第四篇玻璃包装材料
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第二章 玻璃包装容器
(1)脆性 玻璃的耐冲击强度不大,尤其当表面受到损伤或制造时 组成不均匀时更严重,而这可能造成严重后果。 (2)重量大
每个瓶子用了过量的玻璃以确保各点有足够的强度。这样
就提高了成本且使运输费用增大。
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第一章 概 述
二、玻璃原料
用于制造玻璃的各种原始物料,可分为主要原料和辅 助原料两大类。主要原料指向玻璃中引入各种氧化物的原 料,对玻璃的结构和物理、化学性质起主要作用;辅助原 料是为了改善某一方面的性能或加速玻璃的熔制过程而加 入的物料。 玻璃的组成氧化物: 按玻璃组成氧化物在玻璃结构中的作用,可分为玻璃 形成体氧化物、中间体氧化物和网络外体氧化物三大类。
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第一章 概 述
3.网络外体氧化物—改性剂
网络外体氧化物不参加玻璃的结构网络,居于网络之 外,但能促使玻璃网络破裂而改变玻璃的性质。 主要有:氧化锂(Li2O)、氧化钠(Na2O)、氧化钾
(K2O)、氧化镁(MgO)、氧化钙(CaO)、氧化钡(BaO) 等。
作用:降低熔点和简化工艺。
表 4-1 几种常用玻璃的组成及性能
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第一章 概 述
表4-2 几种玻璃瓶的化学组成
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第二章 玻璃包装容器
• 作为玻璃包装容器,其80%~90%是玻璃瓶和罐,所 谓玻璃瓶通常指的是饮料用的小口瓶,玻璃罐通常指 的是食品用的广口瓶。 • 玻璃瓶罐的种类很多,主要包括啤酒瓶、各种酒瓶, 饮料瓶、牛奶瓶、油瓶、调味品瓶、化妆品瓶、药瓶、 果酱瓶、食品水果瓶等。玻璃瓶罐是一种古老而又新 颖引人的包装容器,在激烈的竞争中,它始终能介于 食品、饮料、化工、医药等包装领域而立于不败之地。
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第一章 概 述
1.玻璃形成体氧化物
玻璃形成氧化物为二氧化硅(SiO2)和氧化硼(B2O3)。
① 二氧化硅(SiO2) 单独的二氧化硅可以形成石英玻璃,在一般玻璃中,二 氧化硅以硅氧四面体结构单元形成结构网络。 作用:降低玻璃的热膨胀系数、密度,提高玻璃的热稳 定性、化学稳定性、粘度、机械强度等;但含量高,需要 较高的熔融温度。一般瓶罐玻璃二氧化硅含量约为73%左 右。
三、玻璃的结构
• 结构最简单的石英玻璃:石英是由二氧化硅组成的,它有两种结构状态, 晶体与玻璃,从几个原子间距的近距离观察,石英晶体与石英玻璃的基 本结构单元都是由硅氧四面体[SiO4]构成的,即每个硅原子被4个氧原子 包围组成四面体,各四面体之间通过顶角相连接,形成向3度空间发展 的网络结构。石英晶体中的硅氧排列得非常规则有序,即不论从“短程” 还是从“长程”来看,都有很好的重 复性和周期性。而在石英玻璃中,硅氧排 列的规律性只在几个原子间距的“短程”内
如降低了玻璃的熔制温度和粘度,降低了硬
度和强度,降低了化学稳定性,增大了热膨 胀系数,从而导致抗热冲击性能下降 。
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第一章 概 述
四、玻璃材料的种类
玻璃包装材料根据形成体氧化物的种类,把玻璃分成硅酸 盐玻璃、硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃和铝酸盐玻璃等。常用的包 装玻璃为钠钙玻璃,其次是硼(B)硅酸盐玻璃。
保持着,从较大wk.baidu.com范围看,没有可重复的
周期性,是短程有序,长程无序。
石英晶体和石英玻璃中原子的排列
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第一章 概 述
钠钙玻璃的结构
• 引入了金属氧化物,改变了石英玻璃中 单一的化学组成和Si/O的比例,使原来 互相连接的[SiO4]四面体网络断裂,“桥氧” 变为“非桥氧”,只与1个硅离子相连,引入 的Na+、Ca2+离子在非桥氧附近,处于断裂 网络形成的空隙中,以平衡氧离子的负电荷。 • Na2O、CaO等氧化物的加入,改变了原 来的四面体网络,引起玻璃的许多性质改变,
第一章 概 述
一、玻璃材料的特性
1.玻璃包装材料优点
(1)化学惰性。 (2)阻隔性高。 (3)透明度高,且可制成有色玻璃。 (4)刚性大,耐内部压力强。 (5)耐热性好。 (6)制造原料易得充分,成本低廉。 (7)可重复使用,环保性能好。
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第一章 概 述
2.玻璃包装材料缺点
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第一章 概 述
2.中间体氧化物
中间体氧化物自身不能形成玻璃,但可以连接二氧化硅 (玻璃)链使其保持玻璃态。它既是玻璃网络结构的一部分, 又可以改进结构内部的位置。 中间体氧化物主要有氧化铝(Al2O3),氧化铅(PbO), 氧化锌(ZnO)等。 用量不宜过多,要适当。 作用: 降低玻璃的热膨胀系数; 提高玻璃的热稳定性、化学稳定性、机械强度和粘度;
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第一章 概 述
② 氧化硼(B2O3)
氧化硼也可以单独形成玻璃,它以硼氧三角体[BO3]和硼氧 四面体[BO4]为结构单元。在硼硅酸盐玻璃中与硅氧四面体共 同组成结构网络。
作用: 能降低玻璃的热膨胀系数(硼的加入量应适当,过量时玻 璃的热膨胀系数等反而增大,热稳定性差); 提高玻璃的化学稳定性和热稳定性; 改善玻璃的光泽、提高玻璃的机械强度; 少量的氧化硼有助熔作用,加速玻璃的澄清,降低玻璃的 结晶能力。
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第一章 概 述
一般玻璃瓶罐的化学组成范围为: SiO2:66~75% Al2O3 : 0.7~7.0% Na2O:12~16% K2O:0.1~4.0% MgO:0.1~5.0% CaO:6~12% BaO:0~4.5%
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第一章 概 述
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第二章 玻璃包装容器
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第二章 玻璃包装容器
一、玻璃瓶罐的制造 1.配料
将主要原料、辅助原料及碎玻璃经过干燥、 粉碎;过筛后,按配方比例在混合机中混合。 原料必须混合均匀,否则玻璃容器易出现条纹、 节瘤和气泡等缺陷。
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