网架结构-2-1
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钢管调直 下料及坡口加工 喷砂除锈 刷油漆
Hale Waihona Puke Baidu
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编
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检查记录
建筑工程技术学院
• 2、杆件制作要求 • 1)钢管调直，采用人工冷矫正，对于有明显凹面、划痕深 度大于0.5mm的钢管严禁使用。矫正后的钢管直线度偏 差不得超过2mm。 • 2)杆件下料必须用机械切割，严禁使用电弧和氧气切割， 当使用氧炔焰断切时，应将端口采用磨光机砂磨至露出金 属光泽，杆件端面与轴线的垂直允许误差为L/200，杆件 长度的允许误差为±1mm，管口曲线允许偏差为1mm。 • 3)除锈：网架结构配件的除锈均采用机械打磨除锈，再用 布条除去油污，金属表面必须露出金属本色，清理干净、 干燥后方可进行下一道工序。
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• 杆件不管是钢管或角钢部应考虑焊接收缩量。影响焊接收 缩的因素较多、如：焊缝的长度和高度；气温的高低；焊 接电流密度；焊接采用的方法、一个节点经多次循环间隔 焊成还是集中一次焊成；焊工的操作情况等。焊接收缩量 不易留准。焊缝收缩星的大小可以根据各自以往的经验， 再结合现场和网架结构的具体情况通过试验确定。目前不 少工程因预留收缩量不够使网架总拼后尺寸偏小。下列有 关收缩量的数值可作参考： • 钢管球节点加衬管时，每个焊口放1.5～3.5mm； • 钢管球节点不加衬管时，每个焊口放1.0～2.0mm； • 焊接钢板节点时，每个节点放2.0～3.0mm。
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项目2 钢网架结构的加工与组织
• 杆件截面型式的选择与网架的网格形式有关。对交叉平 面桁架体系，可选用角钢或圆钢管杆件；对于空间桁架 体系(四角锥体系、三角锥体系)则应选用圆钢管杆件。杆 件截面型式的选择还与网架的节点形式有关。若采用钢 板节点，宜选用角钢杆件；若采用焊接球节点、螺栓球 节点，则应选用圆钢管杆件。 • 钢管应用机床下料，以保证其长度和坡口的准确。角钢 宜用剪床、砂轮切割机或气割下料。下料长度应考虑焊 接收缩量，焊接收缩量与许多因素有关，如焊缝厚度、 焊接时电流强度、气温、焊接方法等。可根据经验结合 网架结构的具体情况确定，当缺乏经验时应通过试验确 定。
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项目2 钢网架结构的加工与组织
• 4.2.2网架结构节点的加工 • 4.2.2.1网架结构的节点型式及选择 • 网架的节点型式很多，不同的分类方式可以分出不同的类 型。网架的节点型式主要有：
• 1、按节点在网架中的位置可分为：中间节点(网架杆件交 汇的一般节点)、再分杆节点、屋脊节点和支座节点。 • 2、按节点连接方式可以分为焊接连接节点、高强度连接 节点、焊接和高强度螺栓混合连接节点。 • 3、按节点的构造型式可分为板节点、半球节点、球节点、 钢管圆筒节点、钢管鼓节点等。我国最常用的是钢板节点、 焊接空心球节点、螺栓球节点等。
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网架节点型式的选择要根据网架类型、受力性质、杆件截 面形状、制造工艺和安装方法等条件而定。例如：对于交 叉平面桁架体系中的两向网架，用角钢作杆件时，一般多 采用钢板节点；对于空间桁架体系(四角锥、三角锥体系等) 网架，用圆钢管作杆件时，若杆件内力不是非常大(一般 ≤750kN)，可采用螺栓球节点，若杆件内力非常大，一般 应采用焊接空心球节点。
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• 螺栓球节点网架的杆件还包括封板、锥头、套筒和高 强螺栓。封板经钢板下料、锥头经钢材下料和胎膜锻 造毛坯后进行正火处理和机械加工，再与钢管焊接， 焊接时应将高强螺栓放在钢管内；套筒制作需经钢材 下料、胎膜锻造毛坯、正火处理、机械加工和防腐处 理；高强螺栓由螺栓制造厂供应。 • 网架的所有部件都必须进行加工质量和几何尺寸检查， 检验按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78－ 91进行。
《钢结构工程施工》教学课件
学习单元4 网架结构工程施工
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• 回顾： • 1.一整套网架图纸包括哪些 • 2.各个图纸识读时注意事项
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项目2 钢网架结构的加工与组织
• 4.2网架结构的加工与制作 • 4.2.1网架结构杆件的加工 • 钢杆件截面型式分为圆钢管、角钢、薄壁型钢三种。管材 可采用高频电焊钢管或无缝钢管。薄壁圆钢管因其相对回 转半径大和其截面特性无方向性，对受压和受扭有利，故 一般情况下，圆钢管截面比其他型钢截面可节约20%的用 钢量。当有条件时应优先采用薄壁圆钢管形截面。
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• 4.2.2.2螺栓球节点 • 螺栓球节点是通过螺栓将圆钢管杆件和钢球连接起来的一 种节点形式(图4.32)。这种节点对空间汇交的圆钢管杆件 适应性强，杆件连接不会产生偏心，没有现场焊接作业， 运输、安装方便。
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项目2 钢网架结构的加工与组织
• 1、螺栓球节点的组成、材料、特点 • 螺栓球一般由钢球、高强度螺栓、紧固螺钉(或销子)、套 筒和锥头或封板等零件组成，适合与连接圆钢管杆件。这 些零件多由高强度钢材制成，其所用材料、加工成型方法、 性能要求参见下表。 • 螺栓球节点的优点是节点小，重量轻，节点用钢量约占网 架用钢量的10%。可用于任何形式的网架，特别适用于四 角锥或三角锥体系的网架。这种节点安装极为方便，可拆 卸，安装质量易得到保证。可以根据网架具体情况采用散 装、分条拼装和整体拼装等安装方法。 • 螺栓球节点的缺点是，球体加工复杂，零部件多，加工精 度高；价格贵；所需钢号不一，工序复杂。
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项目2 钢网架结构的加工与组织
• 当秋冬季、焊缝较宽、较厚时取大值。杆件下料前就应取 得较准确的预留收缩量值，杆件的下料尺寸应由理论长度 加上预留收缩量值。如杆件的下料尺寸不准确，在现场拼 装焊接时就只能调整焊接宽度来修正网架尺寸。 • 螺栓球节点的钢管扦件成品是指钢管与锥头或封板的组合 长度，其允许偏差值指组合偏差要求为杆件长度+1mm。 • 1、杆件制作工艺流程： • 杆件制作工艺流程如图4.31所示。
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• 4)涂装：即涂刷红丹防锈漆，采用空压机喷涂。严防流挂、 返粘、皱纹等现象的发生。防锈漆涂层总厚度应满足设计 和规范要求。 • 5)由专职质检员负责各道工序的检查、记录、编号、堆放， 不得有漏记、误记现象。 • 6)质检员应复核入库。
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• 2、杆件制作要求 • 1)钢管调直，采用人工冷矫正，对于有明显凹面、划痕深 度大于0.5mm的钢管严禁使用。矫正后的钢管直线度偏 差不得超过2mm。 • 2)杆件下料必须用机械切割，严禁使用电弧和氧气切割， 当使用氧炔焰断切时，应将端口采用磨光机砂磨至露出金 属光泽，杆件端面与轴线的垂直允许误差为L/200，杆件 长度的允许误差为±1mm，管口曲线允许偏差为1mm。 • 3)除锈：网架结构配件的除锈均采用机械打磨除锈，再用 布条除去油污，金属表面必须露出金属本色，清理干净、 干燥后方可进行下一道工序。
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• 杆件不管是钢管或角钢部应考虑焊接收缩量。影响焊接收 缩的因素较多、如：焊缝的长度和高度；气温的高低；焊 接电流密度；焊接采用的方法、一个节点经多次循环间隔 焊成还是集中一次焊成；焊工的操作情况等。焊接收缩量 不易留准。焊缝收缩星的大小可以根据各自以往的经验， 再结合现场和网架结构的具体情况通过试验确定。目前不 少工程因预留收缩量不够使网架总拼后尺寸偏小。下列有 关收缩量的数值可作参考： • 钢管球节点加衬管时，每个焊口放1.5～3.5mm； • 钢管球节点不加衬管时，每个焊口放1.0～2.0mm； • 焊接钢板节点时，每个节点放2.0～3.0mm。
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项目2 钢网架结构的加工与组织
• 杆件截面型式的选择与网架的网格形式有关。对交叉平 面桁架体系，可选用角钢或圆钢管杆件；对于空间桁架 体系(四角锥体系、三角锥体系)则应选用圆钢管杆件。杆 件截面型式的选择还与网架的节点形式有关。若采用钢 板节点，宜选用角钢杆件；若采用焊接球节点、螺栓球 节点，则应选用圆钢管杆件。 • 钢管应用机床下料，以保证其长度和坡口的准确。角钢 宜用剪床、砂轮切割机或气割下料。下料长度应考虑焊 接收缩量，焊接收缩量与许多因素有关，如焊缝厚度、 焊接时电流强度、气温、焊接方法等。可根据经验结合 网架结构的具体情况确定，当缺乏经验时应通过试验确 定。
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项目2 钢网架结构的加工与组织
• 4.2.2网架结构节点的加工 • 4.2.2.1网架结构的节点型式及选择 • 网架的节点型式很多，不同的分类方式可以分出不同的类 型。网架的节点型式主要有：
• 1、按节点在网架中的位置可分为：中间节点(网架杆件交 汇的一般节点)、再分杆节点、屋脊节点和支座节点。 • 2、按节点连接方式可以分为焊接连接节点、高强度连接 节点、焊接和高强度螺栓混合连接节点。 • 3、按节点的构造型式可分为板节点、半球节点、球节点、 钢管圆筒节点、钢管鼓节点等。我国最常用的是钢板节点、 焊接空心球节点、螺栓球节点等。
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网架节点型式的选择要根据网架类型、受力性质、杆件截 面形状、制造工艺和安装方法等条件而定。例如：对于交 叉平面桁架体系中的两向网架，用角钢作杆件时，一般多 采用钢板节点；对于空间桁架体系(四角锥、三角锥体系等) 网架，用圆钢管作杆件时，若杆件内力不是非常大(一般 ≤750kN)，可采用螺栓球节点，若杆件内力非常大，一般 应采用焊接空心球节点。
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• 螺栓球节点网架的杆件还包括封板、锥头、套筒和高 强螺栓。封板经钢板下料、锥头经钢材下料和胎膜锻 造毛坯后进行正火处理和机械加工，再与钢管焊接， 焊接时应将高强螺栓放在钢管内；套筒制作需经钢材 下料、胎膜锻造毛坯、正火处理、机械加工和防腐处 理；高强螺栓由螺栓制造厂供应。 • 网架的所有部件都必须进行加工质量和几何尺寸检查， 检验按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78－ 91进行。
《钢结构工程施工》教学课件
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• 回顾： • 1.一整套网架图纸包括哪些 • 2.各个图纸识读时注意事项
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项目2 钢网架结构的加工与组织
• 4.2网架结构的加工与制作 • 4.2.1网架结构杆件的加工 • 钢杆件截面型式分为圆钢管、角钢、薄壁型钢三种。管材 可采用高频电焊钢管或无缝钢管。薄壁圆钢管因其相对回 转半径大和其截面特性无方向性，对受压和受扭有利，故 一般情况下，圆钢管截面比其他型钢截面可节约20%的用 钢量。当有条件时应优先采用薄壁圆钢管形截面。
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11
• 4.2.2.2螺栓球节点 • 螺栓球节点是通过螺栓将圆钢管杆件和钢球连接起来的一 种节点形式(图4.32)。这种节点对空间汇交的圆钢管杆件 适应性强，杆件连接不会产生偏心，没有现场焊接作业， 运输、安装方便。
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项目2 钢网架结构的加工与组织
• 1、螺栓球节点的组成、材料、特点 • 螺栓球一般由钢球、高强度螺栓、紧固螺钉(或销子)、套 筒和锥头或封板等零件组成，适合与连接圆钢管杆件。这 些零件多由高强度钢材制成，其所用材料、加工成型方法、 性能要求参见下表。 • 螺栓球节点的优点是节点小，重量轻，节点用钢量约占网 架用钢量的10%。可用于任何形式的网架，特别适用于四 角锥或三角锥体系的网架。这种节点安装极为方便，可拆 卸，安装质量易得到保证。可以根据网架具体情况采用散 装、分条拼装和整体拼装等安装方法。 • 螺栓球节点的缺点是，球体加工复杂，零部件多，加工精 度高；价格贵；所需钢号不一，工序复杂。
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6
项目2 钢网架结构的加工与组织
• 当秋冬季、焊缝较宽、较厚时取大值。杆件下料前就应取 得较准确的预留收缩量值，杆件的下料尺寸应由理论长度 加上预留收缩量值。如杆件的下料尺寸不准确，在现场拼 装焊接时就只能调整焊接宽度来修正网架尺寸。 • 螺栓球节点的钢管扦件成品是指钢管与锥头或封板的组合 长度，其允许偏差值指组合偏差要求为杆件长度+1mm。 • 1、杆件制作工艺流程： • 杆件制作工艺流程如图4.31所示。
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• 4)涂装：即涂刷红丹防锈漆，采用空压机喷涂。严防流挂、 返粘、皱纹等现象的发生。防锈漆涂层总厚度应满足设计 和规范要求。 • 5)由专职质检员负责各道工序的检查、记录、编号、堆放， 不得有漏记、误记现象。 • 6)质检员应复核入库。
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