拉线基础施工技术交底

施工安全技术交底表

说明：本表由技术交底负责人填写，接受技术交底方负责人签字认可，本表一式二份，交底单位和接受交底单位各一份。

拉线基础浇注

一、拉线基础施工应满足以下要求：

1、本次工程设计的拉线基础为接触网下锚和中心锚结拉线基础。

2、基础构造见附图，若基础位于水沟处或路堑边时，要采用改移水

沟或者浆砌片石保护基础。

3、混凝土等级采用情况为：接触网LXA2下锚拉线基础采用C25级

混凝土，接触网中锚LXA1基础采用C25级混凝土。

（1）对基础所采用材料的质量要求为：水泥采用425号普通硅酸盐水泥，砂子采用中粗砂，石子采用20~40mm的坚硬碎石。（2）制作一块施工标志牌，标注：材料名称及出产地、配合比标号，设置在明显处。

（3）钢筋骨架绑扎牢固，钢筋骨架在混凝土中保护层不小于75mm。

4、拉线基础面高出地面100mm。拉线基础散水坡的尺寸应符合设计

要求，散水坡高50mm，散水坡顶距下锚拉环內沿的距离为80mm。

5、拉线基础位置应符合设计要求，如拉线基础位于水沟位置，须改

移水沟。拉线环中心距锚柱中心的施工偏差为+200mm，拉线基础中心距线路中心的施工偏差为+100，0mm。

6、接触网下锚采用双拉，拉线棒焊接口朝下；接触网中锚采用单拉，

拉线棒焊接口均朝下垂直地面。

7、接触网下锚锚坑开挖的尺寸分别为：基坑长1000mm×宽1200mm

×深2500mm，采用锚环为φ30；接触网中锚锚坑开挖的尺寸分别为：锚坑长1000mm×宽1200mm ×深2000mm，采用锚环为

φ25。

8、拉线与地面的夹角一般为45度，最大不超过60度。

9、当下锚角度为45度时，拉线基础中心至支柱中心的距离L以拉线基础构造图为准，拉线基础应在下锚方向的延长线上（如图一）。10、灌注混泥土时，宜连续进行，如必须间断，对不掺外加剂的混泥土间歇时间不宜超过2小时。

11、基础浇灌采用磅枰计量，分别对砂子、石子、水进行计量,人工搅拌采用“三三制”,先将计量后的砂子和水泥混合搅拌三次，然后加入计量后石子搅拌三次，再加入计量的水，然后再搅拌三次，直至搅拌均匀；将搅拌均匀的混凝土浇灌至基坑内，基础要一次浇灌成型。

线路中心线

图一

每浇灌200mm厚混泥土要捣固一次，混凝土的捣固方法：采用机械捣固，机械捣固时，采用插入式振捣器，用“快插慢拔”的方式，以免形成空洞，保证混凝土振捣密实。

12、拉线基础每浇注每个单位工程做一组试验块（即每个区间、车站做一组试验块），做试验块须监理到场见证取样。

13、拉线基础浇注或预制完后，应按要求进行养护。

14、关于冬季施工的几项注意规定：

14.1.室外日平均气温连续5天低于5℃时，应采用冬季施工方法；

14.2.搅拌混凝土时，水、砂和石子应保持正温度，水、砂和石子及混凝土的最高允许温度符合规定，水泥不得加热，宜在使用前3～4天移入室内；

14.3.混凝土中可按有关规定掺添加剂，使混凝土早强、速凝或抗冻剂；

14.4.混凝土浇注完毕后，应全部用保温材料覆盖，内部温度应为正温度。

15、详细技术要求见下部工程施工表。

二、质量保证措施

1、严格审阅设计文件，理解设计意图，不让设计问题进入施工过程。

2、严格按设计文件、施工规范组织施工，严格工程质量检查，凡前道工序不满足施工规范和设计文件要求的严禁进入下道工序的施工。

3、加强技术基础工作，施工中认真执行“三检”制度（即工前、工中、

工后检查），严格把好“五关”（即技术资料图纸复核、测量复核、技术交底、工程试验、隐蔽工程检查签证）。

4、严格执行ISO9001质量体系，一切工作在可控状态下运行，使施工的工作和过程有可追溯性，做到责任分明，有据可查，使施工不致遗漏或出错。

三、安全保证措施

1、严格执行既有线施工的有关规定，认真执行北京局的规定及要求,

不得在线路两侧进行交叉作业,若因实际需要交叉作业的情况,现场必须设置防护人员满足施工的需要。

2、基坑开挖后应立即进行灌注，若不能及时浇灌的要派人24小时不间断监护，确保列车和行人安全。

3、每个基坑开挖施工人员不得少于2人，有列车通过时，坑内不得有人。

4、距坑边2m不得堆放料具，向坑内递送料具时，应用绳索传递。

5、使用发电机、电振捣器前，必须对电气、开关、电源线的绝缘等部分检查，经过试运行合格后，方可使用。其外壳必须接地良好，振捣器的电线要随时调顺，不得扭结，压折或挂绕在身体和导电物上，移动时，不得硬拉电线，发现绝缘不良时，应立即停止使用。混凝土灌注时，坑内不得有人，待混凝土倒入后，方可下人捣固。

6、使用电动振捣器和搅拌机必须有专业人员负责，使用前应对机械进行检查，对所用电线进行安全检查。