水电站机组振动摆度监测仪装置使用及方案

混流机组

振动摆度监测系统

技术方案与报价

一、系统总体结构

立式混流机组“机组振动摆度监测系统”由系统框架、电源模块、系统模块、存储模块、各种监测模块和软件模块等组成。每台机组配置1套振动摆度监测系统，用于监测机组的振动、摆度等信号。

二、测点布置和传感器选型

2.1 测点布置

根据水电站立式混流机组的结构特点，确定每台机组测点清单、传感器类型、型号、厂家如下表所示。

2.2传感器选型

2．2.1摆度传感器

摆度监测采用电涡流传感器。ZH20000电涡流传感器。根据测点配置情况，每台机组需要6支ZH2000传感器。主要技术参数如下：（根据你的传感器参数，图片改为你方使用的传感器）

◆测量原理：涡流

◆频响范围：0～10KHz(-3dB)

◆测量范围：2 mm

◆平均工作位置：约2 mm

◆灵敏度：-8mV/μm（-200mV/mil）

◆误差：满足API670的要求

◆工作温度：-10～+125℃

◆储存温度：-30～+125℃

◆温漂：≤0.1%/℃

◆电缆长度：最大1000米

◆供电电压：-18V～-30VDC，@5mA

2.2.2振动传感器

本系统推荐采用DPS低频速度传感器。与其它振动传感器相比，（DPS）型低频振动速度传感器具有工作频率低、长期运行可靠、互换性好的特点。该传感

器已在国内大、中型水电机组上得到

广泛应用。

根据机组测点布置情况，每台机

组需要6支振动传感器。

（DOS）型低频振动速度传感器

主要技术参数如下：

◆灵敏度：8V/mm±5%

◆工作频率范围： 0.5～200 Hz (-3dB)

◆量程：±1000μm

◆幅值线性度：＜5%

工作温度：－30～+60℃

三、监测仪表

机组振动摆度监测保护仪表选用西安蓝田恒远水电设备有限公司开发生产的机组振动摆度监测保护系统。

前面板后面板

机组振动摆度监测保护系统采用模块化结构，由框架、电源、系统模块和各类监测模块组成。最多可达24路监测信号。

根据水电厂机组测点的情况，我们确定每台机组配置一台，需要配置摆度模块3块，振动模块4块。

振动摆度监测系统配置

四、系统功能特点

4.1 模块化结构

由系统框架和各功能模块组成12个测量槽位，每个槽位可配传感器监测，一个框架可容纳12路状态监测信号输入。

4.2 液晶显示

采用带背光彩色液晶屏汉化显示，具有棒状图、趋势曲线、数字等多种显示方式，画面丰富直观，可同时显示机组信息、采集时间、通道名称、传感器OK 状态、通道报警状态等多种信息。

4.3 软件组态

设置组态灵活，任意通道的量程、灵敏度、报警值、报警延时时间、报警逻辑、零点位置等均可由用户通过屏幕中文菜单来直接设置，方便快捷。

4.4 可靠保证

系统保护功能由功能模块独立完成，与系统模块完全分开；各模块具有上电抑制和断电保护功能，保证系统电源丢失或系统重新上电时继电器不误动作；内置系统自检和通道自检功能，确保系统故障或传感器线路

故障时继电器不误动；二级“看门狗”技术确保系统不死机。

4.5 数据管理

内置带掉电保护的大容量存储模

块，确保足够的存储空间，省去频繁备

份数据的麻烦。系统存有天、月、年划

分的历史数据库，数据管理有序，查询

方便。历史数据库可以方便地通过USB接

口、网络通讯接口进行备份，有利于建立

设备的文档资料，为事故提供有力的分析

手段。

4.6分析功能

具有趋势分析、事故追忆、统计分析等功能，可方便地计算某一时间段任一通道的最大值、最小值、平均值、报警次

数

和累积报警时间等。

4.7网络通讯

可提供非常灵活的以态网、串口连接

（RS232/RS485）和USB接口，采用标准

通讯协议，可方便地与其它系统进行数据交换，形成远程状态监测网。

4.8 输入信号

可接受来自涡流传感器、速度传感器、加速度传感器、温度传感器、压力变送器和其它标准信号输入。

4.9 输出信号

每个通道均提供一路4～20mA输出和缓冲输出，供其它系统使用；每个模块提供四路独立的报警继电器输出，报警逻辑和报警动作延迟时间可通过软件设定。

五、供货清单