探究工业锅炉水处理现状及改善措施

探究工业锅炉水处理现状及改善措施
摘要：工业锅炉是一种热交换设备，其水处理是保证锅炉安全运行的重要措施，被广泛应用于机械、电力、化工等重要工业部分。

本文总结了当前一些单位对工业锅炉水处理的现状及问题，并提出了改善措施及建议。

关键词：工业锅炉；水质；水处理；改善措施
中图分类号：u268.5+3 文献标识号：a 文章编号：2306-1499（2013）05-（页码）-页数
水是工业的血液，锅炉是工业的心脏，锅炉采用的天然水中含有钙、镁、氯等离子以及溶解氧，水处理不当给锅炉所造成的后果可概括为结垢、腐蚀和汽水共腾。

近年来，因锅炉水质处理不当，而引发的锅炉重大事故越来越多，据国家质检总局公布的锅炉重大事故数据统计，75%的锅炉重大事故均与水质处理有关。

锅炉的水质不良，会对锅炉金属产生腐蚀，使锅炉的金属部件变薄甚至穿孔。

水质硬度过高，会造成锅炉结垢，致使锅炉导热能力下降，轻则造成垢下腐蚀，燃料浪费，重则引发胀管变形或爆管事故。

一、当前工业锅炉水处理的现状及问题
目前，政府监管部门对于电站锅炉和大容量工业锅炉的水处理工作都比较重视，要求和检查都较为严格，锅炉使用单位也能认识到这项工作的重要性，对于各个工作环节都不会忽略，各项措施都能得到较好的实施。

然而，占工业锅炉绝大多数的小型锅炉的情况却十分不理想，由于台数多、分布广、使用时间短等原因，得不到使
用单位的重视，特别是一些民营小企业的锅炉，大部分都不对锅炉给水进行处理。

笔者通过对工作中对于工业锅炉水质检测数据的总结以及对于使用单位现场情况的了解，就以下几个工业锅炉的水处理存在问题进行简要分析，并提供一些解决方法以供参考。

1、使用单位作业人员专业水平低
由于不重视锅炉的水处理工作，缺乏安全管理意识，对于不是长时间使用的锅炉，给水不经任何处理直接使用，造成锅炉的腐蚀、结垢现象严重。

部分水处理作业人员虽然经过取证培训，但仍对化验操作的方法、原理一窍不通，有的化验员认为食盐能够使水质软化，甚至在软水箱里直接加盐，类似的事件不在少数。

有些水质化验员责任心差，不能做到按时监测水质变化情况、及时调整锅炉水质达到国家标准，化验数据不准确，记录不完善，胡乱使用药剂、随意加药，致使锅炉水质达不到《gb/t1576- 2008工业锅炉水质》标准的要求，因此这类使用单位的锅炉的结垢、腐蚀情况非常普遍，锅炉水质的检测合格率非常低。

2、过度依赖自动软水器，水处理设备维护不周
很多锅炉用户误解了自动离子交换器（自动软水器）的系统工作原理，认为一旦硬度超标，系统就会自动进行再生，锅炉给水的硬度不用再进行人为的监测，这是非常错误的看法。

自动软水器的控制器一般分为时间型和流量型两种，时间型控制器能够设定交换罐的再生时间，流量型控制器可根据锅炉用水量设定软水的周期制水量，当制水量达到设定值时，交换罐开始再生。

这两种类型的自动
软水器都是通过人为设定的固定值进行自动再生的，不能根据原水水质的变化或仪器自身使用情况进行自动调整，如放任不管，时常会出现出水水质不合格的情况，因此，水处理人员要经常监测出水水质情况，并根据本单位锅炉用水的特点调整软水器的再生时间或周期制水量，以保证锅炉给水的质量。

同时，不注意水处理设备的维护也是造成锅炉水质恶化的重要原因。

软水器在运行或再生过程中如果操作不当，容易造成树脂的流失、破碎，致使出水水质不合格。

如果给水系统管路及软水箱没有很好的防腐措施，则会造成锅炉给水铁离子含量超标，锅炉水呈现黄色甚至红棕色，同时，铁离子还会引起离子交换树脂中毒，使得软水器的交换功能下降。

3、忽略停炉保养，不重视采暖锅炉的水处理
目前，很多锅炉用户对于不运行的采暖锅炉不采用任何保养措施，导致锅炉在停炉期内腐蚀严重，再次运行时亦不对锅炉做任何清理，导致各种腐蚀产物在锅水中再次循环，造成二次腐蚀，使锅炉水呈现铁锈红色。

由于不重视停炉保养造成的锅炉腐蚀比运行时的腐蚀情况更为严重，造成的损失更大。

二、锅炉水处理工作的改善措施及建议
1、加强锅炉水处理的监管力度
监管部门应针对锅炉水处理工作的重要性和迫切性充分发挥监管职能，对锅炉水处理工作提出明确的要求，通过对使用单位水处理经常性的检查，主要是要让锅炉使用单位的管理者对水处理工作要高度重视，督促其改进工作方式，提高工作质量。

2、重视采暖锅炉水处理，减少停炉期间的腐蚀
2.1热水锅炉的水处理方式
热水锅炉的锅炉水在系统中循环、补给水量很少，对于热水锅炉来说，锅内加药是更为适合的水处理方式。

对于硬度较低、含盐量较低（总硬度≤2.0mmol/l，总碱度≤1.5m mol/l）的水质来说，通过投加药剂就可以解决热水锅炉的水质问题，根据原水的各项指标选择合适的药剂（目前广泛采用的多为有机膦酸盐和聚合物），按照药剂的使用方法，按时加药，严格控制加药量，合理排污，就能够达到锅炉放垢防腐的目的，而且这种方法操作方便，且省去了水处理设备的一次性投资和维护保养费用，较之钠离子交换的锅外处理方法更加经济实用。

2.2热水锅炉的停炉保养
锅炉停炉放出水后，锅内湿度很大，通风又不良，锅炉金属表面长期处于潮湿状态，这样在氧和二氧化碳碳作用下，锅炉金属被腐蚀生锈，这样的锅炉投入运行后，锈蚀处在高温锅水中继续发生强烈的电化学腐蚀，致使腐蚀加深和面积的扩大，锅炉金属壁减薄，必然使锅炉受压元件强度降低，从而将威胁锅炉安全运行和缩短锅炉的使用寿命。

因此要保证锅炉的安全经济运行，就必须做好锅炉停炉后的防腐保养工作。

（1）湿法保养。

湿法保养是指在锅炉停炉期间将锅炉受压元件内部都注满水，并在水中加入碱性物质，使其ph值升高至10 以上，这样锅炉受压元件水侧就形成了一层碱性水膜，是受热面不被腐
蚀。

对于容易排净积水的锅炉，还可以加入磷酸三钠与亚硝酸钠的混合溶液作为保护剂，但在锅炉投入运行前，须将此混合液彻底放净，并彻底清洗。

（2）干法保养。

干法保养是指在锅炉停用后将炉内水放净，清除炉内的泥渣、水垢后，使锅炉受热面干燥，然后放置干燥剂，关闭所有阀门、人孔、手孔，使之完全与外界大气隔绝，已达到保护锅炉，防止腐蚀的目的。

干法保养操作简单，干燥效果好，比较实用，适用于长期停炉，是一种比较适用于热水锅炉的保养方法。

（3）充气保养。

充气保养一种在锅炉汽水系统中充入氮气或氨气，对锅炉进行保养得方法。

锅炉在清除水垢和泥渣后，将受热面干燥，然后将氮气和氨气从锅炉高处充入，迫使炉内空气从锅炉底部排出，并保持0.05mpa以上的压力，氮气稳定且无腐蚀性，氨气呈碱性，这两种气体都能对锅炉起到保护作用，这种方法也比较适用于长期停炉的锅炉保养。

3、提高水处理人员素质，利用技术优势
树立长远的全局性的观念，统一规划，实行区域联片共用锅炉的办法，减少或取缔那些达不到管理要求的小型锅炉房。

水处理检验人员应不断学习掌握水处理的新知识新技术，自觉地了解水处理技术发展的新信息新动态，从业务和技术上给用户提供优质服务和帮助，使先进的锅炉水处理技术适时被采用，使锅炉水处理工作能落到实处。

4、选择适当的水处理方法
4.1锅炉启动时的措施
新锅炉投用时或久置重新启用前，应进行加碱煮炉，根据锅水合理排污，确保碱度达标。

4.2锅外水处理与锅内调节相结合
对碱度大于硬度，出力≤4t/h、压力≤1.3mpa的锅炉，可改锅外水处理为锅内水处理，利用原水碱度消除部分硬度，适当加碱，正确排污，降低水处理成本。

对锅水碱度、ph 值偏低的锅炉，应定期定量加碱，防止结垢和腐蚀。

对锅水碱度、ph 值偏高，应分几种情况：（1）若是因长期不排污引起，应根据原水碱度，确定排污率；（2）若是原水碱度高引起，排污率不超过 10%的，可在锅内添加磷酸盐；（3）若是原水碱度高引起，排污率超过 10%的，可采用部分钠离子交换，利用软化水中保留碱度成分，到锅内处理未经软化的原水硬度成分，达到既降碱度又除硬度。

4.3加强、完善锅水的监测工作
加强日常水质监测，以获得最直接的结果，根据实际调整水处理措施，同时还要重视水质的送样监测和现场抽检，以获得客观的验证。

结语
我国对节能减排越来越重视，锅炉的工作条件是一个恶劣的复杂环境，锅炉在运行时，因水质不良对锅炉的影响是一个缓慢积累的过程。

因此，做好工业锅炉的水处理工作，就需要提高水处理工作人员的各项技能水平，采用合理的水处理方法，使水质符合
gb1576-2001《工业锅炉水质》各项要求，从而确保锅炉的使用安全、节能运行，提高锅炉的稳定性和安全性。