（2）、施工准备工作
1）、编制专项施工方案，经书面论证审查，符合要求后，由施工企业技术负责人、总监理工程师签字后，组织进行专家论证，专家论证通过后，根据专家的意见进行方案的修改工作，修改完毕经施工企业技术负责人，总监理工程师签字批准通过后，方可投入知道施工工作。
（2）立柱及其他杆件
1) 立柱平面布置图（详见右附图）；
2) 搭接要求：本工程所有部位立柱接长全部采用对接扣件连接，严禁搭接，位置要求如上图：
3）扣件钢管支撑体系中梁下立杆沿梁跨度方向纵距800与板下立杆纵横间距800相同，要求立杆纵横成行、板下支撑体系的水平横杆应部全部延伸到梁下，与梁下的立杆联接，确保架体的整体稳定性。
2）支撑形式如下图所示
3）浇筑方式
考虑到悬挑结构坡度较大，结构较长，采用商品混凝土浇筑时不易摊平，现场采用双面模板分五段结构进行浇筑，每段混凝土采用快易收口网（或铁丝网）隔断，要求商品混凝土坍落度调整在20cm，加大流动性。采用小型振动棒侧面进行浇筑，并在浇筑进行中不断敲打底模，确保混凝土振捣密实。
2、第二部分和第三部分模板支撑设计
1.1方案选择
十层和十一层悬挑混凝土结构距离地面高度在50m以上，采用满堂脚手架搭设高度超出《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(GJ130-2011)要求，且作为受力架整体稳定性和单支立杆稳定性不能作为模板支撑结构架。
本工程利用工程结构作为钢梁的承力支点及钢绳索的吊点，通过钢索悬吊钢梁形成持力平台。在钢索和钢梁共同作用线，在变形满足要求范围内，实现高空大跨度悬挑结构的模板支设工作。
2、高空大跨度悬挑混凝土结构设计概况
悬挑混凝土结构分为三部分：
第一部分：一层1-4轴/E-G轴线、11-14轴/E-G轴两个做战会议以及6-9/A-C轴大门厅；设计标高：-0.09m至9.11m楼层总高9.2m，9.2m以上结构为悬挑结构，横向梁截面均为300X700。挑檐长度120m。
第二部分：十层以上1-4轴/A-G轴线和11-14轴/A-G轴线；挑檐长度150m。
（4）搭设过程中严禁超负荷堆放钢筋、机械设备及其他荷载，防止物体坠落，檐口设置1.5m高栏杆，距离檐口边300宽，满铺脚手板作为侧模操作平台。人员在斜屋面上安装模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土过程中必须在腰部栓保险绳，以免站立不稳。
（5）板底立杆底部纵横方向设置扫地杆，高度不超过200mm，钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Φ48×3.0mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢. 钢管地扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑用采用搭接,搭接长度不小于500MM,两个旋转扣件分别在离杆端不小于100MM处进行固定。（详见右附图）
第三部分：十二层以上2-14轴/A-G轴线，挑檐长度180m。
平面位置图
立面位置图
三、施工计划
1、材料使用计划
具体材料见下表：
模板支架材料类型
梁模板(钢管架)
规格
数量
悬挑材料
9m工字钢（约300kg）
18a
300根
卸载材料
钢丝绳
Φ16
7000m
面板材料
胶合面板
15mm厚
1600张
主楞材料
钢管
48×3.0
贵州省军区“1211工程”主体工程
高空大跨度现浇悬挑结构
施工方案
编制人：
审核人：
安全负责人：
质量负责人：
技术负责人：
编制日期：2012年7月21日
一、编制说明及依据
1、法律、法规、施工规范和标准
《中华人民共和国建筑法》（1998年3月1日起施行）
《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月1日起施行）
4) 严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上。
（3）混凝土浇捣
1）悬挑区域应先浇筑柱墙等竖向结构的混凝土，而后再施工檐口内结构，最后施工外悬挑工程。
2）扣件钢管架支撑系统正对梁下的立杆和板下立杆的上端，采用钢管和支撑托节点，梁两外侧立杆采用单钢管双扣件节点，施工中应加强对可调支撑托节点、扣件拧紧力矩的检查验收，可调支撑螺杆伸出立杆顶端的长度不得大于200mm，伸出顶部水平杆长度不大于300mm，主楞双钢管应居中设置，以确保节点可靠。立杆必须采用对接接头，底部应按规范设置垫板。
2）、施工准备
a、轴线对应位置梁（平行斜屋面中间梁）先进行混凝土浇筑，待混凝土强度达到80%以上，利用工程结构选择梁（400X700）作为钢绳索吊点，梁侧埋设Ф20圆钢间距5cm。
b、屋面层混凝土浇筑时，预埋圆钢压环，采用9m长18a工字钢作为悬挑钢梁，其中楼层内埋设5m，楼层外悬挑4m，Ф16号钢绳作为拉索，工字钢加工制作安装（如图）
（3）、模板制作
模板按配模图在模板加工场统一加工制作或者配制。模板制作好后，标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收合格刷隔离剂（脱模剂）后，按规定要求分类堆放在施工平面布置图指定的场地内。
（4）、安装搭设
1）、模板及支撑体系安装施工顺序
预埋压环→安装工字钢→工字钢铺设木板→弹梁轴线并复核→搭支架→测水平→摆主梁→调整楼板模标高及起拱→铺模板→清理、刷油→检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。
e、纵横设计水平和垂直剪刀撑。
2）支撑形式
a、板的支撑
b、梁下支撑，纵向梁（平行斜屋面斜向）截面宽度300X700
在柱子侧面预埋厚度5mm钢板，采用16号槽钢斜撑，角度与柱子夹角30度，水平支撑点的位置距离悬挑钢梁2/3处。
c、支撑整体加固措施
、根据结构施工图平面布置，纵向梁（平行斜屋面斜向）位置均设置有框架柱，梁下支撑采用16号槽钢斜撑，因斜撑长度较大约5.2m，受力属于细长压杆，为保证杆件（槽钢）稳定性，在杆件中间采用16号槽钢加一道斜撑焊接进行加固（如下图）。
c、楼层内埋设6个Ф20圆钢间距1m，尾部埋设两个间距20cm，距离工字钢端头20cm。
d、悬挑工字钢安装完成之后，在进行钢管连接之前，首先采用3m*6m的兜网水平铺设在工字钢上部，在铺设之前采用40×250×4000的模板作为操作平台，待兜网完成之后再进行钢管连接。
（括号内为钢丝绳吊环）
1.3满堂脚手架设计
临时柱加工大样
3.3、构造要求
（1）工字钢之间采用钢管和两个卡口连接锁紧，钢管间距不大于500mm，确保悬挑平台整体性，工字钢上间距800mm钢管立杆位置焊接￠20长度15cm钢筋头，确保钢管不滑移（附图二大样1）。
2000根
次楞材料
木方
40×90
6000条
支撑架
钢管脚手架
48×3.0
4000根
扣件
十字口、转脚扣、连接口
12000个
对拉螺杆
长度900mm
直径16mm
1500根
顶托
壁厚3.5mm
长度700
3000个
垫木
4m松木板
40×250
300块
安全网
密目安全网
1.8×6000
500张
水平防护
兜网
3×6
100张
（6）梁和板的立柱,纵横向间距相等或成倍数;U型支托与楞梁两面侧间如有空隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不大于200mm;螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3MM,安装时应保证上下同心.
（7）周边拉结
1) 竖向结构（柱）与水平结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连接，形成可靠整体；
2) 当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周全外侧和中间有结构柱的部位，竖向间距2～3m与结构设置一个固结点；
本工程的相关施工图纸；
二、工程概况
1、工程概况
贵州省军区“1211工程”位于贵阳市南厂路60号，贵州省军区大院内。
工程总建筑面积32606㎡，总造价约1.1亿（含装饰），地上十二层，地下一层，结构形式为框剪结构，地下室一层层高-5.1m，地上一层5m，地上二层至十一层标准层层高：4.2m；地上十二层层高6m，檐口总高度：56.1m。
2、设备使用计划
机具设备名称
规格型号
单位
数量
备注
木工电刨
MTB2-80/1
台
6
木工圆锯
TJ104
台
6
塔吊
TC5610
台
2
手电钻
台
6
力矩扳手
把
10
混凝土泵
60m
台
2
振动棒
9m
台
6
焊机
台
4
3、施工进度（附图二：施工进度横道图）
第一部分：9月15日----9月30日
第二部分：10月10日----10月25日
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(GJ130-2011)；
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
2、相关文件
《危险ห้องสมุดไป่ตู้较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）
《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号）
本工程审批过的《施工组织设计》
《建设工程安全生产管理条例》(2004年2月1日起施行)；
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)；
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2002)；
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(50204-2002)；
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)；
《木结构设计规范GB50005-2003》
1）、支撑设置
a、立杆采用ø48×3.0mm的钢管，纵、横两个方向的间距均为1200X800mm，板底立杆与板底主龙骨采用顶托连接；
b、立杆上端自由高度不大于200mm；
c、扫地杆采用ø48×3.0mm的钢管，距底部200mm，纵横双向设置；
d、水平杆采用ø48×3.0mm的钢管，步距1.5m，纵横双向设置。
1.2施工方案
1）施工工艺流程
施工准备→钢梁、钢绳索制做→钢梁、钢绳索安装就位→钢梁、钢绳索抄平调直→屋面内部支架作为钢梁抗倾覆架→承力结构加固→在钢梁上面用50mm松木板搭设操作平台→在钢梁端部架设安全防护架→模板制作安装→抄平放线→绑扎钢筋→支侧模板→加固模板→浇注混凝土→拆模板→拆除支撑体系。
1.3满堂脚手架设计
1）、支撑设置
a、立杆采用ø48×3.0mm的钢管，纵、横两个方向的间距均为1200X800mm，板底立杆与板底主龙骨采用顶托连接；
b、立杆上端自由高度不大于200mm；
c、扫地杆采用ø48×3.0mm的钢管，距地基200mm，纵横双向设置；
d、水平杆采用ø48×3.0mm的钢管，步距1.5m，纵横双向设置。
第三部分：10月15日----10月30日
四、施工工艺技术
1、第一部分模板支撑设计
1.1方案选择
大会议室和门厅部分层高较低，使用悬挑架不经济，操作不便，采用落地式满堂脚手架。
1.2基础处理
要求回填分层夯实，夯填完成后做压实度检测，压实系数必须达到0.95以上；夯实地面后地面100厚C20混凝土硬化，混凝土强度达到85%以上，搭设内支撑架；立杆底部垫设40×250×4000通长木垫板。
2）支架搭设前，工程技术、安全负责人向施工作业班组、作业人员作出详细说明，对其进行技术和安全作业的书面交底，并由双方签字确认。对钢管、杆件、构件、配件、加固件按规范要求进行检查、验收；严禁使用不合格的钢管及构配件。
3）放线测量：模板放线时，应先清理好现场。首先用经纬仪根据施工图测出每条轴线，然后用墨线弹出梁模板的内边线和中心线，以便于模板安装和校正。用水准仪把建筑物水平标高引到模板安装位置，定好水平控制标高。用墨线弹出钢管立杆的位置线，垫板安放位置应准确。
3)浇捣梁截面厚度较大的梁，要控制好浇捣速度，采用分层全面分层浇捣，每层厚度不大于200mm。
4)事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。
5)悬挑结构应先浇筑柱、墙等竖向结构的混凝土，待屋面内挑檐混凝土强度达到80%以上，再施工悬挑外梁、板结构的模板、钢筋、混凝土工程，并合理控制混凝土浇筑速度和浇筑流向。梁、板的支撑体系应按规定距地面200mm设置扫地杆、纵横向水平杆及水平、垂直剪刀撑，应采用连墙杆或钢管抱箍，与先前浇筑的混凝土柱、墙等竖向结构拉紧顶牢，确保高支模体系的整体稳定性。
2）、梁扣件
弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固。
3）、支架安装
支架安装前应按方案做出样板单元，经施工、监理单位验收合格后方可断续搭设，安装时，按照墨线准确放置垫板，垫板。
3) 用抱柱的方式，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。（详见下附图）
3.4、施工方法
（1）、施工工艺流程
编制专项施工方案→论证审查→放线测量→悬挑架搭设→支模验收→结构施工及养护→支模拆除
（2）、施工准备工作
1）、编制专项施工方案，经书面论证审查，符合要求后，由施工企业技术负责人、总监理工程师签字后，组织进行专家论证，专家论证通过后，根据专家的意见进行方案的修改工作，修改完毕经施工企业技术负责人，总监理工程师签字批准通过后，方可投入知道施工工作。
（2）立柱及其他杆件
1) 立柱平面布置图（详见右附图）；
2) 搭接要求：本工程所有部位立柱接长全部采用对接扣件连接，严禁搭接，位置要求如上图：
3）扣件钢管支撑体系中梁下立杆沿梁跨度方向纵距800与板下立杆纵横间距800相同，要求立杆纵横成行、板下支撑体系的水平横杆应部全部延伸到梁下，与梁下的立杆联接，确保架体的整体稳定性。
2）支撑形式如下图所示
3）浇筑方式
考虑到悬挑结构坡度较大，结构较长，采用商品混凝土浇筑时不易摊平，现场采用双面模板分五段结构进行浇筑，每段混凝土采用快易收口网（或铁丝网）隔断，要求商品混凝土坍落度调整在20cm，加大流动性。采用小型振动棒侧面进行浇筑，并在浇筑进行中不断敲打底模，确保混凝土振捣密实。
2、第二部分和第三部分模板支撑设计
1.1方案选择
十层和十一层悬挑混凝土结构距离地面高度在50m以上，采用满堂脚手架搭设高度超出《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(GJ130-2011)要求，且作为受力架整体稳定性和单支立杆稳定性不能作为模板支撑结构架。
本工程利用工程结构作为钢梁的承力支点及钢绳索的吊点，通过钢索悬吊钢梁形成持力平台。在钢索和钢梁共同作用线，在变形满足要求范围内，实现高空大跨度悬挑结构的模板支设工作。
2、高空大跨度悬挑混凝土结构设计概况
悬挑混凝土结构分为三部分：
第一部分：一层1-4轴/E-G轴线、11-14轴/E-G轴两个做战会议以及6-9/A-C轴大门厅；设计标高：-0.09m至9.11m楼层总高9.2m，9.2m以上结构为悬挑结构，横向梁截面均为300X700。挑檐长度120m。
第二部分：十层以上1-4轴/A-G轴线和11-14轴/A-G轴线；挑檐长度150m。
（4）搭设过程中严禁超负荷堆放钢筋、机械设备及其他荷载，防止物体坠落，檐口设置1.5m高栏杆，距离檐口边300宽，满铺脚手板作为侧模操作平台。人员在斜屋面上安装模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土过程中必须在腰部栓保险绳，以免站立不稳。
（5）板底立杆底部纵横方向设置扫地杆，高度不超过200mm，钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Φ48×3.0mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢. 钢管地扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑用采用搭接,搭接长度不小于500MM,两个旋转扣件分别在离杆端不小于100MM处进行固定。（详见右附图）
第三部分：十二层以上2-14轴/A-G轴线，挑檐长度180m。
平面位置图
立面位置图
三、施工计划
1、材料使用计划
具体材料见下表：
模板支架材料类型
梁模板(钢管架)
规格
数量
悬挑材料
9m工字钢（约300kg）
18a
300根
卸载材料
钢丝绳
Φ16
7000m
面板材料
胶合面板
15mm厚
1600张
主楞材料
钢管
48×3.0
贵州省军区“1211工程”主体工程
高空大跨度现浇悬挑结构
施工方案
编制人：
审核人：
安全负责人：
质量负责人：
技术负责人：
编制日期：2012年7月21日
一、编制说明及依据
1、法律、法规、施工规范和标准
《中华人民共和国建筑法》（1998年3月1日起施行）
《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月1日起施行）
4) 严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上。
（3）混凝土浇捣
1）悬挑区域应先浇筑柱墙等竖向结构的混凝土，而后再施工檐口内结构，最后施工外悬挑工程。
2）扣件钢管架支撑系统正对梁下的立杆和板下立杆的上端，采用钢管和支撑托节点，梁两外侧立杆采用单钢管双扣件节点，施工中应加强对可调支撑托节点、扣件拧紧力矩的检查验收，可调支撑螺杆伸出立杆顶端的长度不得大于200mm，伸出顶部水平杆长度不大于300mm，主楞双钢管应居中设置，以确保节点可靠。立杆必须采用对接接头，底部应按规范设置垫板。
2）、施工准备
a、轴线对应位置梁（平行斜屋面中间梁）先进行混凝土浇筑，待混凝土强度达到80%以上，利用工程结构选择梁（400X700）作为钢绳索吊点，梁侧埋设Ф20圆钢间距5cm。
b、屋面层混凝土浇筑时，预埋圆钢压环，采用9m长18a工字钢作为悬挑钢梁，其中楼层内埋设5m，楼层外悬挑4m，Ф16号钢绳作为拉索，工字钢加工制作安装（如图）
（3）、模板制作
模板按配模图在模板加工场统一加工制作或者配制。模板制作好后，标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收合格刷隔离剂（脱模剂）后，按规定要求分类堆放在施工平面布置图指定的场地内。
（4）、安装搭设
1）、模板及支撑体系安装施工顺序
预埋压环→安装工字钢→工字钢铺设木板→弹梁轴线并复核→搭支架→测水平→摆主梁→调整楼板模标高及起拱→铺模板→清理、刷油→检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。
e、纵横设计水平和垂直剪刀撑。
2）支撑形式
a、板的支撑
b、梁下支撑，纵向梁（平行斜屋面斜向）截面宽度300X700
在柱子侧面预埋厚度5mm钢板，采用16号槽钢斜撑，角度与柱子夹角30度，水平支撑点的位置距离悬挑钢梁2/3处。
c、支撑整体加固措施
、根据结构施工图平面布置，纵向梁（平行斜屋面斜向）位置均设置有框架柱，梁下支撑采用16号槽钢斜撑，因斜撑长度较大约5.2m，受力属于细长压杆，为保证杆件（槽钢）稳定性，在杆件中间采用16号槽钢加一道斜撑焊接进行加固（如下图）。
c、楼层内埋设6个Ф20圆钢间距1m，尾部埋设两个间距20cm，距离工字钢端头20cm。
d、悬挑工字钢安装完成之后，在进行钢管连接之前，首先采用3m*6m的兜网水平铺设在工字钢上部，在铺设之前采用40×250×4000的模板作为操作平台，待兜网完成之后再进行钢管连接。
（括号内为钢丝绳吊环）
1.3满堂脚手架设计