B-往复式压缩机故障分析和管道振动综述

一是在较高温度下使摩擦副加快磨损; 二是热量不断积聚，直至烧毁摩擦表面.酿成重大事故。
B 往复压缩机故障分析和管道振动
往复压缩机故障分析 往复式压缩机故障率
压缩机的大量故障是在使用中由于 管理不当产生的，尤其是不善于检 测、分析各种参数，不善于从参数 的不正常变化中辨别故障产生的苗 头，以致一旦发生或严重时才不得 不停机处理，而有些故障可能会酿 成机器损坏，有毒、易燃、易爆气 体外泄等严重事故，因此需要重视 对往复式压缩机的故障监测与诊断 。
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往复压缩机故障分析
压缩机热力参数异常-温度不正常
温度不正常包括压缩机吸、排气温度过高，气缸、轴承、活塞杆、机体 等各部件过热。
吸、排气温度过高:气缸、阀门积炭、磨耗和零部件变形、损坏。 零部件温度过热：摩擦发热过大，或者摩擦副润滑、冷却状态恶化。
过热情况可引起两种后果：
压缩机热力参数异常-排气量降低原因
2 气缸内泄漏与外泄漏
（1）气缸或缸套过度磨损、偏磨或拉伤，可能原因有 ①气缸镜面的精度，表面粗糙度、椭圆度、圆锥度未达到要求； ②气缸与十字头滑道同心度达不到要求；③气缸或缸套材质不良。 (2) 活塞与气缸配合间隙过大； (3) 活塞环“咬死”或严重磨损，可能原因有： ①润滑油不足，油质欠佳，使缸内温度过高，造成活塞环咬死； ②活塞环失去弹力。 (4) 活塞杆过度磨损或拉伤，活塞杆工作时跳动。可能原因有： ①滑道与气缸不同心；②十字头与滑道、活塞与气缸间隙过大； ③十字头销与连杆、活塞杆不垂直。 （5）填料密封磨损泄漏，可能原因有： ①密封圈与活塞杆间隙太小； ②密封圈内圆表面有缺陷； ③密封圈与闭锁环装反，起不到密封作用。 (6) 气缸盖或缸座与缸体端面贴合不严，垫片破损，发生漏气
1 多级压缩机的第1级和其后各级吸气阀漏气
(1)阀片严重磨损，阀片变形、破裂或卡住。 (2)阀座密封面不平，碰伤或粗糙度达不到要求 (3)阀隙通道积炭或有异物卡住 (4)弹簧力过小，弹簧磨损、断裂 (5)阀体安装不当，位置歪斜，装反，阀体密封垫失效
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往复压缩机故障分析
1 吸气压力低—— 多级压缩机中间级吸气压力低
(1) 前级吸气阀或排气阀漏气； （2）前级管路漏气或阻力大； （3）前级气缸与活塞环漏气或填料函漏气； （4）前级系统不正常。
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往复压缩机故障分析
压缩机热力参数异常-吸、排气压力不正常
2 吸气压力高（各级吸气口）
（1）高压气体进人吸气管线； （2）吸、排气阀关闭不严，有漏气； (3) 气缸与活塞环漏气； (4) 级前冷却器冷却效果不好； （5）级后通本级的吸气管旁通阀泄漏。
另一类故障征兆表现在在机器的动力性能参数变化上，如压缩机主要零 部件的缺陷、磨损、损坏和断裂故障所表现出来的机器振动和不正常声 音，还有各种原因引发的管道振动。
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往复压缩机故障分析
压缩机热力参数异常-排气量降低原因
压缩机排气量降低的原因很多.大部分属于气流通道受阻，内、外泄漏，余隙过大、 转速降低等方面的问题 。
3 排气压力低（各级吸气口）
(1)本级吸、排气阀漏气或工作不正常； (2)气缸与活塞环漏气或填料函漏气； (3)本级吸气压力偏低； (4) 排气管或阀门漏气，旁通管、泄压阀漏气； (5) 耗气量过大。
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往复压缩机故障分析
压缩机热力参数异常-吸、排气压力不正常
4 排气压力高（各级排气口）
（1）原动机功率不足，转速达不到额定值； （2）皮带传动的压缩机传动带太松，皮带打滑。
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往复压缩机故障分析
压缩机热力参数异常-吸、排气压力不正常
1 吸气压力低—— 第一级吸气压力低
(1) 吸气管阻力大； (2) 进气滤清器堵塞； (3) 吸气阀片升程高度不够； (4) 供气量不足。
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往复压缩机故障分析
压缩机热力参数异常-排气量降低原因
5 冷却器效率降低
(1) 冷却水进水温度高； (2) 冷却器传热效果差，可能原因有： ① 传热表面有水垢、油污；②传热面金属锈蚀；③传热面积太小。 (3) 冷却器中间隔板破裂； (4) 冷却水量减小。
6 压缩机转速降低
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往复压缩机故障分析
压缩机热力参数异常-排气量降低原因
3 吸气受阻
(1) 进气滤清器堵塞； (2) 进气阀门未全开； (3) 进气管太长或管径太小，阻力增大。
4 系统外泄漏 (1) 安全阀泄漏，可能原因有： ①安全阀弹簧失灵； ②阀芯与阀座密封面接触不良； ③安全阀开启后关闭不严。 (2)中间冷却器泄漏； (3)管路连接法兰漏气(垫片破损，法兰螺栓未拧紧〕。
（1）本级用气量偏少； （2）本级吸气压力偏高； （3）后级气体压力偏高； （4）后级管路或气缸向本级漏气； （5）本级冷却器工作不正常； （6）本级排气管路不畅，阀门工作不正常； （7）排气管路严重积炭。
5 压力不稳定（各级吸排气口）
(1) 压力脉动过大； (2) 气阀启闭不稳定； (3) 驱动机转速不温定； （4）压力表气源阻尼太小。
故障原因
安装检修质 量不符合要
求 8%
设计缺陷 6%
不遵守操作 规程 40%
零件制造质 量低劣 46%
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往复压缩机故障分析 往复式压缩机的工作原理
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往复压缩机故障分析
往复式压缩机发生故障的部位基本上是由下列三部分组成：
①传递动力部分一曲轴、连杆、十字头、活塞销、活塞等零部件的故障: ②气体的进出及其密封部分—气缸、进气和排气阀门、弹簧、阀片、活
塞环、填料函及排气量调节装置等部分的故障；
③辅助部分—包括水、气、油三路的各种冷却器、缓冲器、分离器、油 泵、安全阀及各种管路系统方面的故障。
从反映故障状态的监测参数(征兆参数)上可分为两大类:
一类故障征兆表现在机器的热力参数变化上，如机器的排气量变化，吸、 排气压力变化，各部分温度变化以及油路、水路故障所表现出来的热力 参数变化;