涤纶短纤维的生产

涤纶短纤维的生产·环境管理体系审核·指导书

1 范围

本审核指导书提出了涤纶短纤维企业按照GB/T24001-20004标准建立的环境管理体系审核的要点。

作业指导书是以―涤纶短纤维‖为基本素材编制的，其工艺以―废PET瓶片清洗、再生短纤维‖为主，其他合成纤维的现场审核也可参照使用。

2 引用文件

GB/T 24001-2004 idt ISO 14001:2004《环境管理体系要求及使用指南》

GB/T 19011-2003 idt ISO 19011:2002 《质量和(或)环境管理体系审核指南》

3 定义

PET –聚酯材料

4 产品/服务范围、特点与专业代码

涤纶短纤维主要供给纺织行业企业，用途十分广泛，服装类可用于制作各仿丝、仿毛服装和饰品，装饰类用做沙发、家具、窗帘、贴墙、地毯、雨披、伞面等织物和汽车内部装饰布，其主要质量特性指标有线密度、线密度变异系数、断裂强度、断裂强度变异系数、断裂伸长率、断裂伸长率变异系数等。

专业代码：12.06.00

5 业务/服务流程

5.1工艺流程说明

以―废PET瓶片清洗、再生短纤维‖为主的涤纶短纤维生产，主要工艺过程是：PET切片经干燥、熔解进入纺丝箱体，均匀地送到装有过滤网的纺丝组件中，滤去杂质后从喷丝板中喷出，形成初生纤维。初生纤维经环型次风冷却，通过纺丝通道进入卷绕面板，经上油轮上油后集束进入喂入轮，铺入盛丝桶内。初生纤维丝束通过导丝机引导，进入浸油槽，浸油后第一牵伸机和第二牵伸机之间进行第二次牵伸，完成总牵伸倍数的80%。在第二牵伸机和第三牵伸机之间进行第二次牵伸，完成总牵伸倍数的20%，通过两次牵伸后，纤维获得了充分的取向结构。

牵伸后的纤维经过叠丝、预热、卷曲、切断后进入松弛定型机。定型后的纤维，进行质检抽样分析，不合格品直接送到废丝盛接装置，合格产品分配到打包机，打包后分级入库。

所用专业油剂主要成分为抗静电剂、分散剂、硅油等组成，极少量挥发的专业油剂通过引风机集中排出室外。同时，因采购的部分涤纶再生料PET瓶片主要为可乐瓶碎片，此类原料含有PVC包装薄膜、灰尘、砂粒等杂质，若直接应用达不到生产工艺要求，需要进行清洗处理。PET废料先用滤网装好后浸于100℃

~5%NaOH溶液中1小时左右，经充分沥干后倒入清洗机中去除杂质，再经漂洗、装袋、甩干后送至转鼓车间进行干燥处理，废碱液循环使用。涤纶废丝只需要用普通洗涤剂清除油剂后用水漂洗脱水即可。

5.2工艺流程简述（图示）：

5.2.1 化纤生产工艺流程：

5.2.2 喷丝板煅烧：

5.2.3 再生料清洗工艺流程

5.3 主要生产设备和辅助设备

生产设备：

1) 切片干燥设备

2) 纺丝机

3) 螺杆挤压机

4) 组件清洗装置

5) 卷绕、集束机

6) 牵伸、卷曲、松弛定型、切断、打包机

5.4 主要原料及辅助材料

1) 水、电、汽

2) PET瓶片

3) 矿物油济

4) 导热油

5) 氢氧化钠

5.5 主要危险化学品：联苯-联苯醚

6 关键环境活动

6.1 主要污染源和环境影响特点

6.2 环境因素和主要环境因素

6.2.1 废气

（1）PET热挥发和热解废气

PET原料经除湿干燥混合均匀后，通过加热熔融、挤压成型、出丝，其间有极少量的PET热解挥发，其挥发量不超过0.1%。

（2）热定型机专业油剂（硅油）挥发废气

热定型机使用温度130℃，上油后的纤维丝经热定型机定型，将会有少量的专用油剂遇热挥发损失，而热定型机温度控制是决定其挥发量的关键。如专业油剂挥发量大，将会严重影响产品的质量性能。

（3）真空煅烧炉废气

喷丝板使用一定时间后需要对喷丝板毛细孔堵塞进行处理。一般工艺煅烧的形式。喷丝板拥堵物为C、H、O的有机聚合物，焚烧后产生CO2 和H2O。焚烧过程有少量的烟气产生。

（4）油烟废气

食堂采用液化气作燃料，有少量的油烟气产生。需要采用油烟净化装置处理。

（5）导热油泄漏废气

导热油为有毒性的联苯-联苯醚，其在加热系统中循环使用，加热系统中联苯--联苯醚会通过阀门、法兰和管道泄漏，有一定量的废气呈无组织排放。

6.2.2 废水

（1）清洗废水

涤纶再生料清洗产生大量废水，浸泡废碱液含1-5%NaO循环回用。为节约水资源并控制废水CODcr排放量，生产废水必须经过处理后回用，其中20%清洗污水经处理后达到GB8978-1996三级标准后排放。

PH6-9 ,CODcr500mg/l,SS400mg/l.

（2）生活污水

员工宿舍生活污水，经化粪池处理后排放。

（3）洗手、拖地、泄露废水

车间职工洗手、拖地和设备泄漏废水，主要污染物悬浮物和石油类、CODcr等。

（4）喷丝板清洗的废水

现在许多企业采用超声波煅烧，超声波清洗水和清水漂洗均产生废水。

6.2.3 固体废弃物

固废主要是生活垃圾、废丝、废机油、废塑料杂物、污水污泥等。废液转移时应按有关部门要求，出具危险废物转移联系单。

6.2.4 噪声

主要噪声为环吹风机、纺丝设备噪声及车间给风系统风机噪声。一般强度为85-90 dB( A) ,其余设备噪声强度均低于85d B( A)

6.3 污染控制措施

6.3.1 废气治理措施

（1）车间废气有组织排放

6.3.2 废水治理措施

A) 清洗废水治理

B) 生活污水化粪池

C) 食堂污水隔油池污水管网达标排放

D) 车间拖地洗涤废水隔油池

6.3.3 噪声治理措施

引风机等设备噪声车间双层窗户设备合理布局

6.3.4 固废治理措施

（1）生活垃圾、污水处理污泥分类收集、定期清运，进行填埋。

（2）废机油应由专门收贮设备，回收部门综合利用。

（3）生产车间废丝可再生利用。

6.3.5 导热油泄漏治理措施

导热油联苯—联苯醚一般会通过阀门、法兰和管道泄漏，只要出现泄漏，必须降温、停车、检修。正常情况下，加强检查和设备的定期检修。

6.4 突然性事件防治和事故处理

6.4.1 突然性事件类型

发生事故或者其他突然性事件，排放污染物（包括污水、废气、噪音、固废）超过正常排放量，造成或者可能造成水污染事故、大气污染事故或生态破坏的突发性事故类型主要有：污水处理装置的故障停车和联苯—联苯谜泄露、煅烧炉烟气洗涤器故障等，必须立即采取应急措施，及时通报可能受到污染危害和损害的单位，并采取应急措施。

6.4.2 突然性事件防治和处理措施