生产管理 (2)

生产部管理制度

一、总则

1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产

车间实际情况，特制定本制度。

2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

二、本制度管理办法

包括：人员管理、员工培训管理、作业管理、质量管理、质量监管、工艺管理、设备管理、定置管理、工具管理、计量管理、能源管理、劳动纪律、文明生产、安全生产和计件方案。

1.人员管理：

1)车间全体人员必须严格遵守公司各项规章制度。

2)车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;每月根据生产进度安排公休一天。

3)工作期间统一安排休息时间，车间员工可上厕所、吸烟、打水。每天上午9:00—9:15，下午16:00—16:15。

其他时间无特殊原因不得离开工作岗位。

4)车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

5)全体车间人员必须穿戴整齐,不得穿拖鞋进入车间。

6)车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。

7)对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理。

8)车间人员如因特殊情况需要请假,应按公司请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。

9)工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。

10)工作中员工必须自检，个人意识强烈，保证产品质量，员工必须配合质检人员否则出现质量事故按其严

重性予以相应处罚。

11)禁止在车间吃饭，吃零食、吸烟、聊天、玩手机，嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：

脱岗:指脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者处以20元处罚。

12)生产部的考评计件工资管理办法按公司有关文件执行。

13)

2.作业管理

1)生产部长负责所有产品的生产组织、进度协调、质量监督工作。

2)生产部所使用的各种工艺技术文件，由研发部项目及相关人员负责编写。经生产、质检部门主管审核，公

司主管领导批准后执行。它是指导生产作业的基本依据。

3)生产人员的所有生产作业均必须按生产程序进行。生产人员要严格按照工艺技术文件的技要求，抓好产品

质量。出现质量要追究当时人和主管领导的责任，要将生产质量计入个人和部门考核。

4)各部门部长可以根据各生产小组任务完成的情况调整生产力量，各生产小组之间要加强沟通，保证生产任

务的顺利完成。

5)生产人员根据生产工艺流程及工艺质量要求进行生产作业，上第一道工序完成时应及时自检，自检合格向

质检员申请工序完成检验，检验合格方可流入下道工序。

6)生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究

处理。

7)车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承

担责任。

8)产品出库由库房办理相关手续，生产部负责安排产品包装和搬运。整个产品包装过程质检员、车间主管和

生产部长以及库房相关人员要全程监督检查。不允许出现任何质量问题。对人为质量事故要追究质检员、

主管和相关责任人的责任。

9)生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

10)员工领取物料必须通过仓管开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。工作完工后要将所有多

余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。

11)生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意

乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目。

12)生产工序主要分为准备工序、装配工序和检测工序。准备工序是指按工艺技术文件要求准备合格的、能流

入装配工序的各种原材料，外协件、外购件等，由物资部管理负责。装配工序指将各种原材料、外协外购件装配成符合产品质量要求的合格产品，由生产部负责。检测工序是指按相关技术要求将产品的各项技术参数调整到符合质量检验要求，由生产部、研发部及质检部负责。

13)车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安

排人员协调清理。

14)车间人员下班时,要清理好自己的工作台面.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后

离开者的责任以及生产主管的责任。

15)在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。组长。检验员人员.必须跟班作业

——保证生产正常运行和产品质量。

3.员工培训管理

1)员工必须参加公司组织的培训并熟练掌握培训内容。

2)岗前培训：公司情况介绍和企业发展战略、企业文化介绍、工作职责说明、各项管理制度和条例、劳动

合同和福利薪资、公司组织机构说明等。

3)岗位技能培训：

a)品质管理：如何识别质量问题、如何改进质量管理、成本监督与差异纠正

b)设备和安全管理：设备管理、安全生产管理基本知识、安全生产技术管理

c)技术知识：主要技术、技巧与操作方法、新技术研究与学习、新产品的研发技术、竞争性产品技术

研究、产品生产技术等

d)相关法律知识：知识产权保护、专利使用、技术保密等相关的法律常识

e)技术创新意识：新技术的学习，开拓新技术领域的意识

4)培训方式：内部短期培训、员工相互培训、参观考察、交流等，具体如下：

a)由生产专家或者一线生产技术能手讲解生产中的相关知识

b)生产部技术人员在车间边讲解边演示

c)有岗位技术能手或车间主管对生产人员进行一对一的指导

d)将生产过程录制下来，共受训人员学习、讨论

e)由技术员或经验丰富的技工讲解相关知识

f)由指导专员对受训人员进行一对一指导

g)由生产安全、信息安全管理者主持，受训人员参与讨论

h)将生产技术操作过程录下来，供受训人员学习和研究

5)培训时间：在对生产人员进行培训时应慎重的选择培训时间。具体如下：

a)生产淡季时

b)新生产人员上岗时

c)引进新的生产流水线或新技术时

d)生产的产品及技术标准发生变更时

4.生产部质量管理办法

5.质量监管

6.工艺管理

1)严格贯彻执行工艺规程。

2)对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训, 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作, 生产技术部不

定期检查工艺纪律执行情况。