穿堤建筑物专项施工方案

×××河堤防工程（××市）

二期×标段

穿堤建筑物工程专项施工方案

××××水利工程有限公司

×××××项目部

本标段穿堤建筑物工程位于×××，包括45+716单孔涵洞，46+337单孔涵闸，47+550单孔涵闸，45+928双孔涵洞，45+050取水口。

涵闸施工主要工序:施工准备及测量放样定位、基坑开挖、基坑排水、钢筋混凝土结构、设备安装及调试、浆砌石工程、土方回填。

一、施工准备及测量放样定位

1、开工前做好施工资料的准备工作。

2、建立各阶段施工跟踪记录档案，做好技术交底工作。

3、根据设计标高及控制点位置进行施工放样。

二、基坑开挖

基坑开挖采用放坡开挖，沟槽开挖边坡1:5，施工时可根据现场土质情况对放坡稳定坡度调整。机械开挖时为避免破坏基底土，应在基底标高以上预留一层20cm厚土层由人工挖掘修整至设计标高。在基坑开挖过程，应以不妨碍开挖和运输为前提，挖出来的废土，放至不影响施工的地方。

三、基坑排水

为保证施工场地便于施工，排水设备采用离心式水泵，水泵容量根据现场实际情况来确定，并留有一定的备用水泵，防止长期降水造成的基坑内大量积水，而影响正常施工。

四、钢筋混凝土工程

1、砼工程：

主要项目：C15素砼垫层、C35钢筋砼护底、C35钢筋砼箱涵、C30

钢筋砼护底、C30钢筋砼箱涵等。

1.1、砼施工工艺流程

基面清理→材料准备→预埋件安装→模板支护→模板加固→砼拌和→砼浇筑→养护→拆模→整修

1.2、基础面和施工缝面处理

（1）础面处理

建筑物地基必须经验收合格达到设计要求后，方可进行混凝土浇筑仓面准备工作。软基应尽量避免破坏或扰动设计高程以下的原状土壤；如有扰动，须进行专门处理。基础面验收完后，方可进行垫层混凝土浇筑；当地基为湿陷性黄土或遇到返砂返水层时，按监理工程师指示采取专门处理措施，并经检验达到设计要求后，进行垫层混凝土浇筑。

（2）施工缝面的处理

除设计要求的永久缝面以外，临时施工缝的混凝土表面，待混凝土浇筑完成12h或拆模时，人工凿毛直到露出粗砂或小石为止，在浇筑下一层混凝土前，将经过凿毛的施工缝面内的松动的石子、泥砂和污物清除掉，再用人工清理干净，形成利于结合的毛面，以确保新老混凝土面的良好结合。浇筑下一仓混凝土前，先均匀铺设一层2cm厚的等强度一级配混凝土或富水泥砂浆。每次铺设的面积应与浇筑强度相适应，以铺设后能及时被覆盖为限。

1.3、材料准备

（1）水泥

按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合指定的国家和行业的现行标准。运至工地的每一批水泥，应有生产厂的出厂合格证和品质试验报告，先出厂的水泥先用。堆放水泥时，应设防潮层，堆放高度不得超过15袋，并留出运输通道。

（2）水

凡适合饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。拌和用水所含物质不影响混凝土和易性合混凝土强度的增长，以及引起钢筋合混凝土腐蚀。

（3）骨料

①、细骨料质地坚硬，级配良好，人工砂的细度模数在2.4～2.8范围内，天然砂的细度模数在2.2～3.0范围内。

②、砂料质地坚硬、清洁、级配良好，使用山砂、特细砂经过试验论证；天然砂料按粒径分为两级，人工砂可不分级。

③、砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证；

④、严格按照设计要求的级配进石子。

（4）外加剂

用于混凝土中的外加剂（包括减水剂、加气剂），其质量符合《水工混凝土外加剂应用技术规程》GB50119-2003的规定。根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果报送监理。不同品种外加剂分别储存，在运输与储存过程中不得相互混装，以避免交叉污染。

⑸止水材料

止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合

施工图纸的规定。

1.4 配合比

各种不同类型结构物所使用的混凝土配合比必须通过试验选定，其试验方法按有关规定执行。施工过程中，需要改变经监理人批准的混凝土配合比，必须重新得到监理人批准。

1.5 拌和

在45+716单孔涵洞和47+550单孔涵闸处设置2台TS350式搅拌机，46+337单孔涵闸和45+928双孔涵洞处分别设置1台TS750式搅拌机，拌合前应严格按照配料单进行配料，以保证混凝土拌合物的质量，混凝土搅拌时间不少于1.5min，45+050取水口处使用商业混凝土。

1.6 运输

45+716单孔涵洞、46+337单孔涵闸、45+928双孔涵洞、47+550

单孔涵闸处采用起吊配合混凝土吊斗运输，45+050取水口处采用混凝土泵配合料斗及导管运输，混凝土自由下落高度均不大于2米，以保持混凝土的均匀性及和易性，避免发生漏浆、分离和严重泌水现象，并使塌落度损失较少。尽量缩短运输时间和减少倒运次数，以避免混凝土温度有过多的回升（夏季）或损失（冬季）。在不同的气温条件下，均应在允许的时间内将混凝土运到浇筑仓内，并保证已浇混凝土初凝前被新入仓的混凝土覆盖。混凝土运输工具及浇筑仓面，必要时应设有遮盖和保温设施，已避免暴晒、雨淋、受冻而影响混凝土质量。

1.7 浇筑

涵闸砼浇筑次序如下：砼垫层→钢筋工程→模板工程→砼工程（1）砼垫层

垫层砼在浇筑前复测底面标高及基面净宽度，对不合格的基面经处理后保证达到设计要求，经监理工程师检验合格后，在四周用钢模或方木立与垫层同厚的边模板。垫层浇筑采用吊条吊斗直接入仓卸料，人工布料，平板振捣器拉振、提浆，并使面层满足平整度、高程要求，同时不使局部石子集中，垫层完工后立即进行养护，禁止上人、放物。

（2）钢筋工程

①、钢筋进场时，应有出厂质量合格证明书、检验报告单；钢筋表面不得有裂纹、结疤、折痕和锈蚀现象，对于不合格的材料不予进场。

②、钢筋进场后安排好堆放场地，做好防雨、排水措施，一旦生锈，禁止使用表面生有老锈的钢筋，钢筋表面生有水锈的在下料前先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘结效果。

③、钢筋进行现场加工,加工配料时，要准确计算钢筋长度,如有

弯钩或弯起钢筋，应加其长度，并扣除钢筋弯曲成型的延伸长度，拼配钢筋实际需要长度。先试制合格后再成批加工。钢筋成型后应详细检查尺寸和形状，并注意有无裂纹。

④、钢筋绑扎前，要将基础垫层清扫干净，按钢筋位置线布放基础钢筋。钢筋绑扎时要全数绑扎，严格按照图纸及施工规范要求进行施工,绑扎牢固、位置准确。底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚架以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚架应垫在下层钢筋网上，下层钢筋网必须用垫块撑起。