DNP锂电池软包装材料
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190℃,3 秒
N/15mm
密封面壓 0.5MPa
密封面壓 1.0MPa
50 以下 8～9 70～80
2 以下 40～50 50～60 80～90 80～90
111 220 以上
5～6 50～60 70～80 2 以下
10～20 20～30 20～30 20～30
衝壓成型的深度
控制褶皺面
壓 0.17MPa 6.5 ㎜以
2、水蒸氣阻隔性能 ※ 也許大家都瞭解，隨著時間的推移侵入包裝材料的水分會對電池的壽命和放 電特性產生不好的影響。因此 DNP 的包裝材料以使用期 5 年（常溫）200ppm 以 下的水分侵入作為設計條件，並以此開發新型粘合劑優化鋁塑複合膜，已經取得 大大超出設計條件的實際業績。
※ 新型粘合劑使用於鋁箔和其他粘合層之間，使得 D-ND 系列能夠取得與常規 銷售中的 D-EL40H 型號相同的水蒸氣阻隔性能。
強度 190℃,3 N/15mm
秒 耐電解質 性能 (封 入膜內 強 度試 N/15mm
驗) 60℃,14
日
密封面壓 1.0MPa
密封面壓 0.5MPa 密封面壓 1以下
220 以 上
15～16 5～6
110～ 120 130～ 140
50～60 70～80
2 以下 2 以下
衝壓成型 ㎜
的深度
0.17MPa 6.5 ㎜以 6.5 ㎜以
(尺
上
上
寸:80×120mm)
1、產品厚度 考慮耐電解質密封強度（電解液充填部位的密封）以及極耳周邊樹脂的填埋， 以 50μ（80μ）密封層厚度作為標準。 由此：（1）ON(25)＋DL(3)＋AL(40)＋ND(3)+粘合層(50)=總厚度 122μm（±10%） 由此：（2）ON(25)＋DL(3)＋AL(40)＋ND(3)+粘合層(80)=總厚度 152μm（±10%）
初期層壓分層強度 N/15mm
(AL/PP)
初期密封強度 190℃,3 秒
N/15mm
密封面壓 0.5MPa
密封面壓 1.0MPa
耐電解質性能 (封入膜內強度試驗) N/15mm
60℃,14 日
耐電解質性能 (密封強 度試驗)
密封面壓 0.5MPa
N/15mm
60℃,14 日
密封面壓 1.0MPa
電解液中的 密封強度
DNP 新型包裝材料 D-DN(405 或 408)系列
關於 DNP 新開發的用於鋰離子電池軟 包裝的鋁塑複合 膜 D-ND 系列作如 下說明。本材料是針對於其他公司銷售 的 乾燥式層壓型材料(AL/DL/CPP)相應開發的 有競爭優 勢的包裝材料。DNP 使用新開發 的粘合劑於鋁塑複合膜之中， 所以能夠和目 前常規銷售的 D-EL40H 型 的包裝材料具有相同的水蒸氣阻隔性能。為了容易 替換正在使用中的其他公司 包裝材料，該材料具有其他公司（如昭和電 工）包 裝材料同等以上的基本性能和可操作性。D-ND 系列的一個特徵是，作為帶基薄 膜在最內一層實施 PP 複合的工藝。PP 樹脂複合實施的意義在於： 1) 耐電解 質密封性能的穩定； 2) 極耳周邊的填埋密封性能的提高； 3) 內層滑潤性能的 提高而致使衝壓成型的穩定性等的有效實現。
日本主要包裝材料比分析表 日本主要包裝材料比較清單（用於聚合物鋰離子電池）
昭和電工包裝 D-ND405
材料
構成
ON25 DL4 AL40 ND3 CPP30
PP20
ON25 DL4 AL40 DL2 CPP40
厚度
μｍ 設計數值 122
水蒸氣
阻隔性能
ppm
60℃90％RH 336H
密封面壓 1.0MPa
※為此，粘合劑的滋潤膨脹（含液柔軟）的影響變化則無法觀察。
※這次，如同比較接近於現狀的設想而製作的圖示那樣，電解液充填於袋裝之中 保存，實施了試驗裁片省卻洗淨和乾燥的工程的測定。
產品厚度
主要包裝材料比較表作詳細說明
考慮耐電解質密封強度（電解液充填部位的密封） 以及極耳周邊樹脂的填埋， 以 50μ（80μ）密封層厚度作為標準 。由此：（1）ON(25)＋DL(3)＋AL(40)＋ ND(3)+粘合層(50)=総總厚度１22μm（±10%） 由此：（2）ON(25)＋DL(3)＋ AL(40)＋ND(3)+粘合層(80)=総總厚度１52μm（±10%）
※ 作為評估測定之用，試製時採用袋裝、在促進環境(60℃90％RH)下保存，測 定方法可使用折彎裂痕的方法。
3、初期層壓強度 ※ 關於鋁箔粘合層之間的層壓強度顯示了超過了其他公司同類產品的性能。
5、初期密封強度 ※關於密封性能以下述 2 個條件相比較，性能都超過了其他公司同類產品。 (1)低壓條件 0.5MPa(面壓)×190℃×3 秒 (密封頭 金屬/金屬) (2)高壓條件 1.0Mpa(面壓)×190℃×3 秒 (密封頭 金屬/金屬) 面壓得求證方法： 面壓=π×汽缸的口徑半徑×汽缸的口徑半徑×外加氣壓÷密封面積 例如：汽缸的口徑半徑 4cm、外加氣壓 0.5Mpa,面積為５cm2 的話，面壓則：3.14 ×2×2×0.5÷5＝1.256Mpa。 5、耐電解液性能（封入鋁塑複合膜的強度試驗） ※一貫採用的浸泡試驗（短狀的鋁塑複合膜裁片放入電解液中浸泡的評估方法） 的場合下，測定層壓（分層）強度時，必須將試驗裁片洗乾淨、乾燥後才投入試 驗。
mm
(尺
上
寸:80×120mm)
6.5 ㎜以上
日本主要包材比較清單（用於聚合物鋰離子電池） 昭和電
D-ND408 工包裝 材料
構成
ON25 ON25 DL4 DL4 AL40 AL40 ND3 DL2 CPP30 CPP40 PP50
厚度
μｍ
設計數值
水蒸氣 阻隔性能 60℃90％ ppm RH 336H 初期層壓 分層強度 N/15mm (AL/PP) 初期密封
長度 （m/roll）
500,400,300
原材料製 造地及 物性·外觀 檢查地
DNP（日本）
小卷製品 切 割地 及出貨地
MEF（中國）
水蒸氣阻礙◎
耐電解質性（Sealing）◎
特徵
耐電解質性 耐電解質性 耐電解質性
（Laminating） （Laminating） （Laminating）
◎
○
○
備註： ON：延伸尼龍 DL：乾燥式鋁塑複合膜粘合層 AL：鋁箔 ND： NEO-DRY 的略寫→DNP 的新型粘合劑使用的粘合層 CPP：未延伸的聚丙烯 PP：聚丙烯複合層 ＊另外，各數值均以 μm 作各層厚度的表示單位。
耐電解質
性能 (密 封強度試
驗) N/15mm
密封面壓 0.5MPa
60～70 10～20
60℃,14 日
密封面壓 1.0MPa
70～80 20～30
液中シー ル強度 190℃,3 N/15mm
秒
密封面壓 0.5MPa 密封面壓 1.0MPa
40～50 20～30 40～50 20～30
控制褶皺面壓
DNP 電池用包裝材料
型號
D-EL40H
D-ND405
D-ND408
ON 25
ON 25
ON 25
DL 4
DL 4
DL 4
構成
AL 40 Ppa 15
AL 40 ND3
AL 40 ND3
CPP 30 厚度（um） 114
CPP 30 PP 20
122
CPP 30 PP 50
152
寬度 （mm） 80，100，（114）133，160，200,(266),400
N/15mm
密封面壓 0.5MPa
密封面壓 1.0MPa
50 以下 8～9 70～80
2 以下 40～50 50～60 80～90 80～90
111 220 以上
5～6 50～60 70～80 2 以下
10～20 20～30 20～30 20～30
衝壓成型的深度
控制褶皺面
壓 0.17MPa 6.5 ㎜以
2、水蒸氣阻隔性能 ※ 也許大家都瞭解，隨著時間的推移侵入包裝材料的水分會對電池的壽命和放 電特性產生不好的影響。因此 DNP 的包裝材料以使用期 5 年（常溫）200ppm 以 下的水分侵入作為設計條件，並以此開發新型粘合劑優化鋁塑複合膜，已經取得 大大超出設計條件的實際業績。
※ 新型粘合劑使用於鋁箔和其他粘合層之間，使得 D-ND 系列能夠取得與常規 銷售中的 D-EL40H 型號相同的水蒸氣阻隔性能。
強度 190℃,3 N/15mm
秒 耐電解質 性能 (封 入膜內 強 度試 N/15mm
驗) 60℃,14
日
密封面壓 1.0MPa
密封面壓 0.5MPa 密封面壓 1以下
220 以 上
15～16 5～6
110～ 120 130～ 140
50～60 70～80
2 以下 2 以下
衝壓成型 ㎜
的深度
0.17MPa 6.5 ㎜以 6.5 ㎜以
(尺
上
上
寸:80×120mm)
1、產品厚度 考慮耐電解質密封強度（電解液充填部位的密封）以及極耳周邊樹脂的填埋， 以 50μ（80μ）密封層厚度作為標準。 由此：（1）ON(25)＋DL(3)＋AL(40)＋ND(3)+粘合層(50)=總厚度 122μm（±10%） 由此：（2）ON(25)＋DL(3)＋AL(40)＋ND(3)+粘合層(80)=總厚度 152μm（±10%）
初期層壓分層強度 N/15mm
(AL/PP)
初期密封強度 190℃,3 秒
N/15mm
密封面壓 0.5MPa
密封面壓 1.0MPa
耐電解質性能 (封入膜內強度試驗) N/15mm
60℃,14 日
耐電解質性能 (密封強 度試驗)
密封面壓 0.5MPa
N/15mm
60℃,14 日
密封面壓 1.0MPa
電解液中的 密封強度
DNP 新型包裝材料 D-DN(405 或 408)系列
關於 DNP 新開發的用於鋰離子電池軟 包裝的鋁塑複合 膜 D-ND 系列作如 下說明。本材料是針對於其他公司銷售 的 乾燥式層壓型材料(AL/DL/CPP)相應開發的 有競爭優 勢的包裝材料。DNP 使用新開發 的粘合劑於鋁塑複合膜之中， 所以能夠和目 前常規銷售的 D-EL40H 型 的包裝材料具有相同的水蒸氣阻隔性能。為了容易 替換正在使用中的其他公司 包裝材料，該材料具有其他公司（如昭和電 工）包 裝材料同等以上的基本性能和可操作性。D-ND 系列的一個特徵是，作為帶基薄 膜在最內一層實施 PP 複合的工藝。PP 樹脂複合實施的意義在於： 1) 耐電解 質密封性能的穩定； 2) 極耳周邊的填埋密封性能的提高； 3) 內層滑潤性能的 提高而致使衝壓成型的穩定性等的有效實現。
日本主要包裝材料比分析表 日本主要包裝材料比較清單（用於聚合物鋰離子電池）
昭和電工包裝 D-ND405
材料
構成
ON25 DL4 AL40 ND3 CPP30
PP20
ON25 DL4 AL40 DL2 CPP40
厚度
μｍ 設計數值 122
水蒸氣
阻隔性能
ppm
60℃90％RH 336H
密封面壓 1.0MPa
※為此，粘合劑的滋潤膨脹（含液柔軟）的影響變化則無法觀察。
※這次，如同比較接近於現狀的設想而製作的圖示那樣，電解液充填於袋裝之中 保存，實施了試驗裁片省卻洗淨和乾燥的工程的測定。
產品厚度
主要包裝材料比較表作詳細說明
考慮耐電解質密封強度（電解液充填部位的密封） 以及極耳周邊樹脂的填埋， 以 50μ（80μ）密封層厚度作為標準 。由此：（1）ON(25)＋DL(3)＋AL(40)＋ ND(3)+粘合層(50)=総總厚度１22μm（±10%） 由此：（2）ON(25)＋DL(3)＋ AL(40)＋ND(3)+粘合層(80)=総總厚度１52μm（±10%）
※ 作為評估測定之用，試製時採用袋裝、在促進環境(60℃90％RH)下保存，測 定方法可使用折彎裂痕的方法。
3、初期層壓強度 ※ 關於鋁箔粘合層之間的層壓強度顯示了超過了其他公司同類產品的性能。
5、初期密封強度 ※關於密封性能以下述 2 個條件相比較，性能都超過了其他公司同類產品。 (1)低壓條件 0.5MPa(面壓)×190℃×3 秒 (密封頭 金屬/金屬) (2)高壓條件 1.0Mpa(面壓)×190℃×3 秒 (密封頭 金屬/金屬) 面壓得求證方法： 面壓=π×汽缸的口徑半徑×汽缸的口徑半徑×外加氣壓÷密封面積 例如：汽缸的口徑半徑 4cm、外加氣壓 0.5Mpa,面積為５cm2 的話，面壓則：3.14 ×2×2×0.5÷5＝1.256Mpa。 5、耐電解液性能（封入鋁塑複合膜的強度試驗） ※一貫採用的浸泡試驗（短狀的鋁塑複合膜裁片放入電解液中浸泡的評估方法） 的場合下，測定層壓（分層）強度時，必須將試驗裁片洗乾淨、乾燥後才投入試 驗。
mm
(尺
上
寸:80×120mm)
6.5 ㎜以上
日本主要包材比較清單（用於聚合物鋰離子電池） 昭和電
D-ND408 工包裝 材料
構成
ON25 ON25 DL4 DL4 AL40 AL40 ND3 DL2 CPP30 CPP40 PP50
厚度
μｍ
設計數值
水蒸氣 阻隔性能 60℃90％ ppm RH 336H 初期層壓 分層強度 N/15mm (AL/PP) 初期密封
長度 （m/roll）
500,400,300
原材料製 造地及 物性·外觀 檢查地
DNP（日本）
小卷製品 切 割地 及出貨地
MEF（中國）
水蒸氣阻礙◎
耐電解質性（Sealing）◎
特徵
耐電解質性 耐電解質性 耐電解質性
（Laminating） （Laminating） （Laminating）
◎
○
○
備註： ON：延伸尼龍 DL：乾燥式鋁塑複合膜粘合層 AL：鋁箔 ND： NEO-DRY 的略寫→DNP 的新型粘合劑使用的粘合層 CPP：未延伸的聚丙烯 PP：聚丙烯複合層 ＊另外，各數值均以 μm 作各層厚度的表示單位。
耐電解質
性能 (密 封強度試
驗) N/15mm
密封面壓 0.5MPa
60～70 10～20
60℃,14 日
密封面壓 1.0MPa
70～80 20～30
液中シー ル強度 190℃,3 N/15mm
秒
密封面壓 0.5MPa 密封面壓 1.0MPa
40～50 20～30 40～50 20～30
控制褶皺面壓
DNP 電池用包裝材料
型號
D-EL40H
D-ND405
D-ND408
ON 25
ON 25
ON 25
DL 4
DL 4
DL 4
構成
AL 40 Ppa 15
AL 40 ND3
AL 40 ND3
CPP 30 厚度（um） 114
CPP 30 PP 20
122
CPP 30 PP 50
152
寬度 （mm） 80，100，（114）133，160，200,(266),400