往复式压缩机.

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1、本次使用的压缩机及其循环机型号：
NH压缩机：4m80-22.8/49.7-220 标准流量59075Nm3/h 入 口压力5.07MPaA 出口压力18.1MPpaA 两级缸径 ￠300/245 曲轴直径360 十字头直径600 十字头销直径 200 活塞杆直径130 曲轴转速300r/Min 活塞行程 350mm NH循环机：2D40-23/200-220 标准流量197040Nm3/h 入口 压力16.1MPaA 出口压力18.1MPpaA 缸径￠295 曲轴直 径280 十字头直径450 十字头销直径145 活塞杆直径 100 全部由上海电气设计并制造
传动机构：传动机构是将电动机传来的动力传给活塞， 并将电动机的旋转运动变为往复运动，主要零部件有曲 轴、连杆、十字头等。 工作部件：工作部件是形成工作腔以吸、排气体，给气 体传递能量的部件，包括气缸组件、吸排气阀组件、活 塞组件及填料组件 机体：机体是一个支持部件，由它来支撑曲轴、十字头 和气缸，使压缩机成为一个整体。
往
复
式
压
缩
机
简
介
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主要内容：
一． 二． 三．
四．
五．
NH机的选择 机组主要部件 流程介绍 常见故障及其处理 安装时的控制要点
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一、NH机的选择


合成气压缩机用于精制气的压缩，来自液氮洗工段的精制 气进入压缩机，被压至22 MPa(A)进入合成系统补气位置， 与反应分离氨后的未反应气体混合、换热后进入活塞式循 环机，提压后进入合成塔。 目前大中型企业都采用离心式压缩机，但由于离心式压缩 机存在一次性投入高，效率低、对压力的适应范围较窄， 调节余量小，易发生喘振、泄漏维修成本高、控制难度大 等问题，故在大项目建设中考虑采用活塞式压缩机和活塞 式循环机。
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5、主要运行参数
5、1工艺参数有进出口温度、压力、排气量、 活塞力、轴功率。 5、2与活塞式压缩机有关的主要结构参数有： 活塞平均速度Cm ；压缩机主轴转速n；活塞 行程S；气缸直径；各级压缩比ε。
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5、主要运行参数
1）排气量：往复式压缩机的排气量通常是指单位时间内压 缩机最后一级排出的气体换算到第一级进口状态的压力和 温度的气体容积量，常用单位有m3/Min。 2）额定排气压力 即压缩机铭牌上标注的排气压力。 往复式压缩机排气压力的高低不取决于机器本身，而是由 压缩机排气系统的压力决定。压缩机可以在排气压力内的 任何压力下工作。如果强度和排气温度允许，可以在超出 排气压力的状况下工作。
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第二节：压缩机主要组成
1．基本组成

活塞式压缩机的结构型式虽然繁多，但其主要 组成部分基本相同。它包括两大部分：主机和 辅机。主机包括机身、中体、传动部件、气缸 组件、气阀、密封组件以及驱动机。辅机包括 润滑系统、冷却系统、缓冲、分离以及气路系 统等。
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5、主要运行参数
5）活塞力 往复式压缩机运行中，活塞受到的力有：气体力、惯性力、 摩擦力等。由于活塞在止点处所受到的气体力最大，因此 将此时的的气体力称为活塞力。并按公称活塞力的大小来 制定往复式压缩机的系列。 6）功率 往复式压缩机的绝热功率为各级绝热功率的总和，然后确 定轴功率，选择驱动电机的功率。 7）活塞速度：（m/s）是压缩机的重要结构参数之一，它直 接反映往复运动件的高速性，活塞平均速度表达式为 UP=Sn/30式中S---活塞行程m，n---压缩机转速r/min。
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4、工作原理
压缩机工作时，电动机通过联轴器带动曲轴旋转， 再通过曲柄连杆机构将曲轴的旋转运动变成十字头的 往复直线运动。十字头带动活塞杆，使活塞在气缸内 作往复运动。曲轴旋转一周，活塞在气缸内往复一次， 压缩机完成一次工作循环。一个工作循环有膨胀、吸 气、压缩、排气四个过程。电机带动曲轴不断旋转， 工作循环不断重复，从而不断吸人并压缩排出气体。 如果活塞一个面作为工作面完成工作循环而轴侧通大 气的称为单作用气缸。如果活塞两面均为工作面，气 缸盖侧与轴侧均为工作容积，这样的气缸称为双作用 气缸。
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2、压缩机型号释义：
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3、活塞式压缩机分类方式：

按排气压力分（Mpa ）：
类型 排气压力MPa 超高压 ≥100 高压 10--100 中压 1--10 低压 0.3--1

按排气量分（m3/min ）：
类型 大型 中型
10--60
小型
1--10
微型
≤1
排气量（m3/min） ≥60
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按压缩级数分：单级、双级、多级 按气缸容积的利用方式分： 单作用、双作用、级差式 按气缸在空间的布置分： 立式--Z、卧式--P、对称平衡型—H、M、D、 对置式--DZ、角式度--L、W、V、X型 按冷却方式分：风冷式、水冷式 按安装方式分：固定式、移动式
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润滑系统： 机器中相对运动的零部件及其传动机构都需 要润滑，如曲轴的主轴颈与轴承、曲柄销与连杆 大头瓦、十字头销与连杆小头瓦、十字头滑板与 十字头滑道之间等部位。润滑用油一般用轴头齿 轮泵或单独的齿轮泵由机体油箱通过一定的油路 送往各润滑部位。
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5、主要运行参数
3）排气温度 考虑到积炭和安全运行的要求，需要对往复式压缩机的排气温度有 所限制。温度太高会降低润滑油粘度，使润滑和密封性能下降；使滑 油分解，在缸内及气阀上形成结碳，加剧磨损当温度超过滑油闪点时， 会有爆炸危险。规定固定式压缩机排气温度不超过160℃，移动式压 缩机不超过180℃。排气温度是一个很重要的指标。有时甚至因为排 气温度的限制，必须采用较多的级数，或者用进气冷却等措施来降低 排气温度 4）容积系数 （1）被压缩的气体中含有水份，压缩过程中可能凝结为水，水不可 压缩（2）轴、活塞杆等金属部件在压缩过程中受热膨胀（3）余隙的 存在以及残留在余隙容积中气体膨胀作用能使气阀开关比较平稳（4） 压缩机上装有活门室，在进出口活门的通路上必须留有余隙，以缓和 气体对活门的冲击作用。 余隙容积为：气缸工作部分容积的3%-5%；高压缸约为5%-12%左右。