软片性能试验方法

软片性能试验方法

一、方法来源：根据染整专业书籍及工厂的生产实践自订。

二、使用范围：适用于各种类型的软片性能测试。

三、实验方法：

㈠溶解性：

1．浸泡法：配置浓度10% 的软片液，即软片与水的比例为1：9。

⑴普通型软片：

（a ）室温开料：以室温（25℃）的自来水浸泡，先在烧杯中加入定量的水，再将软片均匀慢慢洒入，同时轻轻晃动烧杯，使软片均匀分散于水中，分别目测记录 1 小时、7 小时、24小时的溶解情况；

（b）热水开料：以45℃、60℃的自来水浸泡，并在水浴中加热保温，分别目测记录1 小时、

4 小时、6 小时的溶解情况。

⑵速溶型软片：

将速溶软片10g 均匀洒入90m L 自来水中，同时轻轻晃动烧杯，使软片均匀分散于水中，室温浸泡60m in ，观察溶解情况。

2．搅拌法：开料浓度10% ，即软片与水的比例为1：9。

先在烧杯中加入定量的冷水，在约300rpm的搅拌速度下均匀慢慢洒入软片，然后再慢慢升温至60℃、80℃（非离子软片75℃），用电动搅拌机继续搅拌60m i n

（非离子软片30m in ），记录溶解情况。

注：热水浸泡开料及搅拌法开料时，由于温度较高，时间较长，导致水分蒸发较多，在观察完溶解性后，如果使用其中软片液作为工作液时应该补加水份，使其成浓度为10% 的软片液。具体做法可在开料前预称重，完成操作后补充减少的等重量的水分。

3．溶解情况描述：

一般情况下用文字描述，当软片数量较多及测试项目较全面，用文字描述较繁冗时，可考虑用代号来表示，但要先进行注明。文字及代号对应如下：

代号溶解情况

1 基本不溶胀

2 小部分溶胀

3 大部分溶胀，少量溶解

4 大部分溶解

5 绝大部分溶解

6 完全溶解

备注：若软片溶解成粘稠不均匀状，用下划线标记N。

4．溶解性简易判定：

取约1 克开好的软片液放入盛有100mL 的水中搅拌，观察有无软片颗粒存在。如果有，说明软片没有完全溶解，需继续搅拌至完全溶解。

㈡扩散性：

1．实验方法：取10% 软片约5mL 一次性滴于装满水的250mL 烧杯中，观察其在水中的自然扩散情况，若不能自然扩散，则用玻璃棒搅拌2~3 秒钟，再观察其在水中扩散情况。2．结果描述：用好、中、差进行描述，必要时也要用文字描述。自然扩散或稍搅即溶为好，搅拌可溶为中，搅拌不溶，扩散性为差。

㈢稳定性:

1．工作液稳定性：

取10% 软片用自来水配制5g/L （或根据需要配置）的乳液，观察其2 小时、4小时、8 小时、24小时室温放置稳定性。

2．耐碱稳定性：

取10% 软片用自来水配制5g/L （或根据需要配置）的乳液，用40% 烧碱调节pH值为9~10，观察其2 小时、4 小时、8 小时、24小时室温放置稳定性。

㈣相容性：

测试方法如下表，观察其室温放置稳定性。

初配2 小时4 小时8 小时24 小时10% 软片40g/L + 粘合剂DME-751 10g/L

10% 软片40g/L + 固色剂DMC-512 15g/L

10% 软片40g/L + 涂料蓝8304 0.1g/L

10% 软片40g/L+ 粘合剂DME-751 10g/L + 固色剂

DMC-512 15g/L + 涂料蓝8304 0.1g/L

10% 软片40g/L +VBL 0.2g/L

10% 软片40g/L +WS-135 8g/L

注：上述浓度均为各组分在配置好的工作液中的实际浓度。

㈤应用性能：

1．处方及工艺条件：

⑴浸渍法（针织布或纱线）：

10% 软片（owf ）X%工作液pH根据需要调整）

浴比1：10~15

室温~40℃浸渍20~30min →脱水/ 轧干→烘干（100℃）→焙烘（C、R、L 150℃×30~60'' ，T、T/C、T/R 170~180℃×30''，锦纶、锦氨纶150~160 ℃×30''，腈纶130℃×30''）。

⑵浸轧法（纯棉梭织布）：

10% 软片Y g/ L

干布→浸轧→100℃烘干→焙烘（同浸渍法）。

2．效果表示：

⑴手感：用手触摸的方法评定各柔软剂整理样的手感效果，可分别评定柔软、弹性、滑、爽、丰满等方面的手感，必须由五人以上评定，再综合排序；

⑵白度：选取漂白或增白织物试验，目测或用电脑测色仪或相当仪器测定各整理样白度值，考察柔软剂对织物白度的影响；

⑶变色：目测或用电脑测色仪或相当仪器测定各整理样的颜色特性，考察柔软剂对织物色光的影响；

⑷落色：目测对比浸渍/ 浸轧工作液中染料浓度，浓度愈高，表示软片落色性能愈差；染料浓度愈低，表示软片落色愈轻，落色性能愈好。

⑸吸水性/ 亲水性：

方法⑴：用DM/CZ 05-030方法测定软片整理后布样的毛细管效应；

方法⑵：用DM/CZ 05-060方法测定织物亲水性。