提升机断绳事故案例及预防

提升机断绳事故案例及预防

[案例一]某矿主井，提升机为xKT231．5型。当西箕斗正在卸煤时，信号工通知司机井下无煤。司机没有注意仓满红灯已亮，在松绳警铃已响的情况下，开车把西箕斗习惯地下降到井口水平，然后停车。实际此时箕斗仍卡在卸载位置，松绳已达24．5m。箕斗突然下落，在机房外50m的机电科长听到井筒巨响，到机房问司机，司机还不知已发生断绳坠斗事故。此事故造成提升机停运38．5小时。

[案例二]某矿主井，提升机为2JK一3／11．5型。煤仓信号工发现仓满但时间已太晚，松绳保护又失灵，司机发现松绳时已松绳30m，钢丝绳已打卷，去找钳工处理，钳工还未赶到就已发生断绳坠斗事故。此事故造成提升机停运42．5小时。

原因分析：箕斗被卡住，引起松绳；保护装置不完善；司机注意力不集中。

预防措施：设置可靠的满仓保护装置；改造扇形门底卸式箕斗的结构；天气寒冷季节，根据具体情况制定安全措施，防止箕斗冻住；加强对曲轨及箕斗的维护；提高松绳报警保护的可靠性；增设必要的闭锁和信号显示装置。加强对司机和信号工的安全培训，强化安全意识，增强责任心，提高分析处理突发情况的能力。

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