高分子材料—橡胶学 期末归纳
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
名词解释:
橡胶:橡胶是一种材料,它在的变形下能迅速而有力地恢复其变形,能够被改性(硫化)。
改性的橡胶实质上不溶于(但能溶胀于)沸腾的笨、甲乙酮、乙醇-甲苯混合物等溶剂中。改性的橡胶室温下(18-29°C)被拉伸到原来长度的两倍并保持一分钟后除掉外力,它能在一分钟内恢复到原来的长度的1.5倍以下,具有上诉特征的材料称为橡胶。
格林强度:未硫化橡胶的拉伸强度
冷流性:生胶或未硫化胶在停放过程中因为自身重量而产产生流动的现象
拉伸强度:又称扯断强度、抗张强度,指试片拉伸至断裂时单位断面上所承受的负荷,单位为兆帕(MPa),以往为公斤力/平方厘米(kgf/cm2)。
生胶:没有加入配合剂且尚未交联的橡胶。一般由线型大分子或带有支链的线型大分子构成,可以溶于有机溶剂。
混炼胶:生胶和配合剂经加工混合均匀且未被交联的橡胶。常用的配合剂有硫化剂、促进剂、活性剂、补强填充剂、防老剂等。
硫化胶:混炼胶在一定的温度、压力和时间作用下,经交联由线型大分子变成三维网状结构而得到的橡胶。一般不溶于溶剂。
焦烧:胶料在存放和加工过程中出现的早期硫化现象。
硫化强度:胶料在一定温度下单位时间内达到的硫化程度。
硫化效应:硫化效应等于效应强度和硫化时间的乘积,即:E=I*t。
过硫:处于正硫化前期,或者说硫化最佳状态之前的状态。
理论正硫化时间:交联密度达到最大程度时所需要的时间。
工艺正硫化时间:胶料从加热开始,至转矩上升到最大转矩的90%时所需要的时间。
补强剂:在橡胶中加入后,使硫化胶的耐磨性、抗撕裂强度、拉伸强度、模量、抗溶胀性等性能获得较大提高的物质。(或者:具有补强作用的物质称为补强剂。)
填充剂:在橡胶中加入后,能够提高橡胶的体积,降低橡胶制品的成本,改善加工工艺性能,而又不明显影响橡胶制品性能的物质。(或者:凡具有填充能力的物质称之为
填充剂。)
包容橡胶:是在炭黑聚集体链枝状结构中屏蔽的那部分橡胶。
结合橡胶:是指炭黑混炼胶中不能被它的良溶剂溶解的那部分橡胶。
橡胶的老化:橡胶或橡胶制品在加工、储存和使用的过程中,由于受内、外因素的综合作用使性能逐渐下降,以至于最后丧失使用价值,这种现象称为橡胶的老化。防老剂的对抗效应:两种防老剂并用时的防护效果小于单独使用时防护效果之和,即对抗效应,也就是一种防老剂对另外的防老剂产生有害影响的现象,又称为“反
协同效应”。
防老剂的加和效应:两种防老剂并用时的防护效果等于单独使用时防护效果之和,即C=A+B 称为加和效应。
防老剂的协同效应:当抗氧加和效应剂并用时,它们的总效能超过它们各自单独使用的加和效能时,称为协同效应。
增塑剂:是指能够降低橡胶分子链间的作用力,改善加工工艺性能,并能提高胶料的物理机械性能,降低成本的一类低分子量化合物。
压延:压延后的胶片出现性能上的各向异性现象,即压延效应。
1、促进剂按结构可分为:噻吩类(M、DM)、次磺酰胺类(CZ、NOBS、DZ)、秋兰姆类(TMTD、TMTM)、硫脲类(NA-22)、二硫代氨基甲酸盐类(ZDMC、ZDC)、醛胺类(H)、胍类(D)、黄原酸盐类(ZIX)等八类;
按PH值可分为酸性、碱性和中性促进剂三类;
按硫化速度可分为慢速级促进剂、中速级促进剂、准速级促进剂、超速级促进剂、超超速级促进剂五类。
2、适合高温快速硫化的橡胶结构为双键含量低的橡胶,可采用的硫化体系有高促低硫和硫载体硫化两种。
3、硫化的本质是线性的高分子在物理或化学作用下,形成三维网状体型结构的过程。
4、氧化锌在CR配方中的作用是硫化剂,在NR配方中的作用是促进剂。
5、在-C-S-C-、-C-S2-C-、-C-Sx-C-三种交联剂中,-C-S-C-、-C-S2-C-热稳定性好,-C-Sx-C-
耐动态疲劳性好。
6、为获得有效硫化体系可采取两条途径,高促、低硫配合和无硫配合(即硫载体配合)。
7、平衡硫化体系具有优良的耐热老化性能和耐疲劳性能。
8、一般来说,硫化胶的性能取决于三个方面(硫化三要素):橡胶本身的结构、交联的密度和交联键的类型。
9、碳链橡胶中,饱和橡胶有(乙丙橡胶)、(丁基橡胶)、(氟橡胶)、(卤化聚乙烯橡胶)、
(聚丙烯酸酯橡胶);
目前所有弹性体中,弹性最好的橡胶是(聚丁二烯橡胶),比重最小的橡胶是(乙丙橡胶),气密性最好的橡胶是(丁基橡胶),气透性最好的橡胶是(硅橡胶),耐
压减震性好的橡胶是(丁基橡胶),广泛用作胶黏剂的橡胶是(液体橡胶),
具有生理惰性的橡胶是(硅橡胶),滞后损失、生热小的橡胶是(聚丁二烯橡
胶),抗湿滑性差的橡胶是(聚丁二烯橡胶),耐热低温性最好的橡胶是(硅
橡胶),耐磨性最好的橡胶是(聚氨基甲酸酯橡胶)。
10、吸留橡胶生成量的多少与炭黑的结构有关,而混炼时结合橡胶生产量的多少与炭黑的
比表面积有关。
11、螺杆按螺纹方向分为(左旋)和(右旋)两种。
12、根据作用机理分增塑剂可分为(物理增塑剂)和(化学增塑剂)。
13、利用开炼机塑炼时氧的作用是(阻断自由基),利用密炼机塑炼时氧的作用是(引发大
分子锻链)。
14、生胶的塑炼方法有物理塑法、化学塑法和机械增塑法;机械增塑法依据设备类型不同
又可分三种(开炼机增塑、密炼机增塑和螺杠塑炼机塑炼),依据塑炼工艺条件不同,又可分为(高温塑炼和低温塑炼)。
15、为减小挠度对压延半成品宽度方向上厚度不均匀的影响,通常采用三种补偿方法,即(中高度法、轴交叉法和辊筒预弯曲法)。
16、NR热氧老化后表观表现为(表面发粘、变软),BR热氧老化后表现为(变硬、变脆)。
17、链终止型防老剂根据其作用方式可分为(自由基捕捉体型、电子给予体型和氢给予
体型)三类;胺类和酚类防老剂属于(电子给予体型)。
18、当防老剂并用时,可产生(对抗效应、加和效应和协同效应),根据产生协同效应的
机理不同,又可分为(均匀性协同效应和非均匀性协同效应)两类。
19、非迁移性防老剂与一般防老剂相比,主要是具有(难抽出性、难迁移性和难挥发性)。