生产部辅料管理规定

生产部辅料及非标材料管理规定

1、目的：为了规范生产辅料和非标材料的管理，合理使用生产物资，防止浪费，防范安全事故，特制定本办法。

2、适用范围：生产部辅料及非标材料的管理

3、规定细则：

3.1、各车间领料员应根据辅料消耗定额和生产计划领料，不得超标领取。非标材料根据技术通知领取。

3.2、生产辅料及非标材料领回后，原则上只能存放在车间库房。各生产班组按生产计划、消耗定额和技术通知领取当天材料。

3.3、各车间库管员（无库管员的车间为领料员）必须建立辅料及非标材料领用台帐，对各班组领取的物资名称、数量及规格详细记录。

3.4、各车间库管员（无库管员的车间为领料员）每周至少检查各班组辅料使用情况并做记录，对存在问题的情况，必须立刻报告车间主任。

3.5、各车间库管员对生产辅料的使用情况每月进行统计，填制《材料消耗统计表》，并上报车间主任及生产部。

3.6、各车间库管员（无库管员的车间为领料员）每月月底清理非标材料，对生产任务已经完成而未使用完毕的非标材料按规定程序退回物供部库房。不能退回的则需妥善保管，并建立使用台帐，在下次生产时必须先使用，使用完后方可再领。

3.7、车间主任对每月材料耗用情况进行检查，并对超耗物资提交专题分析报告，制定有针对性的措施并负责推行。

3.8、各班组当日未使用完毕的辅料，可存放在班组货架上或将剩余物资交到车间库管员处存放，不得放置于班组的工具柜中。批次计划完成后，整包装辅料可办手续退回车间库房，由库管员为其申报节约奖，交车间主任审核，生产部长批准。

3.9、各班组在生产结束后应将剩余的非标材料立即退回车间库房，不允许留存在班组。违者可罚款30元—50元。

3.10、各车间主任每两周不定期检查一次车间工具柜，防止因存放辅料导致安全事故发生。对违反辅料存放规定的人员进行考核，可处以50—200元的罚款。

3.11、对不配合公司、部门或车间检查的员工，可处以50元—200元的罚款。态度恶劣者可予以辞退。

3.12、生产部员工不得将生产物资捎带出厂区或捎带至公司宿舍，违者将以偷盗论处，对责任人处以200元—500元的罚款并予以辞退。构成犯罪的，移送公安机关处理。

4、此规定从颁布之日起执行，解释权和修改权归生产部。

编制：审核：批准：

生产车间管理制度99665

生产车间管理制度 1、总则 1.1、为确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。 1.2、本制度适用于本公司生产车间全体员工。 2、员工管理 2.1、工作时间内所有员工提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话，禁止拉帮结派，严禁有地方观念或省籍区分。 2.2、全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 2.3、每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要通知。加班时间由生产经理安排或由车间申请，生产经理审核批准。上班时间为：上午8：00—12：00 下午14：00—18：00 2.4、员工必须遵守上下班作息时间，按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇紧急任务，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假。 2.5、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。 2.6、工作时间内不得离开工作岗位相互窜岗。

2.7、员工在车间内遇上厂方客人或领导参观巡察时，作业员照常工作，不得东张西望。进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。 2.8、车间员工必须服从由上级指派的工作安排,尽职尽责做好本职工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。 2.9、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊、聊天、听MP3、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为，吸烟要到公司指定的地方或大门外。 2.10、作业时间禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备、仪器，由此而造成的事故自行承担。 2.11、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间。 2.12、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。 2.13、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。 3、生产管理 3.1、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，生产车间须完成车间日常生产任务并保证质量。 3.2、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发

辅料仓库管理制度

辅料仓库管理制度目的：厉行节约，杜绝浪费，物尽其用，保证系统数据的及时、准确和完整。第一：做好辅料分类、分批次存放,库内物品堆放整洁有序,有标识。第二：不合格产品严禁入库,做好辅料出入库登记,做到系统数据准确，账、物、卡相符。第三：做好仓库安全防护和环境卫生工作。第四：在入库前由仓库管理员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经检验人员对质量检验合格后,方可入库。第五：对入库辅料核对、清点后,仓库管理员及时填写入库单,经主管签字后,库管员、财务室各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。第六：仓管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。 1.未经厂长或部门主管批准的采购。 2.与合同计划或请购单不相符的采购辅料。 3.与要求不符合的辅料采购。第七：辅料入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四定位"。 1.二齐:辅料摆放整齐、库容干净整齐。 2.三清:材料清、数量清、规格标识清。 3.四定位:按区、按排、按架、按位定位。第八：库管员对常用或每日有变动的辅料要随时盘点,若发现误差须及时找出原因，及时告知财务部，经同意方可进行系统数据的调整。. 第九：库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保系统报表数据的准确性和可靠性。 1.财务人员或系统管理员会不定期对辅料进行抽盘。第十：仓库管理员凭领料人的领料单如实发放辅料,若领料单上无车间主任签字、字据不清或被涂改的,仓库管理员有权拒绝发放辅料。 1.胶皮手套和带胶手套以旧换新。第十一：库管员根据进货时间必须遵守"先进后出"的原则。第十二；领料人员所需辅料无库存,仓库管理员应及时按要求填写请购单,经部门主管批准后交采购人员及时采购。属自供的产品开具生产单,由部门主管签字同意后送生产部安排生产. 第十三：任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走辅料,不得在货架或货位中乱翻乱动,仓库管理员有权制止和纠正其行为。第十四；由于生产计划更改引起领用的辅料剩余时,应及时退库并办理退库手续（退回辅料数字要求准确）。 1.车间当月底未用完的辅料，车间仓管应盘点其数量并报于车间主任和辅料仓管。第十五：不合格辅料退库,仓库管理员根据"不合格品报告单"进行查验后,入库并做好记录和标识。厂长：物控主管：车间主任：系统管理员：辅料仓管：制作人：日新隆盛日期：2018年7月8日

装配生产部管理制度一

装配生产部管理制度一、目的 1.确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产； 2.适用范围：适用于装配车间所有管理人员、装配工。二、职责 1、装配生产部负责制定本管理规定，责成装配各车间严格贯彻执行本规定； 2、装配部生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；三、内容本管理制度包括：工作程序、工作纪律、请假流程、5S、安全、物料管理、品质管理、会议制度等几方面. 1. 工作程序 1.1 严格按照PMC部所下达的《订单生产领料计划》合理安排各项生产任务事宜。 1.2 每日生产主管在16点三十分做好次日的生产计划，并下达到各生产班组长和物料人员手中,如有变动及时沟通。 1.3 物流人员在当日下班前将次日所需物料领回车间，如有异常及时回报车间主管。 1.4 生产班组长收到次日生产计划后要在当日下班前对所需物料进行核对，并做好人员安排计划。

1.5 生产完成后，及时入库并督促各部门进行相应的系统确认。 1.6 积极配合各部门的工作需求 2.工作纪律 2.1 遵守作业时间，上下班不准迟到、早退、旷工。迟到早退一次罚款10元，连续三次或一月内累计四次按旷工一天处理；旷工一天扣除两日工资，连续三次或三月内累计四次旷工者辞退。 2.2 上班应着装整洁，穿工作服并正确佩戴厂牌。违者罚款10元。 2.3 严禁穿拖鞋着背心、短裤上班。违者一律不准上班，更换好服装后方可上班。 2.4工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等。违者罚款10元。 2.5车间范围内，严禁乱丢果皮、纸屑等杂物。违者罚款10元。 2.6工作时间严禁看书、玩手机等与工作无关的事；违者罚款10元。 2.7严禁在车间内吵闹、打架斗殴；违者罚款10元，打架斗殴者一律辞退。 2.8 严禁在车间及卫生间吸烟，违者罚款100元，累计三次辞退;在上班时间只允许在规定时间内到工厂吸烟室吸烟,违反者罚款10元.

安全生产工作管理制度

安全生产管理制度 1、按照“管生产，必须管安全，谁主管，谁负责”的原则，单位安全主管部门及各部门应根据各自生产经营等实际情况，逐级制订各岗位、各工种的生产安全职责、安全操作规程以及应急预案。 2、各部门对所属车间和班组在计划、布置、检查、总结、评比生产任务的同时，必须计划、布置、检查、总结、评比生产安全工作。 3、对录用的新员工，应严格执行“先培训，后上岗”原则，按照规定和程序组织“三级”安全教育。 4、在使用新材料、新工艺、新设备、新方法时，单位安全主管部门或有关部门应组织对职工进行“四新教育”和培训工作；员工复工或换岗时，应组织进行“复岗”和“换岗”安全教育培训。 5、特种工种人员、特种设备操作人员应当经过有关安全监管部门组织的岗前培训，并持证上岗，持证上岗率达100%。使用部门必须进行安全监督管理和岗位训练。 6、各部门应对本部门的从业人员进行经常性地生产安全教育培训，各部门的生产安全教育培训每月不少于一次；单位组织的安全教育培训每年不少于六次。 7、各部门在生产经营过程中应当按章指挥，按章作业，严

肃劳动纪律，杜绝“三违现象”发生。 8、各设备使用部门应严格按照规定定期对使用设施、设备、特别是特种设备的技术检查和维护保养工作，及时排除各种事故隐患，确保完好率达到100%。 9、使用危化品的部门（粮食熏蒸使用磷化铝），必须严格按照危化品有关规定进行安全管理和正确使用。 10、各部门应加强对生产一线、码头作业现场的安全管理，对有较大危险的作业现场必须有警示标志，并派专人进行跟踪督促检查。对检查发现的安全隐患，必须落实措施，予以整改。单位安全主管部门，应经常对生产一线的安全管理工作给予指导检查，并督促安全隐患的整改，以确保安全。11、对从事有较大危险性的生产作业人员、特殊工种人员、特种设备操作人员，必须按规定配备必要的劳动保护用品，并按使用年限及时更新。其他相关人员必须正确穿戴劳动保护用品。 12、单位安全主管部门和有关部门应加强对从事有较大危险生产作业、特殊工种以及特种设备操作等人员的职业卫生与职业病预防和管理，定期组织进行健康检查，并妥善保管好有关资料。

辅料仓库管理制度流程2017

精心整理一、目的：规范公司辅料仓库作业的流程管理，特制定本制度。二、适用范围：适用于辅料仓库作业管理，包括收发货作业及仓储管理等事务。三、职责及权限： 3.1辅料仓库：负责辅料出、入库及日常保管；相关手续、报表等资料的办理及保管。 3.2辅料使用部门：负责辅料要求的提出（如重量、规格、性能等），领料的实施，对辅料使用中发现的异常及时反馈。 3.3辅料采购部：负责辅料采购信息的传递及入库单据的审核。 4．14．1．14．1．24．1．34．1．4 4.24.3 4.4 4.54.64.74.8未按规定办理领料手续的一律不予发料，发料以“先进先出”为原则；特殊情况下，领料单位在领料后的次日上午下班之前将领料手续补办齐全。 4.9当发生重大事故时，要在第一时间通知主管，并做出相应的补救措施。五、程序内容 5.1辅料申购 5.1.1仓库内需备安全库存的材料，若达到极限库存（明细见《辅料安全库存表》），由仓库人员自行申购补充。

5.1.2不需备库存的材料，由需求部门自行申购，由ERP申请，经过辅料仓库确认无库存后，将采购申购单转至辅料采购办进行采购。 5.1.3辅料仓库根据辅料的使用周期，采购周期和公司生产淡旺季等情况，每季度修订一次《辅料安全库存表》，并提报公司生产副总审核确认后报主管高层审批执行；各单位若需提报新辅料的安全库存时，须以书面形式报至辅料仓库确认，由辅料仓库统一修订《辅料安全库存表》。 5.1.4凡是有报备安全库存的辅料，若超过3个月都未使用，且又无特殊情况的，将由辅料仓库自动取消安全库存资格。 5.1.5相关呆滞物料防范和处理。 1%/ 经 5.2入库 5.2.1 5.2.1.1 5.2.1.2 5.2.1.3所有辅料送货一律先经辅料仓库确认，对于堆放在使用单位现场的物料；由使用单位和收料人员依《辅料验收标准》共同确认数量、重量、质量无误后，辅料仓库方可办理入库手续；同时非供方自行卸货的，由使用单位负责卸货。若未办理入库手续已将辅料使用的单位，在未接到采购部经理的指示之前，辅料仓库一概不予补办该手续。 5.2.1.4客户辅料来料纳入辅料仓库管理范畴，由来料单位提供书面的客户来料入库申请单或工作联系单（必须注明订单号、工程名称、寄存期限）交分管副总及以上审批确认后，交辅料仓库按实物清点数量办理入库手续，入库单价按0处理，入库类型为“客户来料入库”，

生产部管理制度大全

生产部管理制度大全生产管理制度目录第一章生产计划与准备 (2) 一、生产计划管理制度 (2) 二、生产准备管理制度 (5) 第二章生产组织管理制度 (6) 一、生产外协管理制度 (6) 二、物资采购管理制度 (10) 三、生产调度管理制度 (13) 四、工艺管理制度 (15) 五、5S管理制度 (19) 六、物资管理制度 (30) 第三章生产控制管理制度 (34) 一、生产质量控制管理制度 (34) 二、生产进度控制管理制度 (36) 三、生产物料控制管理制度 (39) 四、生产成本控制管理制度 (42)

第四章生产保障管理制度 (46) 一、设备管理制度 (46) 二、能源管理制度 (52) 二、人员的教育培训管理制度 (54) 第五章安全管理制度 ....................................................................... 错误！未定义书签。第一章生产计划与准备生产计划、准备是根据公司的对生产制造部提出的总体要求，在公司总体安排下，以产品组成为核心，制定出生产的长期和近期的生产计划；同时结合产品的要求，对生产所需要员工的技能教育和培训，相关工艺路线和文件的准备，生产所需的工量器具的制作和采购计划的提出。一、生产计划管理制度（一）、总则 1、生产计划的编制必须从实际出发开展调查研究，充分掌握各种有关资料搞好综合平衡的基础上，根据项目、市场需要和要求，使计划落实到车间班组以及外协加工。

2、计划工作要统筹兼顾、积极可靠，保持生产的连续性、均衡性、科学性，努力提高经济效益。 3、在保证交货期的前题下，要保持批量产品的相对稳定，与单件小批产品的分期合理搭配以保持生产平衡。 4、做好各生产车间和公司生产制造部门的组织协调工作，使生产有序进行。（二）计划编制的依据 1 为使计划能正确及时的编制和下达，必须有完整可靠的数据资料，包括：1.1年(季)度生产计划； 1.2年、季、月度生产技术准备计划； 1.3产品图纸； 1.4技术修改通知； 1.5外购件、标准件采购情况； 1.6车间人员状况和设备状况。（三）生产计划的编制与下达 1公司年、季、月度作业计划，以公司年度、季、月销售计划、生产大纲和技术准备计划大纲为依据编制。 2公司生产计划：包括产品、品种、备品任务、装配任务、外协生产，公司内外重大项目任务等。 3年计划的编制与下达： 3.1根据公司全年销售任务以及公司生产任务的整体部署，每年11月份编制下一年度生产计划，并提交公司各相关部门进行审核。 3.2将各部门提出的问题、薄弱环节进行分类汇总，提出初步措施意见向主管领

公司原辅料管理制度

公司原辅料管理制一、原辅料的采购：，经审查后可作1. 对符合国家标准或公司订标准、质量稳定、信誉良好的生产公司为主要供应单位。文档仅供参考

2. 供应单位一经选定，尽可能减少变更，需变更时,经本公司有关部门审查批准。 3. 经常了解供应单位的产品质量，发现质量问题应及时采取措施。二、原辅料的管理： 1. 原辅料初检、编号、请检 1.1原辅料进公司，由仓库保管员按购物凭证或合同协议核对后，检查包装是否破损, 标签是否完好，与货物是否一致等，凡不符合要求，应予拒收。 1.2进公司原辅料,在仓库先统一编号。按要求放置指定区，并挂置待检标识牌。 1.3仓库保管员按原辅料进公司顺序，填写进公司原辅料总帐。 2. 原辅料检验 2.1工程部接到原辅料请验单后，派专人按抽样方法取样。 2.2根据检验结果，工程部向仓库送交检验报告单，并根据检验结果发放合格证或不合格证。 3. 原辅料入库： 3.1仓库保管员根据检验结果，取下待验牌,在货物处逐件贴上合格证或不合格证，按区域放置，以防混用。 3.2不合格原辅料要隔离存放，按不合格原辅料处理程序交采购业务部处理，并建立台帐记录。 3.3原辅料存放区应保持整洁。 3.4原辅料堆放要货行间必须留有一定距离，并执行先进先出的发料顺序。 4. 原辅料发放 4.1生产车间投料员按生产需要填写领料单交仓库备料。 4.2仓库送料员按规定要求称量计量，并填写称量记录。 4.3仓库送料员与仓库保管员核对实物后，把原辅料送到车间指定地点，码放整齐,由文档仅供参考

车间投料员点收。发料、送料、领料人均应在出仓单上签名。 4.4每次发送料后,仓库保管员要在库存货位卡和台帐上填写货物去向、结存情况。 4.5不合格原辅料不得发放使用，易变质的原辅料及贮存期超过规定期限的原辅料必须抽样复验合格后方可发放。

生产车间日常工作管理制度

生产车间日常工作管理制度为了维持良好的工作生产秩序，提高工作生产效率率，保证生产经营工作的顺利进行特制订以下管理制度。一、员工责任 1．员工应遵守国家和政府的法律、法规、条例。 2．员工应遵守公司的各项规章制度和纪律，竭诚尽职，努力工作。 3．员工应保守公司的名誉、财产、资料，维护公司的利益。 4．员工应保守公司商业、财务、技术、薪资等机密。 5．员工从事专项职务，应严格遵守此职务之有关法规、条例及职业道德。 6．员工应认真履行本职位的工作责任，服从工作安排，完成工作要求。 7．员工应阻止一切违反公司规章制度、损害公司利益的行为。 8．员工应互相尊重、团结合作。 9．员工应尊重领导、服从管理。二、员工日常工作生产秩序管理制度 1.遵守岗位职责。 2.遵守上班时间，因故迟到和早退时，必须事先请假

3.工作中不离岗、不串岗，外出请示主管领导或部门负责人 4.不准在车间、生产区、办公区抽烟；不准2人或2人以上同时聚在一起抽烟、聊天。 5.不随地吐痰，不乱丢纸屑、杂物、烟头。 6.办公室内要保持安静，不在走廊内大声喧哗，不影响他人工作。 7.员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、高根鞋，奇装异服，同时不准在车间内吃任何食品。 8.上班时，不得说和作一些与工作无关的事情。 9.办公文件、借阅资料要妥善保管，使用后马上归还所管理部门，并且保证整洁，严禁涂改，注意安全和保密 10.办公用品及文件不得带回家，需要带走时必须得到主管领导或部门负责人许可 11.上班时,组长一定要坚守工作岗位,离岗必须经得主管的同意。 12.上班时,组长应对每道岗位的员工耐心指导,不得向员工乱发脾气,更不准置员工不理不睬。 13.上班时,物料员须及时把物料备到生产车间,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。 14.上下班时,车间各岗位管理人员必须遵守办公管理制度与车间管理制度,违者按相关条款处罚。 15.上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，

食品工厂仓库管理制度

食品工厂仓库管理制度流程

1来料检验及收货 2检验报告 3来料入库仓储流程图二、原料、包材领用管理制度 1原材料出库领用 2材料领用单据 3原材料出库领用流程图三、库内管理及生产耗材的核算1库内管理 2生产原、辅料损耗表四、成品入库管理制度 1、成品入库管控 2、成品入库单 3、成品入库流程图五、成品出库发货管理制度 1、成品出库管控 2、成品发货单 3、成品出库发货流程图六、仓库盘点

目的：为规范原料和包材等入库作业管理，保证材料在正常生产过程中不影响产品的质量。主要负责：仓库管理员（谢小田）、检验室（李志壮、倪晴雯）职责：仓管员负责物料的收料、报检；仓库管理员、质检员、化验员共同负责对原、辅材料的检验、不良品处置方式的确定 1、来料检验及收货 1.1原辅料送到公司后，由仓管员谢小田根据供方送货单，在当日便对数量、生产日期、保质期限、标识、外包装卫生情况及完好性等进行验收，在确保上述内容符合要求时接受入库，并填妥《物料卡》，做标识待检。 1.2仓库人员谢小田填写《检验申请单》并当日及时通知到检验室进行原辅料检验，按《检验状态控制程序》协助检验室做好标识。 1.3对检验室检验的合格原辅材料进行开“物料验收单”。验收不合格的原辅料，分开堆放、做好标识，并通知采购部，不合格的产品通知销售部。 1.4 随时注意原辅料的有效期，做到有效期在前的先发料，超过有效期的严禁使用于食品生产。 1.5仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕， 1.6仓库管理员谢小田应对已入库的原材料进行分区分类摆放，不得

随意堆放，如有特殊情况需在当天内完成。 1.7仓库管理员谢小田对已入库的原材料如实登记入《工厂进货明细表》 2检验报告 1.1检验申请单

生产部管理制度

生产部管理制度编制日期：2009 年编制人：审核：批准：编制部门：一、车间基本规定生产部周生产例会制度会议目的：一、传达公司会议和各种管理精神。二、解决本部门生产中存在的问题。三、解决各工段班组反映的问题，协调各工段班组搞好生产。四、发布本部门管理规定和要求。五、各工段班组长应将会议内容传达到每位员工。六、汇总本部门需向公司或其他部门协助解决的问题上报公司。参加人员：本部门：部长、副部长、工艺工程师、机械工程师、电气工程师、各工段长、值班主任、班组长。会议地点：开会时间：每周一下午15：00 点。会议纪律： 1. 参会人员应准时到场。

2. 晚到5 分钟视为迟到，按员工手册规定罚款10%。 3. 晚到10 分钟和无故缺席均按旷工处理。按员工手册规定罚款50%。 4. 生产例会原则上不准请假，确需请假者必须报生产部长批准。安全卫生检查制度 1、检查小组成员：组长：李保华成员：张保春、周宏纲、韩建业、值班主任。 2、检查频次：每周至少一次。 3、卫生标准： A. 地面无积灰、杂物、浮灰和油污。 B. 区内无人为责任安全隐患。 C. 设备无积灰、浮灰和油污。 4、奖惩标准： A. 符合卫生标准的，每处奖励20 元。 B. 人为责任造成的安全隐患，每处罚责任人20 元（岗位记录无责任人的罚包片岗位工）。相应包片岗位工两日内必须整改结束，否则对相应包片岗位工再处罚20 元。 ③、打扫不彻底，但接近卫生标准的，不奖不罚。 ④、没打扫或离卫生标准较远的，每处罚20元。 ⑤、打扫不彻底，离卫生标准稍远的，列为整改项目，限两日内彻底打扫，否则每处罚20 元。 ⑥、各值班主任所辖班组内人员，以三项次为单位，所辖班组人员有三项奖罚，奖罚值班主任30 元。

辅料库管理制度

辅料库管理制度第一条做好辅料分类、分批次存放，库内物品堆放整洁有序，有标识第二条不合格产品严禁入库，做好辅料出入库登记，做到数据准确，帐、物相符第三条做好仓库安全防护和环境卫生工作第四条在入库前由仓库管理员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经检验人员对质量检验合格后，方可入库。第五条对入库辅料核对、清点后，仓库管理员及时填写入库单，经主管签字后，库管员、财务室各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。第六条仓管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。a）未经厂长或部门主管批准的采购。 b）与合同计划或请购单不相符的采购辅料。 c）与要求不符合的辅料采购。第七条辅料入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。 a）二齐：辅料摆放整齐、库容干净整齐。 b）三清：材料清、数量清、规格标识清。 c）四号定位：按区、按排、按架、按位定位.

第八条库管员对常用或每日有变动的辅料要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正. 第九条库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。第十条仓库管理员凭领料人的领料单如实发放辅料，若领料单上主管未签字、字据不清或被涂改的，仓库管理员有权拒绝发放辅料。第十一条库管员根据进货时间必须遵守"先进后出"的原则。第十二条领料人员所需辅料无库存，仓库管理员应及时按要求填写请购单，经部门主管批准后交采购人员及时采购。属自供的产品开具生产单,由部门主管签字同意后送生产部安排生产. 第十三条任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走辅料，不得在货架或货位中乱翻乱动，仓库管理员有权制止和纠正其行为。第十四条由于生产计划更改引起领用的辅料剩余时，应及时退库并办理退库手续。第十五条不合格辅料退库，仓库管理员根据"不合格品报告单"进行查验后，入库并做好记录和标识。

包材辅料仓库管理制度

包材/辅料仓库管理制度（一）总则 1．仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。 2．置要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局；内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。（二）物资验收入库存 3．物资入库存，保管员要亲自同交货人交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按物资交接本上的要求签字，应当认识签收是经济责任的转移。4．物资入库存，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。 5．材料验收合格，保管员凭发票所开列的名称、规格、数量、计量验收就位，，入库存单各栏应填写清楚，并随同托收单交财务科记账。 6．不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，保管员应负失职的责任。（三）物资的储存保管 7．物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放，落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类四号定位编号。 8．物资堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。 9．仓库保管员对库存、代保管、待验材料负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。 10．保管物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，达到“十不”要求，务使国家财产不发生保管责任损失。同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。 11．仓库要严格保卫制度，禁止非本库存人员擅自入库。仓库严禁烟火，明火作业需经上级领导批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。（四）物资发放 12．按“推陈储新，先进先出，按规定供应，节约用料”的原则发材料。发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。 13．发料必须与领料人和接料车间办理交接，当面点交清楚，防止差错出门。14．所有发料凭证，保管员应妥善保管，不可丢失。

生产部管理制度教学文案

生产厂卫生管理制度一、目的和适用范围：为加强生产厂环境卫生管理，保持生产环境卫生质量，确保食品安全卫生，特制定本制度。本制度适用于鑫发食用菌生产厂办公区、生产区、生活区。二、内容：生产厂员工及外来人员必须遵守生产厂卫生管理制度，如有违犯者相关人员应及时给予制止，如不服从规定者可禁止进入厂区。（一）办公区 1、地面干净整洁、无垃圾及其他杂物。 2、草坪内无杂草、杂物。 3、办公室墙面、地面、窗户、办公桌等干净整洁。 4、办公室垃圾分类暂存到办公室西侧后垃圾桶内，有门卫每天早上8:00 回收清理（二）生活区 1、地面保持干净无杂物。 2、员工宿舍卫生管理制度 3、餐厅卫生管理制度（三）生产车间进出车间规范总则 1、所有员工每次进入车间前、进食后或从卫生间返回，以及接触过废物、垃圾后，均需按要求程序进行洗手消毒。 2、患任何传染性及感染性疾病或外伤者，均必须撤离直接接触食物的工作岗位及环境，以避免污染到原料、生产过程或成品。 3、手部出现小创口时，需立即通知生产管理人员，要求用创可贴包扎好再佩戴医用指套或一次性手套方可返回岗位继续工作。

4、员工必须向车间主管如实汇报健康状况或疾病情况。 5、生产区域内不容许在任何地方随地吐痰。 6、生产区域内不容许吸烟。任何吃东西、喝东西、吃口香糖等行为不容许发生在生产区域。 7、手指甲必须修剪整齐，长度不可超过0.3mm，并保持清洁。 8、生食区和熟食区员工不得互串，更不得互相接触产品。 9、员工必须正确佩戴发网和口罩，要求头发不可外露、口罩将嘴和鼻子完全遮住。 10、工作服上衣不能有口袋，员工腰部以上的部位不能佩戴任何与生产无关的物件。 11、生产区域内不容许戴任何首饰和手表。 12、生产区域内不容许戴假睫毛、假指甲或涂指甲油。 13、个人物品不容许带入生产区域。 14、厂内所用手套必须完整、卫生，并由非渗透性材料制成。 15、任何情况下的药物治疗均不容许在生产区、包装区或仓库内进行、以预防潜在的污染产品的危险。 16、工作服、工作鞋要保持干净。 17、工作服、工作鞋不得穿出生产区，更不得穿进卫生间。 18、参观人员、管理人员进入车间必须遵守以上要求。个人卫生管理制度 1、员工应常洗澡、勤换衣，保持好个人卫生。 2、保持工作衣、帽、鞋整洁，无破损、污渍。 3、严格按照规定的更衣程序穿戴工作衣。 4、不得穿工作衣、鞋出车间或去洗手间。 5、严格按照规定的洗手消毒程序洗手消毒，指甲长度不超过0.3mm。 6、手部应无裸露伤口，若有伤口应予以合适的处理。 7、不戴首饰（项链、耳环、戒指）及手表；不化妆（涂口红、戴假发、假眼睫毛等）；不涂香水；不将个人物品带入车间。 8、不应在车间内进食、喝水、吸烟、吐痰。。

生产工作管理制度文档

生产工作管理制度文档 Production management system document 编订：JinTai College

生产工作管理制度文档小泰温馨提示：规章制度是指用人单位制定的组织劳动过程和进行劳动管理的规则和制度的总和。本文档根据规则制度书写要求展开说明，具有实践指导意义，便于学习和使用，本文下载后内容可随意修改调整修改及打印。生产车间管理制度为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保电能表生产车间正常运作，特制定本管理制度：所有车间成员均须遵守。 1.上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,不允许短裤、赤背或衣帽不整，进出生产车间必须立即随手关门。工作服不得穿出车间,违者罚款10元。 2.职工应按时上班，迟到或早退一次罚款10元。旷工一次罚款50元。 3、各级工作人员上班时间不得随意离岗、串岗，因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作，方可离开，违者每次罚款20元。 4.不得在车间工作时与车间管理人员争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款50元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。

5.酒后上班闹事和影响工作者，罚款50元，写检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。 6.车间内严禁吸烟，违者每次罚款50元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。 7.完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款50元。 8.严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款50元。 9.生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款20元。 10.严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备。违者，每次罚款50元。 11.各车间卫生由各车间班组负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对组长罚款20元，对清洁工罚款10元。 12.操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源，节约水、电、汽。下班或交班前，应检查确认本人的工

食品公司仓储管理制度

仓储管理制度 1、目的：为加强仓库的管理工作，规范进出仓程序，提高管理水平，维护公司财产的安全、完整，特制定本制度。 2、原则：所有物资进出仓均须凭经有效审批的单据（如计划进货通知单、物资认购通知单、采购订单、领料单、产品提货单、出库单等）办理进出仓手续，无单据的物资仓库有权予以拒收或拒出。 3、适用范围：仓储管理工作。 4、具体规定： 4、1材料仓管理制度 4、1、1原、辅料进仓： ⑴收货准备：仓库根据行政部或工厂采购部门经有效审批确定的《计划进货通知单》或《采购订单》作好收货准备，安排仓储和搬运工人。 ⑵质量检验：原、辅材料到仓库后，仓管员根据《计划进货通知单》或《采购订单》的要求对原、辅料的外观和外包装进行检验，必要时，收取供应商的《送货单》和《出货检验报告》，通知工厂品管人员进行检验。经检验后，仓管员将合格的原、辅料移至规定区域储放，以绿色的方形标牌标识；经检验不合格的原、辅料，仓管员挂红色标牌，并通知采购部门作退货处理；待生产试用的原、辅料，仓库暂收挂蓝

色标牌。 ⑶数量核对： A．原、辅料必须凭采购部门的《计划进货通知单》或《采购订单》中计划数量收货。仓管员应认真清点数量，将《计划进货通知单》或《采购订单》、供应商《送货单》和实物相核对。允许收货数量正负差异不超出5%。对超出5%部分，原则上拒收，并及时通知采购部门或相关部门。 B．如果供应商对多送部分作为赠送处理的，仓库就多送部分开具以采购部门为客户名称的进仓单（注明供货单位），不作盘盈处理，会计作销售折让处理。 C．仓管员若抽检发现数量不符，则全批材料按抽检的平均实数来计算总数量。另外，因质量和其他原因需要扣罚的，应在备注栏说明扣罚原因、比例和原来实数，并登记辅助帐以作备查。 ⑷开单：经检验合格和数量无误的原、辅料开具专用进仓单或普通进仓单。进仓单为一式四联，仓管员每天把前一天的进仓单财务联连同相应的送货单和计划进货通知单交到财务部审核。 ⑸其他： A．仓管员收货时因质量或客户离开前没能出具检验报告或因单价未能确定等因素不能即时开进仓单的，填制《临时寄存单》，另行堆放并通知有关部门在三天内处理完毕，对在逾期内未能处理的，由仓库上报厂办，等候处理。 B．仓管员现场指挥工人文明装卸，进货堆垛完毕后，根据检验结果

生产部管理制度

生产部管理制度一、纪律制度 1）人员必须遵守公司管理制度，违犯者依据情节按公司规章条例处理。违犯下述条款的给予批评、警告，屡次违反者罚款20-50元。 2）上班时要整齐地穿着工装、工鞋。 3）爱护环境，保持环境清洁卫生，人人有责任维持车间及工位的清洁，不得乱扔垃圾和材料，不准随地吐痰。 4）员工提前5分钟、管理者提前10分钟进入车间，但提前时间不得超过30分钟，上班时间前必须各就各位，作好工作前的准备，上班时间一到立即开始投入工作。 5）不得带零食进入车间，须在指定位置饮水。 6）上班时间不得随意离开车间，如有特殊情况，需要向班长以上管理人员申请，得到同意后才可以离开车间，但最长离开时间不得超过10分钟。 7）如果需要离开公司得到上级批准后到门卫处登记办理出司手续，私自离开公司按旷工处理。 8）进入车间手机一律调到振动，上班时须坐姿端正，不得脱鞋、翘脚、左顾右盼；不准谈论与工作无关的事情；不准打瞌睡、看报纸、嬉戏、玩手机。 9）服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织；不得违抗、顶撞管理者；不得怠工或煽动他人；不得打架斗殴；违者罚款，情节严重者开除。 10）因生产需要安排加班时，通知到的加班人员不得无故推托，违者按旷工处理。 11）每个星期一早上7点50分为早会时间，早班所有人员参加。星期五下午3点50分为全体车间人员会议。不到或晚到者按迟到处理。 12）请假一天以内由班组长审核，线长批准。一天以上三天以内由线长签名，生产助理审核，主管批准。三天以上由主管审核，经理批准。无特殊情况不允许打电话请假，属特殊情况事后需出示相关证明。违者按旷工处理。二、现场管理制度 1）保持现场秩序，创造亮丽、舒适的工作环境，人人有责。 2）生产主管负责每月制定《6S责任表》并监督执行。 3）所有材料必须按规定区域摆放整齐，不得超过限制线。 4）完成品须按其状态分别放置在待检区、待入库区，不得混放。 5）在制品必须按性质区分放置，蓝色的塑料筐用于放置合格品，红色的放置不合格品。 6）所有放置的材料、在制品、半成品、成品等均须用物料卡或生产流程卡标识。 7）违犯上述规定者追究当事人和直接管理者的责任，并按情节罚款5-20元。三、生产工艺管理制度 1）生产工艺是确保产品质量的基础，生产部要求所有人员严禁擅自和违章作业。 2）遵守作业指导书作业，无指导书时在技术主管授权的情况下允许有限制地小量作业，并且作业班次不得超过一个班次。 3）要保持作业指导书清晰、完整，用完后及时归还，严禁乱涂、乱画、弄脏和丢失等。 4）作业者要完全理解指导书的内容，遇有不清楚事项要及时向线长询问，完全理解后才可以作业。 5）设置的仪器、工具严禁擅自改动。

生产部员工管理制度

1 出勤管理 1.1上班必须提前10分钟到车间参加早会，由班长主持，会议内容为：总结昨日生产情况，布置当日工作计划及注意事项，所有员工必须准时参加，否则按迟到处理。 1.2 上班时间内未经主管批准不得擅自离岗，违者处以10元罚款。 1.3员工需外出时，需开出《外出批准单》经主管批准后方可离开厂区，否则按早退或旷工处理。 2 作业管理 (1)车间应严格按照生产单,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以50元罚款。 (2)每位员工必须熟记自己的岗位职责和操作方法，在生产过程中应严格按照质量标准、工艺操作规程进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录。违者每次处以20元罚款。造成较大经济损失或造成安全事故者每次处以100元罚款，并视情节轻重直至开除。 (3)各种机器设备、仪器、仪表要严格按照《生产操作规程》操作，违规操作处以罚款20元，造成设备重大损坏或不可修复的损坏者，视情节轻重，处以更高的罚金直至开除。 (4)设备维修人员、电工必须保证设备正常运行,对因设备故障影响生产者每次处以50元罚款。 (5)人为因素造成材料或产成品报废、丢失的，则照价赔偿。 (6)批量生产前，必须认真做好首件检验，如果未做首检就放行生产的，处以20元罚款，如造成批量不良则处以100元罚款，并视情节轻重直至开除。 (7)上班时间内车间员工必须服从车间工作安排,对不服从安排、谩骂者或未按工作安排及时完成任务者，每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并并视情节轻重直至开除。(8)不得与其他同事争吵，不得辱骂同事，违者处以20元罚款，并给予通报批评同时要求书面向对方道歉。 (9)各员工如果认为上司的工作安排不当、制度施用执行不当、滥用制度等行为的，可以口头或书面形式向办公室或总经理申诉。要求各员工先执行直接上级的处理意见，并禁止在车间内进行争辩，造成不良影响者，处以20元的罚款。 (10)上班时间应维持良好的工作秩序，不得擅自窜岗、换岗、打瞌睡，违者每次处以20元罚款。 (11)不得在车间聊天、嘻戏打闹, 做与工作无关的事情，违者每次处10元罚款。 (12)新员工在七天内工作技能如无明显进步表现者，立即辞退。 (13)工作过程中，如有怠工表现者，每次处以20元的罚款；并视事情的严重程度，处以不高于100元的罚金直至开除。 (14)对盗窃公司财产者,不论价值多少一律辞退。 (15)上班前、班中不得喝酒，进入车间内不得抽烟，违者每次处以50元罚款。 3工作现场5S管理 (1)员工进入车间应按要求穿戴好工作服、佩带上岗证, 违者每次处10元罚款。 (2)加强现场管理，各车间主管应将现场卫生责任区域落实到人。各员工应对各自的责任区域卫生负责，应随时保证工作区域内场地整洁，地面无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物、设备光洁。下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以20元罚款。 (3)各车间的值日人员应认真打扫车间卫生，至少须每日清扫一次，并须采用适当方法减少灰尘的飞扬。如果留有明显灰尘及垃圾立即重新打扫一遍，违者处以20元的罚款。 (4)不许随手乱扔废料、边角料，所有废料必须放入废料框内。违者处以10元的罚款。车间生产所剩的边角余料由保洁人员运出车间，未按时运出车间，每次处以10元罚款。 (5)车间物料的摆放必须严格按照“定位、定品、定量”原则，严禁混堆。布匹必须码齐摆放在木托上，木托必须靠墙，严禁堵塞物流通道，违者每次处以20元罚款。 (6)设备上严禁摆放物品，设备上的消耗品、工具、计量器具等无用或暂无用物品须取走。(6) 车间内不应放置多余物品，当天生产所剩原辅材料应及时回仓，严禁短期内不用的物料堆积

工具库管理规定

工具库管理规定 1.目的为了加强工具辅料管理，规范其请购、采购、保管、领用及报废等管理流程，特制定本管理制度。 2.范围适用于炼钢厂、石油加工厂所有工具辅料的请购、采购、保管、领用、控制、报废操作。工具辅料主要包括：生产用刀具、工具、设备维修备用辅料等。 3.职责 3.1使用部门负责工具辅料的请购、领用、定额控制、退换等操作。 3.2采购部负责工具辅料的采购及不合格工具辅料的退货或返修。 3.3物流部负责工具辅料的日常管理，同时负责其他部门领用情况及库存数据统计分析。 3.4技术部门主导对工具辅料进行厂商筛选、确定、价格确认以及进料价格检验和工具修磨。 3.5物流部库房人员负责对所有领用部门分类统计，统计分析各部门对库存工具领用情况，库存情况，分析评估使用的合理性，并提出改善建议。 4.操作程序及流程 4.1工具请购 4.1.1各工厂每月提交《工具定额计划单》，采购部根据库存及定额编制《工具采购计划》。 4.1.2常备工具由库管员根据安全库存填写《请购单》，需要明确采购工具、辅料的型号及数量，《请购单》由物流部仓储主管、物流部长和采购部长审核，交总经理批准方可执行采购。 4.1.3零星工具（首次使用或较少使用）由使用部门填写《请购单》，由使用部门经理、采购部部长审核，并交总经理审核后方可采购。 4.2工具采购

4.2.1采购部根据生产部及使用部门提供的请购需求进行采购。 4.2.2由技术部主导、使用部门和采购部协助，对工具厂商的质量、价格等进行筛选、确认。一经确认后形成书面报告交总经理审核、批准。 4.2.3采购部只能采购由技术部确定的符合公司加工产品所需工具，如有变动采购员需提出重新选点申请。 4.2.4对于常规的大量消耗的工具及辅料，每年初由采购部与供应商签订正式供货合同，其价格由技术、财务、采购及总经理共同确定，并根据市场价格递交书面价格政策报告，由总经理批准后执行。 4.2.5没经过价格确认的其它类工具、辅料，采购人员须在相应的发票及收据上注明商家地址，形成电脑资料保管。严禁经常变化厂家及品牌，以便确保工具辅料的质量，以及接受技术及财务的监督和审查。 4.3工具入库 4.3.1采购部依据生产请购工具的型号、数量，填写《采购入库单》交物流部库房签收入库。 4.3.2刀具入库前必须经技术人员对刀具的尺寸等检测合格方可办理入库（入帐），发生问题及时通知采购员办理退换手续。 4.3.3库房管理人员严格按请购数量及厂家、品牌验收入库。 4.4工具领用 4.4.1领用流程（1）在成本管理人员和工厂厂长共同制定的刀具定额统一管理下，各分厂使用人员开具相应的《工具领用单》，由工厂负责主管审核签字后交库房发放。（2）对一次性请购的维修工具和维修辅料，入库后由保管员及时通知使用部门一次性领取。 4.4.2工具辅料的领用实行定额控制公司对工具和劳保用品逐步实行定额控制。增加员工节约意识，控制消耗。 4.4.3保管员建立专用台帐记录领用情况，所发放工具、刀具必须以旧换新，否则不予发放。 4.4.4工具库内的各种工具不可私自借出，如有借用，须由部门主管书面批准交库管员办理借出手续，并登记后方可借出。

生产工作管理制度

生产工作管理制度生产车间管理制度为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保电能表生产车间正常运作，特制定本管理制度：所有车间成员均须遵守。 1.上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,不允许短裤、赤背或衣帽不整，进出生产车间必须立即随手关门。工作服不得穿出车间,违者罚款10元。 2.职工应按时上班，迟到或早退一次罚款10元。旷工一次罚款50元。 3、各级工作人员上班时间不得随意离岗、串岗，因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作，方可离开，违者每次罚款20元。 4.不得在车间工作时与车间管理人员争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款50元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。 5.酒后上班闹事和影响工作者，罚款50元，写检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。 6.车间内严禁吸烟，违者每次罚款50元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。 7.完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款50元。 8.严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款50元。 9.生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款20元。 10.严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备。违者，每次罚款50元。 11.各车间卫生由各车间班组负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对组长罚款20元，对清洁工罚款10元。

12.操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源，节约水、电、汽。下班或交班前，应检查确认本人的工作及其环境已作妥善处理；必须检查确认需要关闭的水、电、汽已关好，门窗已关好，其它安全措施已做好后方可离开。违者每次罚款20元。 13.不按正确之操作规程、操作设备而导致设备损坏，依损坏程度责任轻重处罚，酌情处以警告到大过之处罚；情节特别严重致设备损毁无法使用或修复者，处以200元之罚款，并开除处理。 14.中午、下午和夜班下班各车间班组负责人负责关好门窗，关闭总电源。违者每次对直接责任人罚款50元，组长负连带责任罚款20元。 15.车间各班组严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，但如人手不足可经车间主任协调从其他班组临时调配；调配人员必须服从该班组长的安排调遣，日常生产任务以外的工作，也须服从车间主任和组长的安排调遣，安排调遣须调配得当，不宜造成工作量悬殊。违者每次处以20元罚款。 16.车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告生产计划部。如继续生产造成损失，后果由车间班组负责。 17.员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和标准进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时班组长并作好记录，生产组长统计数据不清，造成大额超量生产或欠单生产者，责任人处以20元罚款。如有不合格产品进入下个班组按情节每件计 20-50元罚款，班组长负连带责任，造成较大经济损失、安全事故者将交公司处罚。 18.不按正确之操作规程、操作设备而导致设备损坏，依损坏程度责任轻重处罚，酌情处以警告到大过之处罚；情节特别严重致设备损毁无法使用或修复者，处以200元之罚款，并开除处理。 19.加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。保证车间无尘化。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。