石膏砂浆工艺工法.

石膏砂浆工艺工法【材料简介】普拉德UK35是以半水石膏为胶凝材料的预拌砂浆。它与传统的水泥砂浆相比，具有粘结力强、不易空鼓开裂；导热系数小，防火，有呼吸功能，节能保温等特点，是一种适合人居环境的绿色节能墙体材料。

一、适用范围

1、应用部位---适用于建筑内墙各种基层墙体（现浇混凝土、砖砌体、混凝

土砌块、加气混凝土砌块、各种材质板材）。

2、不适合部位---外墙、有水房间（如厨卫间）。

3、由于石膏砂浆凝结时间较快，不适合现场砂浆集中搅拌供料。

二、施工准备

1、施工条件：

1) 正常现场温度5-35摄氏度。

2) 材料进场前现场应提供可堆袋装材料的仓库。

3) 施工现场应具备通水、通电及垂直运输条件，水电应保持稳定；

4) 施工机具调试完毕，运行良好。

2、界面条件

1）墙体砌筑工序（构造柱、塞缝）完成；结构面清理完成；

2）水电开槽、敷管完毕，修补完成；各种底盒预埋收头完成；

3）现场控制线标注完成，并与粉刷人员进行交底。

3、成品保护

1）室内地坪清扫干净，并沿墙铺干净木板；（防止砂浆污染地坪，同时利于落地

灰回用）。

2）外墙门窗框、预埋件和设备、栏杆等贴薄膜包裹到位，防止机械喷涂时污染。

3）对各类预留孔洞、各类底盒用塑料泡沫封堵，防止防止机械喷涂时堵塞。

三、机具设备

本项目采用德国著名设备制造商PFT的原装机械G5C。

PFT G5c 混合泵

1、PFT G5c 混合泵的性能优势：

全自动地将干材料与水混合。连续不断将材料喷涂到墙上，没有任何浪费。高效—是人工上料效率的3~5倍。在15mm厚度时，可以喷涂400平方米每天。6人一个施工队，1人填料，1人喷涂，4人抹平；可以边施工边填料。干、湿分区：剩余干材料可继续留用，无需清理、没有浪费。

干粉料料桶

湿料搅拌桶

清洗方便：专用工具清洗，只需要5-10分钟。

输料管道清理

拆卸、组装便捷，搬运方便，适合于别墅使用。

2、PFT G5c 混合泵使用要点和注意事项：

通过阀门调节进水量大小，达到调节石膏砂浆的稠度；施工前，根据现

场实际情况适当调节石膏砂浆的稠度，操作方便。

现场临时用水水压不稳定，设置水桶确保进水量稳定。

水桶

施工完成后，及时清理输料管道，避免石膏砂浆初凝后堵塞管道。

四、工艺流程（图）

1、现场界面验收、材料设备验收

1）现场界面验收：

抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净；

墙体塞缝及线槽修补后无脱层、空鼓、无裂缝；

基层上凸凹部分和非预留孔洞等缺陷，应用同类材料处理平整牢固，整体

墙面平整度小8mm，垂直度小于5mm；

外门窗钢辅框与墙体间缝隙使用干硬性水泥砂浆塞缝已完成。

考虑钢辅框与墙体间缝隙存在渗水可能性，门窗洞侧面采用干硬性水泥砂

浆粉刷至与钢辅框内侧平齐，与钢辅框塞缝同步进行。

2）材料设备验收：

粉刷石膏的产品合格证书、性能检测报告、复验报告和配合比记录齐全；玻璃纤维网格布等加强材料的产品合格证书和进场验收记录齐全。

2、挂网

梁底和不同材料垂直交接处铺设200宽玻璃纤维网格布，为提高防裂效果，宜采用点粘，粘结点间距300-500mm，网格布要拉平。

3、护角及冲筋

先应设置间距为1.2～1.5m抹灰层灰饼；

按灰饼条件，采用同质抹灰材料进行冲筋，冲筋宽宜为30～50mm；门、窗框等阳角的宜采用水泥砂浆交总包另行安排施工；

4、机器喷涂、刮平

砂浆调整到合适的稠度，引导喷枪以恒定速度沿水平方向快速来回移动，

自上而下均匀喷涂，喷涂厚度要稍高于标筋约1mm。喷洒墙面灰泥浆时使喷枪稍稍向上翘，不能成直角地喷在墙面上。喷嘴与墙面的间距应为10与20厘米之间。

砂浆喷涂后，应立即进行抹平施工；用铝合金刮板沿标筋由下往上抹平，

用刮下的料对凹陷处进行找补，尽量做到一杆抹平。

砂浆稍硬后，用2m靠尺检查墙面平整度，稍高的刮下，稍低得找补。

5、踢脚部位收头

墙面踢脚部分可同时进行机械抹灰。

五、施工过程（阶段）控制

1. 过程描述

1) 挂网：在墙体不同材质交接处采用玻纤网进行防开裂处理，两侧搭接长度不

小于100cm，采用同种石膏砂浆点状粘牢。

挂加强型玻璃纤维网格布

2) 护角：现场采用同种石膏砂浆进行护角施工，施工做法与普通砂浆类似。通

过实践后证明，石膏砂浆护角完全可以达到水泥砂浆护角的防撞要求；主要通道墙体转角可根据设计要求另行增加金属护角条，防止搬运物品时碰坏阳角。

护角节点图3) 冲筋：

根据房间开间进深尺寸控制要求，进行冲筋施工（按小于标准开间进深

3-5mm进行控制），施工中要注意合理分配控制冲筋的厚度；

完成后要及时检查垂直度、开间进深是否在允许偏差范围之内，如有超

差现象需在硬化前及时处理完成；

冲筋过程中先在墙体两端根据计算的完成厚度值,打好控制灰饼再根据

灰饼完成墙体两端冲筋，根据两端完成的冲筋,拉线完成墙面其它部位冲筋，两筋间距应控制在1.5米左右，标筋宽20mm为宜，便于喷涂后刮平操作施工。

冲筋施工过程

4) 机器喷涂、刮平：

护角、冲筋具有一定强度后，方可大面积机器喷涂施工。喷涂砂浆和易

性适宜，（以不流坠为佳）工作由专人负责，自上至下均匀喷洒；

当同一墙面喷涂完成，并且砂浆略有收干时，立即进入刮尺刮平处理工

序。刮平施工中要严格冲筋控制、细致处理；

整体刮平完成后对阴阳角及局部缺陷进行专项处理。