球罐脚手架方案

施工组织设计（方案）报审表

工程名称：罐区及装车设施编号：QT03

塔里木油田凝析气轻烃深度回收工程—轻烃回收厂罐区及装车设施（0315单元）球罐制作安装项目

球罐脚手架搭设施工方案

中国石油天然气第设公司

2016年08月

目录

1. 编制说明 (4)

2. 编制依据 (4)

3. 材料要求 (4)

3.1. 钢管 (4)

3.2. 扣件 (4)

3.3. 跳板 (5)

4. 搭设方案 (5)

4.1. 脚手架基础 (5)

4.2. 杆件搭设 (5)

4.3. 技术要求 (6)

4.4. 安全使用规定 (6)

5. 防护措施及使用要求 (7)

6. 标识 (8)

7. 脚手架拆除安全技术措施 (8)

8. 脚手架计算 (9)

8.1. 外脚手架设计说明与设计参数的确定 (9)

8.2. 荷载计算 (9)

8.3. 脚手架整体稳定性验算 (10)

8.4. 验算结果分析 (11)

9. 质量保证措施 (12)

9.1. 材料控制 (12)

9.2. 施工过程中的控制 (12)

10. 安全环境注意事项 (12)

11. 安全管理组织机构 (13)

12. 应急预案 (13)

12.1. 目的 (13)

12.2. 应急管理组织机构及职责 (13)

12.3. 专业项目负责人应急职责 (14)

12.4. 施工现场安全事故应急程序 (14)

12.5. 事故应急程序 (15)

附脚手架示意图

编制说明

本方案仅适用于中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示项目液体储存系统烯烃球罐区12台球罐的现场脚手架搭设。由于球罐现场安装的需要，在组装过程中需搭设脚手架作为操作平台。脚手架搭设的牢固性是安全施工的重要保证。为了更好的完成本次脚手架的搭设工作，保证工程质量及工期，保障工人的人身安全，提高劳动生产率，特制订本方案。

1.编制依据

1.《建设工程安全生产管理条例》国务院第393号令

2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》(JGJ130-2011)

2.材料要求

2.1.钢管

A)脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T 12793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T 3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235－A级钢的规定。

B)脚手架钢管的尺寸应按下表采用。每根钢管的最大质量不应大于25KG，宜采用Φ48×3.5单位钢管。

脚手架钢管尺寸（MM）

C)钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：

1新、旧钢管的钢表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

2钢管上严禁打孔。

2.2.扣件

A)钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件相连接，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合

该标准的规定后方可使用。

B)脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N?M时，不得发生破坏。

2.3.跳板

A)跳板可采用钢制作，每块质量不宜大于30KG。

B)冲压钢跳板的材质应符和现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235－A级钢的规定，并应有防滑措施。

3.搭设方案

球罐脚手架的搭设分为脚手架搭设和外脚手架搭设。脚手架采用满堂红的形式搭设，外脚手架采用上极带外侧挂架与赤道带外侧钢管搭建的脚手架相结合的形式，并与防护棚连为一体。

3.1.脚手架基础

脚手架基础下地面必须进行夯实平整的硬化处理工作。地基找平后，按规定间距摆放并固定，脚手架外侧2M围禁止挖土。

3.2.杆件搭设

搭设顺序：摆放纵向扫地杆－逐根树立立杆、随即与扫地杆扣紧－装设横向扫地杆并与立杆或向扫地杆扣紧－安第一步横杆（与各立杆扣紧）－安第一步小横杆－第二步小横杆－加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆可拆除）－第三、四步大横杆和小横杆－连墙杆－接力杆－加设剪刀撑－铺脚手板－防护栏杆－扎安全网。

A、靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上，剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯。斜杆两端扣件与立杆节点（即立杆与横杆的交点）的距离不宜大于20CM，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50CM，以保证架子的稳定性；脚手架各杆件伸出的端头，均应大于10CM，以防止杆件滑脱，随主体施工随即设置连墙杆。

B、先立球罐基础以外的双排立杆以正10边形的形式，位置宜与球罐投影相切为宜，后立里排立杆，每排立杆先立两头再立中间一根，互相看齐后，立中间部分各立杆，外排两立杆的连线与柱腿垂直。立杆接长时，先立外排后立排。

C、定距、定位。纵距1.75M处设置纵向扫地杆，横距1.05M，立杆（外侧）距柱腿20CM，在球罐圆周两出外立杆距离，分出立杆位置，点出立杆标记。

D、在距离立杆底座15CM处设置纵向扫地杆，连接立杆下端，防止立柱底端纵向发生位移。在纵向扫地杆上设置横向扫地杆，连接低于下端，防止立杆低端横向发生位移。脚手架封顶时，立杆低于檐口50CM，外立杆高出檐口1.2M。

E、沿脚手架纵向两端和转角处，开始设剪刀撑，中间每隔5根立杆设一组剪刀撑，由扫地标高处循环连续设置剪刀撑到顶，斜边与地面成60°。

F、在脚手架顶部和转角处，连杆加密设置，增加30%，提高立杆刚度，增强整体稳定性。

G、脚手板横向铺设，四角与大横杆用14#铁丝绑扎，无探头跳。每层满铺，不留空位。

H、脚手架的外侧，自第二步设1.2M高度防护栏杆和30CM高度的档脚杆。顶排的护手栏杆设二道，高度分别为1.3M和0.9M和一道档脚杆。脚手架外侧（除底排外）采用阻燃型苫布进行全封闭隔离。

3.3.技术要求

A、立杆基础（加垫板）。搭设脚手架时将垫板铺平，再将立杆放在垫板上，必须设置纵、横扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距垫板不大于200MM处的立杆上，横向扫地杆亦应采用固定在紧靠纵向扫地杆的立杆上。垫板采用约1300MM×200MM，厚度不小于40MM的木垫板。

B、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接；立杆上的对接扣件应交错布置，搭接长度不小于1M，不少于2个旋转扣件，端部扣件的边缘至杆端距离不应小于100MM。

C、纵向水平杆宜设置在立杆侧，其长度约为2M，间距不得大于0.7M。

D、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；非主节点处的横向水平杆须等间距设置，最大间距不应大于纵距的二分之一。

E、横向水平杆外伸长度应在100MM~150MM之间。

F、防护栏杆。作业层、斜道的栏杆应搭设在外立杆的侧，栏杆的高度应为1200MM。

G、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

H、上下通道应搭设成独立“之”字折返形式走道，缓步台铺设不少于3块跳板；并在倾斜跳板上绑扎防滑条。

3.4.安全使用规定

A、高空作业人员要严格遵守高空作业的安全技术操作规程，凡是从事高空作业的人员，

都必须经过专门培训，考试合格后，上岗作业。

B、高空作业人员必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合高空作业人员，不得从事高空作业。

C、正确使用个人安全防护用品，在高处（2M以上）作业时，必须佩带安全带，并与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋，作业时精神集中，团结协作，互相呼应，统一指挥，不得“走过档”和跳跃架子，严禁打闹玩笑、酒后上班。

D、按施工组织设计作好安全技术交底工作，明确分工。

5）当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

E、对有裂缝、变形的材料严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

F、使用的梯子要牢固，间距不得大于300MM。

G、脚手板需铺满，且用铁丝固定。

H、无法搭设水平安全网的，必须逐层立安全网封闭，搭设的水平安全网，直至没有高处作业时方可拆除。

I、对拆除的材料应用吊车或人向下传递，严禁向下抛掷。

J、拆除作业区的周围要设置警戒线，必须有专人监护，严禁非作业区人员进入危险区域。

K、已拆下的材料，必须及时清理，运至指定地点按品种、规格整齐堆放。

L、脚手架搭设完成后，需经相关方检查合格后，方可投入使用。

4.防护措施及使用要求

A.地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。

B.扣件螺丝是否松动。

C.高度在24M上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度偏差是否符合规定。

D.安全防护措施是否符合要求。

E.是否超载。

F.使用期间，除非以方案制定方批准采取加固措施，否则严禁拆除任何构件。