钢筋拉伸和冷弯实验
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1
Ø钢筋截取图
②、接通电源，按下油泵启动按钮（绿色为启动按钮、红色为关闭按 钮），预热5min。
关闭
启动
回油阀 送油阀
2
③、将第一根试件（直径20mm, L=10d+200=400mm）的上端固定在 实验机上夹具内，再用下夹具固定试件下端（上下端必须加满）。
上夹具 下夹具
标距点
④、开动实验机进行拉伸，控制好加荷速率（详钢筋加荷速率一览表，钢 筋混凝土用热轧带肋钢筋的弹性模量都大于1.5×105≥150000N/mm2）， 直至试件拉断，记录破坏荷载(屈服值为与极限抗拉强度值）。
8
50.27
10
78.54
12
113.1
14
153.9
16
201.1
18
254.5
20
314.2
2、热轧带肋钢筋的技术性能指标
牌号
公称直径
屈服强度 RCl/Mpa
抗拉强度 Rm/Mpa
HRB335
6～50
335
455
HRBF335
HRB400
HRBF400
6～50
400
540
HRB500
6～50
500
加1之半得C与C1点。则移位后的L1分别为AB+2BC或AB+BC+BC1。
图a
图b
L1 = AB + 2BC
L1 = AB + BC + BC1
如试件在标距端点上或标距处断裂，则实验结果无效，应重做。
5
②、钢筋的伸长率大于规定值，所以钢筋的伸长率或按下式计算：
d 5或d10
=
L1 - L0 L0
③、打扫实验室清洁卫生。
4
三、原始数据记录评定
1、原始数据记录表
钢筋级别 公称直径（mm） 面积（mm2）
屈服点（KN）
抗拉强度 （KN）
原始长度
拉伸后的 长度
冷弯
合格 HRB
合格
2、钢筋的屈服点和抗拉强度的计算
Hale Waihona Puke Baidu
ss
=
Fs A
;s b
=
Fb A
式中：s s，s b ——分别为钢筋的屈服点和抗拉强度（MPa）；
´100%
式中： d5、d10 ——分别为L0=5a或L0=10a时的伸长率（精确至1%）； L0 ——原标距长度5a或10a（mm）；
L1 ——试件拉断后直接量出或按移位法的标距长度（mm，
精确至0.1mm）。
四、附表
1、钢筋的公称横截面积
公称直径(mm)
公称横截面积(mm)
公称直径(mm)
公称横截面积(mm)
630
HRBF500
22
380.1
25
490.9
28
615.8
32
804.2
36
1 018
40
1 257
50
1 964
断后伸长率A/%
最大力伸长 率Agt
≥17
≥7.5
≥16 ≥15
≥7.5 ≥7.5
弯芯半径d
3d 4d 5d 4d 5d 6d
6d
6
3、钢筋力学性能检测报告
钢筋力学性能检测报告
委托单位：
工程名称：
检测日期：
签发日期：
检测单位（盖章：）
检测依据：
报告编号：
试件 编号
使用 部位
品种 型号
试件 直径 （mm）
屈服强度（MPa） 规定值 实测值
极限强度（MPa） 规定值 实测值
伸长率 规定值 实测值
冷弯 结果
结论
1
2
3
备注 生产厂家：
见证人：
批准人：
校核：
声明：本报告不得自行涂改.增删.复制，否则一律无效。
证书编号： 检测：
4、钢筋力学性能（拉伸试验加荷速率一览表）
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8
钢筋拉伸和冷弯实验
万能材料实验机
一、拉伸试验
1、实验目的 通过拉伸试验测定钢筋的屈服点、抗拉强度和伸长率，评定钢筋的
强度等级。 2、主要仪器设备：万能材料实验机 游标卡尺等。 3、实验步骤
①、在每一验收批次钢筋中的任意一根上任意端截取500mm（一般 取1000mm），取一组试件（拉伸、弯曲各两根），拉伸试验的钢筋不得 进行车削加工。原始标距的长度（L0）一般取L0=5d或是L0=10d(d为钢筋 直径)，测量原始标距L0为200mm（标据点1到标据点6之间的距离）。
⑤、将已拉断的试件两端在断裂处对齐，尽量使其轴线位于同一条直线上， 测量试件拉断后的标距长度。
⑥、同样的方 法做完第二根 钢筋，记录破 坏荷载。
⑦、打扫实验 室清洁卫生。
标距点
钢筋断面
标距点
3
二、冷弯实验
1、实验目的： 弯曲实验，对钢筋塑性进行检验，也间接测定钢筋内部的缺陷。 2、主要仪器设备：万能材料实验机 游标卡尺等。 3、实验步骤
①、将钢筋放在试验机验机平台支辊上，调整冷弯冲头接近钢筋。 平稳地加荷（5-10KN/s），钢筋弯曲至规定角度（90°或180°）后， 停止冷弯。
Ø 90°弯曲
支辊
冷弯 冲头
支辊
Ø 180°弯曲
②、结果评定：在常温下，在规定的弯曲角度下（90°或180°）对钢 筋进行弯曲，检测两根弯曲钢筋的外表面，若无裂纹、断裂或起层，即 判定钢筋的冷弯合格，否则冷弯不合格
F s，Fb ——分别为钢筋的屈服荷载和最大荷载（N）；
A ——试件的公称横截面积（mm2）
2、钢①筋、伸如长果率直d接5测或量所d求10 得的的计伸算长率能达到技术条件要求的规定值，则
可不采用移位法。
如拉断处距离邻近标距端点大于L0/3=200/3=66.6mm时，可用游标卡 尺直接量出L1。
如拉断处距离邻近标距端点小于或等于L0/3时，可按下述移位法确定 L1：在长段上自断点起，取等于短段格数得B点，再取等于长段所余格数 （偶数如下图a）之半得C点；或者取所余格数（奇数如下图b所示）减1与
Ø钢筋截取图
②、接通电源，按下油泵启动按钮（绿色为启动按钮、红色为关闭按 钮），预热5min。
关闭
启动
回油阀 送油阀
2
③、将第一根试件（直径20mm, L=10d+200=400mm）的上端固定在 实验机上夹具内，再用下夹具固定试件下端（上下端必须加满）。
上夹具 下夹具
标距点
④、开动实验机进行拉伸，控制好加荷速率（详钢筋加荷速率一览表，钢 筋混凝土用热轧带肋钢筋的弹性模量都大于1.5×105≥150000N/mm2）， 直至试件拉断，记录破坏荷载(屈服值为与极限抗拉强度值）。
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50.27
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78.54
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113.1
14
153.9
16
201.1
18
254.5
20
314.2
2、热轧带肋钢筋的技术性能指标
牌号
公称直径
屈服强度 RCl/Mpa
抗拉强度 Rm/Mpa
HRB335
6～50
335
455
HRBF335
HRB400
HRBF400
6～50
400
540
HRB500
6～50
500
加1之半得C与C1点。则移位后的L1分别为AB+2BC或AB+BC+BC1。
图a
图b
L1 = AB + 2BC
L1 = AB + BC + BC1
如试件在标距端点上或标距处断裂，则实验结果无效，应重做。
5
②、钢筋的伸长率大于规定值，所以钢筋的伸长率或按下式计算：
d 5或d10
=
L1 - L0 L0
③、打扫实验室清洁卫生。
4
三、原始数据记录评定
1、原始数据记录表
钢筋级别 公称直径（mm） 面积（mm2）
屈服点（KN）
抗拉强度 （KN）
原始长度
拉伸后的 长度
冷弯
合格 HRB
合格
2、钢筋的屈服点和抗拉强度的计算
Hale Waihona Puke Baidu
ss
=
Fs A
;s b
=
Fb A
式中：s s，s b ——分别为钢筋的屈服点和抗拉强度（MPa）；
´100%
式中： d5、d10 ——分别为L0=5a或L0=10a时的伸长率（精确至1%）； L0 ——原标距长度5a或10a（mm）；
L1 ——试件拉断后直接量出或按移位法的标距长度（mm，
精确至0.1mm）。
四、附表
1、钢筋的公称横截面积
公称直径(mm)
公称横截面积(mm)
公称直径(mm)
公称横截面积(mm)
630
HRBF500
22
380.1
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490.9
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615.8
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804.2
36
1 018
40
1 257
50
1 964
断后伸长率A/%
最大力伸长 率Agt
≥17
≥7.5
≥16 ≥15
≥7.5 ≥7.5
弯芯半径d
3d 4d 5d 4d 5d 6d
6d
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3、钢筋力学性能检测报告
钢筋力学性能检测报告
委托单位：
工程名称：
检测日期：
签发日期：
检测单位（盖章：）
检测依据：
报告编号：
试件 编号
使用 部位
品种 型号
试件 直径 （mm）
屈服强度（MPa） 规定值 实测值
极限强度（MPa） 规定值 实测值
伸长率 规定值 实测值
冷弯 结果
结论
1
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3
备注 生产厂家：
见证人：
批准人：
校核：
声明：本报告不得自行涂改.增删.复制，否则一律无效。
证书编号： 检测：
4、钢筋力学性能（拉伸试验加荷速率一览表）
7
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钢筋拉伸和冷弯实验
万能材料实验机
一、拉伸试验
1、实验目的 通过拉伸试验测定钢筋的屈服点、抗拉强度和伸长率，评定钢筋的
强度等级。 2、主要仪器设备：万能材料实验机 游标卡尺等。 3、实验步骤
①、在每一验收批次钢筋中的任意一根上任意端截取500mm（一般 取1000mm），取一组试件（拉伸、弯曲各两根），拉伸试验的钢筋不得 进行车削加工。原始标距的长度（L0）一般取L0=5d或是L0=10d(d为钢筋 直径)，测量原始标距L0为200mm（标据点1到标据点6之间的距离）。
⑤、将已拉断的试件两端在断裂处对齐，尽量使其轴线位于同一条直线上， 测量试件拉断后的标距长度。
⑥、同样的方 法做完第二根 钢筋，记录破 坏荷载。
⑦、打扫实验 室清洁卫生。
标距点
钢筋断面
标距点
3
二、冷弯实验
1、实验目的： 弯曲实验，对钢筋塑性进行检验，也间接测定钢筋内部的缺陷。 2、主要仪器设备：万能材料实验机 游标卡尺等。 3、实验步骤
①、将钢筋放在试验机验机平台支辊上，调整冷弯冲头接近钢筋。 平稳地加荷（5-10KN/s），钢筋弯曲至规定角度（90°或180°）后， 停止冷弯。
Ø 90°弯曲
支辊
冷弯 冲头
支辊
Ø 180°弯曲
②、结果评定：在常温下，在规定的弯曲角度下（90°或180°）对钢 筋进行弯曲，检测两根弯曲钢筋的外表面，若无裂纹、断裂或起层，即 判定钢筋的冷弯合格，否则冷弯不合格
F s，Fb ——分别为钢筋的屈服荷载和最大荷载（N）；
A ——试件的公称横截面积（mm2）
2、钢①筋、伸如长果率直d接5测或量所d求10 得的的计伸算长率能达到技术条件要求的规定值，则
可不采用移位法。
如拉断处距离邻近标距端点大于L0/3=200/3=66.6mm时，可用游标卡 尺直接量出L1。
如拉断处距离邻近标距端点小于或等于L0/3时，可按下述移位法确定 L1：在长段上自断点起，取等于短段格数得B点，再取等于长段所余格数 （偶数如下图a）之半得C点；或者取所余格数（奇数如下图b所示）减1与