福建石狮鸿山热电厂#1机组汽机专业C级检修项目表
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4
#1号机发电机定子冷却水泵看油窗加装自动补油杯
#1号机发电机定子冷却水泵看油窗位置观察十分不方便，建议加装自动补油杯，不但可很直观的观察油位而且当油位低时可进行自动补油
5
#1号机凝结水泵进水滤网顶部加装一道真空监测门
#1号机凝结水泵进水滤网顶部加装一道真空监测门，如果机组运行时泵组退出备用进行检修，在安措完成后来检验安措是否可靠，防止盲目开工使机组掉真空
5、2台小机润滑油滤油。
6.3
汽动给水泵
1、2台汽泵入口滤网清洗，
密封水滤网清洗
2、运行中汽泵缺陷处理
7
给水系统
7.1
电动给水泵、各给水泵前置泵（3台）及电泵组油系统
1、电泵及各前置泵入口滤网清洗，必要时更换滤网布。
前置泵轴承室清洗，换油
2、电泵及各前置泵轴承检查并清洗，更换润滑油。
3、泵—电机重新找中心
轴封系统
1、轴封供汽管滤网检查清理。
2
调速系统
2.1
主汽阀—高调阀组件
3
EH油系统
1．油箱内部清理，油箱顶部呼吸器清理
2、解体清理检查冷油器水侧
3、所有油动机各锁母接头松动情况检查及处理
4、EH油系统滤油至油质合格
5、检修中发现的其他缺陷处理
6、油动机入口滤网清洗或更换
7、EH油泵出口滤芯清理或更换。
2．检查凝汽器汽侧（包括加强筋）及钛管外壁、筋板，有异常的处理。
3．开启凝汽器循环水侧人孔门进行掏脏、检修凝汽器钛管。
4．水室检查，有缺陷处理。
5．拆卸凝汽器疏水扩容器人孔门，清扫水室，检查并疏通各疏水管喷嘴和管板，检查疏水扩容器减温减压装置喷嘴效果。
6．汽侧（包括真空系统）灌水至低压缸洼窝底部查漏，检查钛管泄露及真空系统泄露情况，检查凝汽器伸缩节泄漏情况，并做必要的检修处理。
福建石狮鸿山热电厂#1机组汽机专业C级检修项目表
序号
检修项目
验收级别
质量控制点
备注
1
汽机本体系统
1.1
径向轴承、#1-#9瓦
1、检查各轴承及内外挡油环，根据实际情况对钨金进行修刮及钨金局部裂纹脱落补焊处理；
2、轴承各部间隙测量、调整、做好记录；
3、着色检查各瓦瓦枕接触情况，支承面是否存在间隙并做相应处理；
2、密封油系统参与油循环，油循环要求空、氢侧密封油不直接进瓦
3、氢侧密封油箱清理
4、空氢差压平衡阀清洗
5、氢测密封油滤油
6
小汽轮机系统
6.1
给水泵小汽轮机（2台）
4、解体检查2台小机进汽滤网，视进汽滤网问题决定是否进一步解体检查小汽轮机。
6、1A小机前、后瓦及推力瓦解体检查：前、后瓦顶隙、侧隙及瓦顶间隙值测量＆翻瓦检查1A小机前、后瓦与转子轴向接触情况并进行调整，转子杨度测量
10、检修中发现的其它缺陷处理。
1.2
主机密封瓦
1、密封瓦解体,测量密封瓦座油挡径向间隙及密封瓦的轴向和径向间隙
2、检查密封瓦应无磨损、压伤、凹坑、毛刺和变形，检查合金面，应无气孔、裂纹、脱胎现象，必要时进行处理。
3、测得密封瓦径向密封间隙、密封瓦与瓦壳间的轴向配合间隙值，必要时进行处理。
4、密封瓦各部件清洗涤，确认与密封瓦配合应光滑，无毛刺，各油管应畅通，各油挡齿应无弯曲。与密封瓦配合的轴颈应光滑、无毛刺，各油孔通畅。密封瓦组装，确认修后各间隙是否合格，必要时进行处理。
1
闭式循环冷却水泵A 进水电动蝶阀
蜗轮蜗杆加注润滑脂
2
闭式循环冷却水泵B 进水电动蝶阀
蜗轮蜗杆加注润滑脂
3
闭式循环冷却水泵A 出水电动蝶阀
蜗轮蜗杆加注润滑脂
4
闭式循环冷却水泵B 出水电动蝶阀
蜗轮蜗杆加注润滑脂
5
1A汽泵前置泵进口电动门
解体
6
给水再循环所有阀门解体检修
解体
7
1A汽泵出口电动门
解体
8
A侧低压旁路电动门
4、清扫检查各瓦油槽、轴承箱、轴承室；
5、顶轴油囊检查，顶轴油管吹扫，逆止门检查顶轴油管及接头检查
6、油挡，轴承箱内部法兰及各连接件松动情况检查，确认紧固；
7、检查#1、#2可倾瓦后支点及支点槽磨损情况，必要时配合处理
8、配合油循环工作
9、配合热控专业轴瓦测温元器件、轴颈测振元器件检修、复装工作，配合热控专业完成转子轴向定位工作并进行轴向位移值标定
2、旋转滤网支撑架检查，腐蚀严重的进行更换，并配合防腐
3、循环水泵房前池检查清理(如果有下钢闸门抽水)。
4、旋转滤网网板底部间隙检查并测量。
5、旋转滤网底部间隙及侧板间隙调整并做好定位记录。
10
开式冷却水系统
1、电动滤水器清理检查。
11
闭式水系统
11.1
闭式水泵
1、闭式水泵入口滤网清洗并更换水泵盘根
7、凝汽器水室放水管检查，特别是水管与水室接合处检查，确认防腐层无损坏，若有损坏配合处理
8、人孔门关好后作通水试验。
9、配合凝汽器钛管清洗
10、检查胶球清洗装置网板。
11、凝汽器热井检查清理。
8.2
凝结水泵
1、进口滤网清洗，凝泵推力导向轴承室润滑油清空，更换新油
8.3
除氧器
1、清理检查检修水位计，开人孔检查除氧器喷嘴，进出汽、水及热交换部件、内部支撑机构和外部支架基础，必要时进行处理。
衬胶检查修复
窥视镜擦拭
12.3
阳再生罐
开人孔门检查水帽、排水装置
窥视镜擦拭
13
定冷水系统
1、系统滤网清洗，并检查进出口蝶阀
2、定冷水系统检修中发现的其他缺陷处理
14
#1机遗留缺陷
#1机运行中无法处理的遗留缺陷消除
汽机专业#1机组小修项目（阀门检修清单）
序 号
检 修 项 目 名 称
验收级别
质量控制点
备注
1、推力瓦解体检查，必要时配合进行推力瓦推力间隙调整
2、推力瓦装置各油槽清理
3、推力瓦表面乌金检查修刮
4、配合热控专业轴瓦测温元器件装配工作
5、检修中发现的其它缺陷处理
1.5
低压缸
1、检查低压叶轮、轮毂上平衡块，应无松动现象
2、各膨胀节检查
3、减温水喷嘴检查，确保通畅，无异物堵塞
4、末极叶片检查
5、必要时人孔门更换垫片
2、解体检修有关管道阀门及阀门填料换新
3、两闭式泵更换靠背轮弹垫，泵—电机重对中
11.2
闭式水冷却器(两台)
2、两闭式水冷却器水室开人孔门检查并清理
3、检修中发现的其他问题处理
12
#1机精处理系统
12.1
前置过滤器
开人孔门检查，更换滤芯
窥视镜擦拭
12.2
高速混床
开人孔门检查水帽并Байду номын сангаас固水帽螺栓(1台混床)
6
配合凝汽器钛管钛管清洗
配合凝汽器钛管清洗
7
配合水泵房1B循环水泵、旋转滤网水下部分检查清理
配合水泵房1B循环水泵、旋转滤网水下部分拍照摄像检查，有严重海生物附着则进行清理
4、电泵组油系统滤油。
5、电动给水泵液偶油滤网清洗。
7.2
高压加热器检修（共3台）
1．危急疏水门解体检查。
2、开一个高加人孔检查高加内壁结构情况，有异常开其他两个高加人孔门检查
3、检查高加正常及危急疏水管，测定管壁（包括弯头和三通）并记录
4、检修中发现的其他缺陷处理
8
凝结水系统
8.1
凝汽器
1、拆卸凝汽器汽侧人孔门，清扫水室、检查管板疏水喷嘴，#7、8低加防护不锈钢板、低压旁路喷嘴，抽汽管等。
6、检修中发现的其它缺陷处理
1.6
发电机有关机械部分检修
1．检查电机氢气冷却器进出水管道
1.7
滑销系统检修
1、清理检查检修高中压外缸猫爪及横销。
2、清理检查检修高中压缸猫爪及下部纵销。
3、清理检查膨胀指示器
4、清理检查检修低压缸滑销系统，检查油管等部件，影响膨胀的处理。
5、汽轮机滑销系统加注油脂。
1.8
验收级别
质量控制点
备注
1
凝汽器检漏装置取水泵平台提高
凝汽器检漏装置取水泵平台须提高0.5米，防止凝泵坑涨水损坏设备
2
凝泵入口管道放水管加装二次门
凝泵入口管道放水管须加装二次门（200的真空焊接阀），防止一次门损坏机组掉真空
3
#1号机真空泵入口（手动门与气动门之间）管道最低处须加排水门
#1号机真空泵入口（手动门与气动门之间）管道最低处须加排水门，长时间备用时需排干净水，防止起泵时积水对叶片造成冲击。
4
润滑、调速系统
4.1
主油箱及各油泵（含顶轴油系统）
1、储油箱清理
2、主油箱倒油至储油箱，箱体内部清洁干净，无杂物。手摸无杂质以及颗粒；
3、内部各结构件、阀门、法兰螺栓安装牢固，无松动；
4、回油滤网清扫，若破损需更换新滤网
5、顶轴油泵进、出口滤网清洗
6、润滑油系统油循环及滤油
7、套装油管手孔清理检查
2、除氧器内部所有焊缝宏观检查并处理。
9
循环水系统
9.1
循环水泵
1、更换盘根
2、自动放空气门检查
3、检查电机冷却水管阀，有缺陷处理。
4、循环水泵出口液控蝶阀油站油箱清理，必要时更换O型密封圈。
9.2
旋转滤网冲洗水泵
1、解体检查检修一台冲洗水泵。
2、泵与电机中心复测，必要时进行调整。
9.3
旋转滤网
1、工作链条主轴轴承检查并加油
解体
9
运行中有内漏的疏水门解体检修
10
运行中有内漏的安全阀解体检修
11
1-6抽抽汽逆止门检查
解体
12
其他运行中发现内漏的阀门解体检修
研磨或更换
13
中压缸事故排汽门（BDV阀）检查；
14
高压缸通风门（VV阀）检查；
15
＃1、2、3高加危急疏水调整门解体检查；
汽机专业#1机组小修技改项目
序 号
检 修 项 目 名 称
7、两小机与汽泵复测靠背轮中心
8、两小机齿轮联轴器内、外齿清理，齿面磨损情况检查并在允许范围内进行修复
10、两台小机滑销系统检查
9、其他泄漏点、缺陷处理。
6.2
给水泵小汽轮机（2台）油系统
1、2小机汽门解体检查
2、2台小机油箱放油清洗、各油泵泵体上各油孔有无异物堵塞
3、油循环合格后两油系统所有油滤网清理清洗。
1.3
转子
1、各轴颈椭圆度、锥度测量并记录
2、联轴器销子螺母紧力检查
3、轴系靠背轮挡风板紧固及就位情况检查，必要时调整确保安装符合设计要求
4、测量轴颈油挡下半洼中心值并记录，轴颈椭圆度、扬度检查
5、检查轴颈、推力盘磨损
6、配合热控完成转子轴向位移测量装置定位工作
7、检修中发现的其它缺陷处理
1.4
推力瓦
8、各油泵吸入口滤网清理
9、若有其他专业需要配合，进行相应配合工作
4.2
主机滤油器
1、滤油器检查
2、滤芯清洗
4.3
排烟风机
1、清理排烟风机进、出口管段
2、若有其他专业需要配合，进行相应配合工作
5
密封油系统
5.1
各油泵
1、各油泵靠背轮弹垫检查，与电机连接重新对中
5.2
油管路
1、管路各大、小漏点清理、垫片更换进行消漏
#1号机发电机定子冷却水泵看油窗加装自动补油杯
#1号机发电机定子冷却水泵看油窗位置观察十分不方便，建议加装自动补油杯，不但可很直观的观察油位而且当油位低时可进行自动补油
5
#1号机凝结水泵进水滤网顶部加装一道真空监测门
#1号机凝结水泵进水滤网顶部加装一道真空监测门，如果机组运行时泵组退出备用进行检修，在安措完成后来检验安措是否可靠，防止盲目开工使机组掉真空
5、2台小机润滑油滤油。
6.3
汽动给水泵
1、2台汽泵入口滤网清洗，
密封水滤网清洗
2、运行中汽泵缺陷处理
7
给水系统
7.1
电动给水泵、各给水泵前置泵（3台）及电泵组油系统
1、电泵及各前置泵入口滤网清洗，必要时更换滤网布。
前置泵轴承室清洗，换油
2、电泵及各前置泵轴承检查并清洗，更换润滑油。
3、泵—电机重新找中心
轴封系统
1、轴封供汽管滤网检查清理。
2
调速系统
2.1
主汽阀—高调阀组件
3
EH油系统
1．油箱内部清理，油箱顶部呼吸器清理
2、解体清理检查冷油器水侧
3、所有油动机各锁母接头松动情况检查及处理
4、EH油系统滤油至油质合格
5、检修中发现的其他缺陷处理
6、油动机入口滤网清洗或更换
7、EH油泵出口滤芯清理或更换。
2．检查凝汽器汽侧（包括加强筋）及钛管外壁、筋板，有异常的处理。
3．开启凝汽器循环水侧人孔门进行掏脏、检修凝汽器钛管。
4．水室检查，有缺陷处理。
5．拆卸凝汽器疏水扩容器人孔门，清扫水室，检查并疏通各疏水管喷嘴和管板，检查疏水扩容器减温减压装置喷嘴效果。
6．汽侧（包括真空系统）灌水至低压缸洼窝底部查漏，检查钛管泄露及真空系统泄露情况，检查凝汽器伸缩节泄漏情况，并做必要的检修处理。
福建石狮鸿山热电厂#1机组汽机专业C级检修项目表
序号
检修项目
验收级别
质量控制点
备注
1
汽机本体系统
1.1
径向轴承、#1-#9瓦
1、检查各轴承及内外挡油环，根据实际情况对钨金进行修刮及钨金局部裂纹脱落补焊处理；
2、轴承各部间隙测量、调整、做好记录；
3、着色检查各瓦瓦枕接触情况，支承面是否存在间隙并做相应处理；
2、密封油系统参与油循环，油循环要求空、氢侧密封油不直接进瓦
3、氢侧密封油箱清理
4、空氢差压平衡阀清洗
5、氢测密封油滤油
6
小汽轮机系统
6.1
给水泵小汽轮机（2台）
4、解体检查2台小机进汽滤网，视进汽滤网问题决定是否进一步解体检查小汽轮机。
6、1A小机前、后瓦及推力瓦解体检查：前、后瓦顶隙、侧隙及瓦顶间隙值测量＆翻瓦检查1A小机前、后瓦与转子轴向接触情况并进行调整，转子杨度测量
10、检修中发现的其它缺陷处理。
1.2
主机密封瓦
1、密封瓦解体,测量密封瓦座油挡径向间隙及密封瓦的轴向和径向间隙
2、检查密封瓦应无磨损、压伤、凹坑、毛刺和变形，检查合金面，应无气孔、裂纹、脱胎现象，必要时进行处理。
3、测得密封瓦径向密封间隙、密封瓦与瓦壳间的轴向配合间隙值，必要时进行处理。
4、密封瓦各部件清洗涤，确认与密封瓦配合应光滑，无毛刺，各油管应畅通，各油挡齿应无弯曲。与密封瓦配合的轴颈应光滑、无毛刺，各油孔通畅。密封瓦组装，确认修后各间隙是否合格，必要时进行处理。
1
闭式循环冷却水泵A 进水电动蝶阀
蜗轮蜗杆加注润滑脂
2
闭式循环冷却水泵B 进水电动蝶阀
蜗轮蜗杆加注润滑脂
3
闭式循环冷却水泵A 出水电动蝶阀
蜗轮蜗杆加注润滑脂
4
闭式循环冷却水泵B 出水电动蝶阀
蜗轮蜗杆加注润滑脂
5
1A汽泵前置泵进口电动门
解体
6
给水再循环所有阀门解体检修
解体
7
1A汽泵出口电动门
解体
8
A侧低压旁路电动门
4、清扫检查各瓦油槽、轴承箱、轴承室；
5、顶轴油囊检查，顶轴油管吹扫，逆止门检查顶轴油管及接头检查
6、油挡，轴承箱内部法兰及各连接件松动情况检查，确认紧固；
7、检查#1、#2可倾瓦后支点及支点槽磨损情况，必要时配合处理
8、配合油循环工作
9、配合热控专业轴瓦测温元器件、轴颈测振元器件检修、复装工作，配合热控专业完成转子轴向定位工作并进行轴向位移值标定
2、旋转滤网支撑架检查，腐蚀严重的进行更换，并配合防腐
3、循环水泵房前池检查清理(如果有下钢闸门抽水)。
4、旋转滤网网板底部间隙检查并测量。
5、旋转滤网底部间隙及侧板间隙调整并做好定位记录。
10
开式冷却水系统
1、电动滤水器清理检查。
11
闭式水系统
11.1
闭式水泵
1、闭式水泵入口滤网清洗并更换水泵盘根
7、凝汽器水室放水管检查，特别是水管与水室接合处检查，确认防腐层无损坏，若有损坏配合处理
8、人孔门关好后作通水试验。
9、配合凝汽器钛管清洗
10、检查胶球清洗装置网板。
11、凝汽器热井检查清理。
8.2
凝结水泵
1、进口滤网清洗，凝泵推力导向轴承室润滑油清空，更换新油
8.3
除氧器
1、清理检查检修水位计，开人孔检查除氧器喷嘴，进出汽、水及热交换部件、内部支撑机构和外部支架基础，必要时进行处理。
衬胶检查修复
窥视镜擦拭
12.3
阳再生罐
开人孔门检查水帽、排水装置
窥视镜擦拭
13
定冷水系统
1、系统滤网清洗，并检查进出口蝶阀
2、定冷水系统检修中发现的其他缺陷处理
14
#1机遗留缺陷
#1机运行中无法处理的遗留缺陷消除
汽机专业#1机组小修项目（阀门检修清单）
序 号
检 修 项 目 名 称
验收级别
质量控制点
备注
1、推力瓦解体检查，必要时配合进行推力瓦推力间隙调整
2、推力瓦装置各油槽清理
3、推力瓦表面乌金检查修刮
4、配合热控专业轴瓦测温元器件装配工作
5、检修中发现的其它缺陷处理
1.5
低压缸
1、检查低压叶轮、轮毂上平衡块，应无松动现象
2、各膨胀节检查
3、减温水喷嘴检查，确保通畅，无异物堵塞
4、末极叶片检查
5、必要时人孔门更换垫片
2、解体检修有关管道阀门及阀门填料换新
3、两闭式泵更换靠背轮弹垫，泵—电机重对中
11.2
闭式水冷却器(两台)
2、两闭式水冷却器水室开人孔门检查并清理
3、检修中发现的其他问题处理
12
#1机精处理系统
12.1
前置过滤器
开人孔门检查，更换滤芯
窥视镜擦拭
12.2
高速混床
开人孔门检查水帽并Байду номын сангаас固水帽螺栓(1台混床)
6
配合凝汽器钛管钛管清洗
配合凝汽器钛管清洗
7
配合水泵房1B循环水泵、旋转滤网水下部分检查清理
配合水泵房1B循环水泵、旋转滤网水下部分拍照摄像检查，有严重海生物附着则进行清理
4、电泵组油系统滤油。
5、电动给水泵液偶油滤网清洗。
7.2
高压加热器检修（共3台）
1．危急疏水门解体检查。
2、开一个高加人孔检查高加内壁结构情况，有异常开其他两个高加人孔门检查
3、检查高加正常及危急疏水管，测定管壁（包括弯头和三通）并记录
4、检修中发现的其他缺陷处理
8
凝结水系统
8.1
凝汽器
1、拆卸凝汽器汽侧人孔门，清扫水室、检查管板疏水喷嘴，#7、8低加防护不锈钢板、低压旁路喷嘴，抽汽管等。
6、检修中发现的其它缺陷处理
1.6
发电机有关机械部分检修
1．检查电机氢气冷却器进出水管道
1.7
滑销系统检修
1、清理检查检修高中压外缸猫爪及横销。
2、清理检查检修高中压缸猫爪及下部纵销。
3、清理检查膨胀指示器
4、清理检查检修低压缸滑销系统，检查油管等部件，影响膨胀的处理。
5、汽轮机滑销系统加注油脂。
1.8
验收级别
质量控制点
备注
1
凝汽器检漏装置取水泵平台提高
凝汽器检漏装置取水泵平台须提高0.5米，防止凝泵坑涨水损坏设备
2
凝泵入口管道放水管加装二次门
凝泵入口管道放水管须加装二次门（200的真空焊接阀），防止一次门损坏机组掉真空
3
#1号机真空泵入口（手动门与气动门之间）管道最低处须加排水门
#1号机真空泵入口（手动门与气动门之间）管道最低处须加排水门，长时间备用时需排干净水，防止起泵时积水对叶片造成冲击。
4
润滑、调速系统
4.1
主油箱及各油泵（含顶轴油系统）
1、储油箱清理
2、主油箱倒油至储油箱，箱体内部清洁干净，无杂物。手摸无杂质以及颗粒；
3、内部各结构件、阀门、法兰螺栓安装牢固，无松动；
4、回油滤网清扫，若破损需更换新滤网
5、顶轴油泵进、出口滤网清洗
6、润滑油系统油循环及滤油
7、套装油管手孔清理检查
2、除氧器内部所有焊缝宏观检查并处理。
9
循环水系统
9.1
循环水泵
1、更换盘根
2、自动放空气门检查
3、检查电机冷却水管阀，有缺陷处理。
4、循环水泵出口液控蝶阀油站油箱清理，必要时更换O型密封圈。
9.2
旋转滤网冲洗水泵
1、解体检查检修一台冲洗水泵。
2、泵与电机中心复测，必要时进行调整。
9.3
旋转滤网
1、工作链条主轴轴承检查并加油
解体
9
运行中有内漏的疏水门解体检修
10
运行中有内漏的安全阀解体检修
11
1-6抽抽汽逆止门检查
解体
12
其他运行中发现内漏的阀门解体检修
研磨或更换
13
中压缸事故排汽门（BDV阀）检查；
14
高压缸通风门（VV阀）检查；
15
＃1、2、3高加危急疏水调整门解体检查；
汽机专业#1机组小修技改项目
序 号
检 修 项 目 名 称
7、两小机与汽泵复测靠背轮中心
8、两小机齿轮联轴器内、外齿清理，齿面磨损情况检查并在允许范围内进行修复
10、两台小机滑销系统检查
9、其他泄漏点、缺陷处理。
6.2
给水泵小汽轮机（2台）油系统
1、2小机汽门解体检查
2、2台小机油箱放油清洗、各油泵泵体上各油孔有无异物堵塞
3、油循环合格后两油系统所有油滤网清理清洗。
1.3
转子
1、各轴颈椭圆度、锥度测量并记录
2、联轴器销子螺母紧力检查
3、轴系靠背轮挡风板紧固及就位情况检查，必要时调整确保安装符合设计要求
4、测量轴颈油挡下半洼中心值并记录，轴颈椭圆度、扬度检查
5、检查轴颈、推力盘磨损
6、配合热控完成转子轴向位移测量装置定位工作
7、检修中发现的其它缺陷处理
1.4
推力瓦
8、各油泵吸入口滤网清理
9、若有其他专业需要配合，进行相应配合工作
4.2
主机滤油器
1、滤油器检查
2、滤芯清洗
4.3
排烟风机
1、清理排烟风机进、出口管段
2、若有其他专业需要配合，进行相应配合工作
5
密封油系统
5.1
各油泵
1、各油泵靠背轮弹垫检查，与电机连接重新对中
5.2
油管路
1、管路各大、小漏点清理、垫片更换进行消漏