蒸汽双效型溴化锂吸收式制冷机的保养实验报告

蒸汽双效型溴化锂吸收式制冷机的保养

效果验证实验报告

1 背景简述

************变压器有限公司现在使用的中央空调系统是在2003年9月份安装的，至今运行时间7年，其主机使用的是烟台荏原空调设备有限公司生产的蒸汽型双效吸收式制冷机。制冷机组性能的好坏，寿命的长短，不仅与机组调试、运行管理以及机组的维护保养密切相关。做好制冷机的维保工作，及时处理制冷机的隐患，改善制冷机的运行环境，对避免设备事故的发生，充分发挥设备功效和节能降耗都有重大的意义。2011年5月2日至2011年7月24日期间，烟台荏原空调设备有限公司售后服务人员对****公司中央空调制冷机进行了一次专业技术维护保养，同时****公司对冷却水系统、冷却塔系统、车间空气处理机等设备进行了全面的维护保养，以免影响制冷机的制冷效果。

2 RCW蒸汽双效型溴化锂吸收式制冷机的运行原理

RCW蒸汽双效型溴化锂吸收式制冷机是以蒸汽为驱动热源、溴化锂溶液为吸收剂、水为制冷剂制取低温水的设备，主要由蒸发器、吸收器、高温发生器、低温发生器、冷凝器、溶液热交换器、蒸汽调节阀溶液泵、喷淋泵、冷剂泵，控制箱等主要部件组成，其运转操作完全由控制盘控制。

制冷机内的制冷剂在蒸发器内蒸发从而制出冷水，而蒸发了的冷剂被吸收器内的浓溶液所吸收，吸收了冷剂而变稀的溶液（稀溶液）由溶液泵经过热交换器分别送入高温发生器和低温发生器，稀溶液在高温发生器内被蒸汽加热变为浓溶液，低温发生器内的稀溶液被高温发生器产生的冷剂蒸汽加热而变为中间浓度溶液。浓溶液经过高温热交换器与中间浓度溶液汇合，经过低温热交换器进入吸收器，吸收在蒸发器中蒸发的冷剂蒸汽。低温发生器产生的冷剂，在冷凝器内被冷却水冷却、冷凝后，返回蒸发器，由此循环往复，不断循环制冷。

3 主要保养内容

根据运行原理，对双效型溴化锂吸收式制冷机组的保养主要集中在冷水、冷

却水、溶液、冷剂蒸汽压力控制等几个方面，包括对溶液的分析，冷却水PH值、导电率、水质的分析，传热管的清洗，内部自动保护电路动作的检查，设定值的确认等多项内容，具体内容分述如下：

3.1 对主要部件进行检查保养

在机组开机以前针对机组阀门进行检查，包括对浓度控制阀、稀释阀动作进行检查和确认；对各安全附件装置进行检查、包括对温度控制器、压力开关、水流开关等主要安全部件进行检查，对其动作进行校验，对传感器的感应性能进行测定等内容。如不对这些安全附件装置进行动作校验和性能测定，操作人员无法确定各种技术指标，有可能导致发生安全事故或达不到机组的功能要求。

3.2 更换溴化锂机组的密封件保证气密性

真空度是衡量蒸汽型双效吸收式制冷机的重要性能指标，如达不到高真空，一方面会使机内腐蚀加重，缩短主机使用寿命；另一方面冷剂水也不能有效的进行蒸发，导致制冷量下降，能耗上升，从而影响机组的正常运行。

3.3 对溴化锂机组进行保温处理

检查电器控制回路、传感器、温度计及调整参数，机组试运转，正常制冷、制热。针对机组运行时，机房环境温度高（40-50℃）、能源大量浪费、设备电气元器件易损坏等情况，对溴化锂机组进行了保温处理，既节约了能源、确保机组运行，又改善了工作环境。

3.4 对机组电气控制部分进行清洁保养

检查变频器、控制盘内部设定值，清扫及调整电气控制柜部分，紧固接线端子，紧固如断路器、电磁继电器、变压器等电气元件。

用兆欧表检测主电路、控制电路、溶液泵电机、溶液喷林泵电机、冷剂泵电机、真空泵电机的绝缘程度。

对溶液泵电子热保护器、溶液喷林泵冷剂泵、真空泵电机的热继电器的动作值进行检查和设定。

3.5 对换热管进行清洗

对机组蒸发器、吸收器与冷凝器换热管进行清洗，更换水室内隔板胶条。蒸汽型双效吸收式制冷机的冷凝器、发生器、吸收器、蒸发器是由铜管制成的。由于水中有害物质的腐蚀，会产生沉淀物和结垢，严重影响传冷、传热效果。维护保养时要用机械或化学清洗方法。

3.6 清除溶液杂质并对溶液成分进行调整

若机内放出的溶液混浊，颜色已由金黄色变为暗红、绿色或黑色时则用沉淀法和过滤法清除溶液中的杂质，使之澄清，并测量铬酸锂、氢氧化锂等的含量及PH值，调整到所需范围内。如果溶液质量不合格，机内会发生腐蚀，特别是点蚀，产生大量腐蚀物沉淀，腐蚀同时产生氢气，造成主机真空恶性循环，制冷出力下降。由于腐蚀物沉淀，溶液热交换器换热性能下降。腐蚀物在溶液中呈悬浮状，随溶液在系统内循环会堵塞主机溶液及冷剂水补液装置，铜离子也会增多，引起涂铜现象。腐蚀严重的主机还会出现冷剂水污染现象，制冷出力严重不足，主机不能正常运行。溶液内铜离子增多会引起溶液的物性变化，引起主机性能衰退。

4 保养效果验证

4.1 为验证整机保养效果，首先应当对设备进行开机前检查，主要检查内容如下：

4.1.1 安全保护装置的检查、动作确认：

A 压力开关检查，设定初始值55mmHg，确认动作正常。

B 冷水水流开关的检查，确认动作正常。

C 冷水低温保护动作确认，动作值3.8℃，复位值6.5℃，动作正常。

D 冷剂低温保护动作确认，设定值2℃，动作正常。

4.1.2 机组气密性检查

A 真空表读数确认，在－0.1Mpa，符合要求。

B 真空泵抽气性能的测试，真空泵抽气后，机组极限真空值为2Pa在正常的范围（65Pa以内）。

4.1.3 溶液分析、调整

取样日期：2011年7月12日；取样位置：吸收器；分析方法：厂家分析分析结果如下：

根据以上记录，2011年7月12日对溶液进行了调整，添加了3.2 公斤

Li2MoO4缓蚀剂

4.1.4 控制电路绝缘强度验证

A 溶液泵、冷剂泵、喷淋泵、抽气泵绝缘的测定，绝缘值都大于10兆欧。

B 电极棒绝缘测定，在0.1兆欧以上，属于正常范围。

C 基板及控制元件绝缘测定，在5兆欧以上，属于正常范围。

4.2 整机运行实验数据

以下是2011年5月2日没有保养前设备检测记录的结果和2011年7月24日维护保养工作完成后，****公司根据协议对本次维护保养工作进行验收时的实验数据。

保养前空调系统运行数据记录

测试时间：2011年4月26日

可以看到，保养前公司内部温度基本在30℃以上。

保养后空调系统运行数据记录

测试时间：2011年4月26日