工业4.0对服装行业造成影响

论文

题目：工业4.0对服装行业造成的影响学院：服装与艺术设计学院

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摘要

工业4.0（Industrie4.0），源于2011年汉诺威工业博览会，是德国政府《高技术战略2020》确定的十大未来项目之一，并已上升为国家战略，旨在支持工业领域新一代革命性技术的研发与创新。借鉴德国版工业4.0计划，也是拟议中的中国制造业顶层设计——“中国制造2025”的既定方略。

“工业4.0”项目主要分为两大主题，一是“智能工厂”，重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现；二是“智能生产”，主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。该计划将特别注重吸引中小企业参与，力图使中小企业成为新一代智能化生产技术的使用者和受益者，同时也成为先进工业生产技术的创造者和供应者。

制衣行业实现工业4.0迫在眉睫，两化融合首先要具备信息化和工业化条件,然后才有两化融合的可能。我国制衣行业实现工业4.0,建立智能工厂、实现智能生产是非常必要的

“工业4.0”也必将会引入传统的服装业中，并为服装业带来巨大的变革。对我国传统的劳动密集型生产类服装产业带来一次全新的改头换面的机会。但智能生产将会对服装生产产生怎样的细致的影响。生产流水线，生产质量等是否会产生积极的变化。在这样的工业革命情况下未来我们的服装企业将面临什么机遇与挑战，在这样的机遇与挑战中我们该走向何方。本文立足于传统服装生产，着重分析智能化生产以及智能工厂下，服装生产企业标准作业时间的变化及影响因素。

关键词工业4.0，智能生产，标准作业时间，浮余率，标准数量

目录

第1章绪论 (1)

1.1 研究背景及研究目的和意义 (1)

1.1.1 研究背景 (1)

1.1.2 研究目的和意义 (2)

1.2 工业4.0在服装领域应用国内外实施现状 (2)

1.2.1 国外实施应用现状 (2)

1.2.2 国内实施应用现状 (3)

1.2.3 国内外实施应用小结 (5)

1.3 本文研究方法 (7)

1.3.1实地研究 (7)

1.3.2 无干扰研究法 (7)

第2章文献综述 (8)

2.1 工业4.0的意义及内涵 (8)

2.1.1 工业4.0的产生极其发展 (8)

2.1.2 工业4.0对现代工业的影响 (9)

2.2 工业4.0发展现状 (11)

2.2.1 国外发展现状 (11)

2.2.2 国内发展现状 (11)

第3章服装生产中的时间研究 (16)

3.1 工作研究 (16)

3.2浮余率 (18)

3.2.1 浮余率的定义及观测方法 (18)

3.2.2 浮余率的影响因素 (20)

3.3 标准作业时间 (24)

3.3.1标准作业时间的制定 (24)

3.3.2制定标准作业时间的程序 (32)

第 4 章智能生产对标准作业时间的影响 (34)

4.1 智能生产对纯粹作业时间的影响 (34)

4.1.1智能生产对工艺的影响 (34)

4.1.2智能生产对工人技能水平的影响 (35)

4.2智能生产对浮余作业时间的影响 (38)

4.2.1智能生产对流水线排布的影响 (38)

4.2.2智能生产对返工率的影响 (38)

4.3 影响因素综合分析 (41)

第 5 章简单实验论证 (45)

5.1 实验原理 (45)

5.2 实验方法 (45)

5.3 数据整合 (1)

5.4 数据分析 (2)

第六章结论及展望 (1)

参考文献 (47)

第1章绪论

1.1 研究背景及研究目的和意义

1.1.1 研究背景

目前智能化工业装备已经成为全球制造业升级转型的基础，发达国家不约而同地将制造业升级作为工业4.0的首要任务。美国的“再工业化”风潮、德国的“互联工厂”战略以及日韩等国制造业转型都不是简单的传统制造业回归，而是伴随着生产效率的提升、生产模式的创新以及新兴产业的发展。通过发达国家战略调整和工业智能化进程，我们看到了世界工业4.0的发展趋势。

美德日等发达国家的工业革命信号给中国制造业敲响了警钟。而中国经济产业结构调整、劳动力成本上升，助推了工业智能产业快速成长。中国提出的信息化、工业化融合与德国的工业4.0是世界上两个大制造业国家具有可比性的两大战略，有着异曲同工之处，其目标都是为了提升本国的制造业水平。“两化融合”是中国版的工业4.0 。我国纺织服装产业在国民经济中占重要位置，制衣行业如何实现工业4.0 是个值得探讨的大课题。

1.1.2 研究目的和意义

制衣行业实现工业4.0迫在眉睫，两化融合首先要具备信息化和

工业化条件,然后才有两化融合的可能。我国制衣行业实现工业4.0,建立智能工厂、实现智能生产是非常必要的。

信息化程度。信息技术是工业化的支柱。判断一个制衣企业的信息化程度如何,要看这个企业的生产过程、物料移动、办公流程、客户交互等业务过程是否实现数字化运作,是否将国内外市场信息、客户需求通过信息系统网络加工生成新的信息资源。

在制衣行业里,依然存在着一些落后的生产方式。比如:设计上没有使用服装CAD 软件系统,无法实现电脑绘图、计算机传输等信息集成;生产上没有实现电脑控制吊挂流水作业,无法实现数字网络链接;销售上没有实现网络营销,无法与国际市场产生互

动,实现迅速反应。在当今社会,如果不建立信息系统和网络化管理,是无法参与国际

竞争的。因此,建立信息化体系和智能化工厂是落实两化融合实现工业4.0的前提。

坚持以信息化带动工业化,以工业化促进信息化,走出一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化路子是今后发展的方向。

从劳动密集型的制衣行业来看,全国从事服装制衣的工人达到6000多万,手工业

制衣厂依然大量存在,不具备大工业化生产的条件。比如:手工划线,没有使用喷墨绘

图仪;人工裁剪,没有使用电脑裁床;人工拉布,没有使用全自动铺布机;手工缝制,没有使用第四代缝纫机;手工绣花,没有使用电脑绣花机。

工业4.0是信息技术与工业技术的高度融合,是网络、计算机技术、信息技术、

软件技术与自动化设备的深度交织所产生新的生产模型。以上这些手工业制衣效果,

无论是质量、速度,还是复杂度、同质化都无法与智能机器相比较。因此,必须对制衣企业落后的生存方式进行嫁接改造、转型升级,使之尽快适应工业4.0时代要求。

1.2 工业4.0在服装领域应用国内外实施现状

1.2.1 国外实施应用现状

近年来不论是日本企业还是政府更是加强了对尖端技术的研究和投入，希望在竞争中能不输欧美。从日本政府层面来看，其非常重视从整体上对产业和行业进行布局。

日本政府近期加大了开发力度，加大对3D打印机等尖端技术的财政投入。2014年，日本经济产业省继续把3D打印机列为优先政策扶持对象，计划当年投资45亿

日元，实施名为“以3D造型技术为核心的产品制造革命”的大规模研究开发项目，

开发世界最高水平的金属粉末造型用3D打印机。

业内人士指出，制造业强国日本在3D打印产业中占据不小的份额，但应看到最主要的3D打印技术及龙头企业仍集中在欧美。因此日本政府采取了相应的政策来支持

3D打印这一朝阳产业，以全面提升其在新工业时代的竞争力。

1.2.2国内实施应用现状

服装工业4.0的先行者