数控机床多项核心技术超过世界先进国家水平

• “‘十二五’期间，数控机床专项将进入攻坚克难、 掌握核心技术，保证创新发展和重点跨越的关键 阶段。”工业和信息化部装备工业司司长王富昌 曾经表示，下一个5年将集中力量、集中目标，突 破重点关键技术。
• “在集中目标，重点突出数控系统和功能部件的 同时，也要注意与主机结合好。”王富昌表示， 下一个5年，将坚持以市场需求为导向，围绕重点 领域及其他科技重大专项的重点需求进行部署， 重点解决制约行业发展的数控系统、功能部件和 工具的核心技术问题，实现主机与部件的协同发 展。
• 我国机床产业的发展可以分两步走：到2015年， 我国中高档数控机床生产基本满足国内需要，产 品性能基本达到国际先进水平；到2020年，形成 完善的数控机床产业链，国产数控系统和功能部 件等配套件基本满足国内主机需要。 • 国产中高档数控机床在国内市场(机床、阀门、水 泵)占有主导地位，拥有几家掌握核心知识产权、 具有国际竞争力和影响力的机床企业(集团)，实 现由机床生产大国向机床生产强国转变。
• 据悉，为了扩大在华的市场份额，世界著名机床 工具企业在华都有经销商、生产基地。如美国哈 挺公司，专业生产小型数控车床及加工中心，近 年快速扩大在华生产能力，计划从月产100台增 加到300台，并在全国各地设立10余家具有4S店 性质的销售服务店。 • 北京某合资公司近几年在华最高年产量为5.2万套 各种数控系统及伺服、主轴系统，现在准备开展 新的一期工程，达到月产两万套的能力，并细分 市场，进行二次开发，增加相应的销售服务人员。
• “我们将实现国产中高档数控系统市场占有 率提高到50%的目标。”王富昌说，航空 航天、船舶、汽车、发电设备制造等高尖 端行业所需要的高档数控机床与基础制造 装备将实现80%可以立足国内。
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• 到“十二五”末，高档数控机床与基础制造装备 专项将实现自主创新能力显著提高，掌握一大批 具有自主知识产权的核心技术，总体技术水平进 入国际先进行列； • 届时，主机、数控系统、功能部件“中档规模化、 高档产业化”将得以实现，我国将研制出一批具 备国际先进水平的关键装备；进口量大的高速、 精密立卧式加工中心、数控车床等产品市场占有 率将有明显提升。
• 据了解，虽然我国大型机床生产企业在国际机床 企业排名靠前，如沈阳机床集团排名第一，大连 机床集团排名第四。 • 从表面上看，中国机床工业已跃居世界第一位， 但人均效益和国外相比差距巨大：处在世界前10 位的德国DMG公司是由3家机床厂联合组成，每 个厂仅有二三百人或稍多一些，总计才有近千名 员工，而沈阳机床集团、大连机床集团动辄拥有 员工数以万计。
数控机床多项核心技术超过世 界先进国家水平
• 日前，第十五届中国国际工业博览会在上 海开幕，该展会旨在聚焦我国工业智能化、 数字化、绿色发展的先进制造技术，并按 切削机床、金属成形以及机床功能部件等 产品大类分区重点展示。
• 1983年7月12日，国务院颁布了《关于抓紧研制 重大技术装备的决定》，30年来，我国装备制造 业得到了快速发展，取得了令人瞩目的成就。 • 百万千瓦水电机组、特高压输变电设备、连铸连 轧成套装备、百万吨乙烯成套设备、海上石油钻 井平台、高速动车组等一大批重大技术装备之所 以取得骄人的成就，背后无一不是我国不断提升 的数控机床水平在支撑。
Hale Waihona Puke Baidu “目前的机床行业多数企业都是依靠降低产 品售价来获得市场，造成的后果是产品价 格低、附加值低、利润低，企业没有足够 的资金持续发展。”
• 随着产业的发展和竞争的升级，提高产品 技术含量，拥有自主的专利、设计，注重 品牌的打造和营销才是企业长期发展的最 佳选择。
• 一位业内人士表示，我国机床产业的发展 需要以市场需求为导向，以发展数控机床 为主导、主机为龙头、完善配套为基础， 力争早日实现数控机床产品从低端到高端、 从初级产品加工到高精尖产品制造的转变。
• 随着计算机技术的不断进步，世界各主要 国家均意识到数控机床对于整个工业的支 撑地位，特别是为了应对国际金融危机， 它们纷纷调整数控机床产业政策，竞相发 展高档数控机床，以促进工业和国民经济 的发展。
• “2000年以来，在巨大市场需求的拉动下，国内数 控机床以年均30%的速度增长，从2003年开始， 中国成为全球最大的机床消费国，目前是世界上 最大的数控机床进口国。” • 中国国际经济发展研究中心行业特邀研究员罗百 辉近日表示，目前我国处于装备更新换代的高峰 期和工业产业升级的关键期，对数控机床尤其是 高档数控机床的需求，仍将维持30%以上的高增 长水平，预计这一增长速度仍将维持35年。