初探铝合金隐框玻璃幕墙的施工技术

初探铝合金隐框玻璃幕墙的施工技术

发表时间：2020-01-18T09:57:18.580Z 来源：《基层建设》2019年第28期作者：朱剑峰

[导读] 摘要：铝合金隐框玻璃幕墙在外面法透视，悬挂着的单体构件将承受主要力量的铝合金框架隐藏在后面，这就是人们将这种幕墙称作“铝合金隐框玻璃幕墙”的原因。

身份证号码：34082519871015XXXX

摘要：铝合金隐框玻璃幕墙在外面法透视，悬挂着的单体构件将承受主要力量的铝合金框架隐藏在后面，这就是人们将这种幕墙称作“铝合金隐框玻璃幕墙”的原因。它与一般的幕墙有相似之处，也有很多不同的地方，本文就该种幕墙的施工技术进行探讨分析，旨在不断促进铝合金隐框玻璃幕墙施工技术的提高。

关键词：隐框玻璃幕墙；施工技术；注意事项

前言：铝合金隐框玻璃幕墙是一种综合性技术，是安装在建筑主体结构外侧的围护结构，幕墙自身质量荷载和风荷载均传给铝合金框架上，具备了一般幕墙垂直和水平承力构件，同时该幕墙又是完全依靠结构胶把热反射镀膜玻璃粘结在铝框上，大多数情况下不再加金属连接件，把铝合金框体全部隐蔽在玻璃的后面形成连续的大面积玻璃墙面。由于镀膜玻璃无法看到里面，且大部分具有热反射功能，映射周围环境。如蓝天、白云、街景等自然景象。由于玻璃在外，主承力的铝金框体在里侧，所以称为铝合金隐框玻璃幕墙。这种幕墙的设计、制作、安装施工和材料要求非常高、复杂、风险程度大。

1铝合金隐框玻璃幕墙施工技术分析

1.1施工准备

（a）熟悉图纸，准备相关图集，质量验收标准和业内相关资料；

（b）根据图纸及工程的具体情况，编制详细的施工组织计划；

（c）编制详细的材料订货单和计划单，并对所用工具进行检测，确保性能良好；

（d）对技术工人进行施工前培训，技术交底；

（e）现场设置库房，防止进场装饰材料受到损伤；

（f）根据幕墙设计图纸规定的高度和宽度搭设施工双排脚手架，如用吊篮安装，检查其安全程度，保证以上两者符合安全规程的要求。

1.2外脚手架搭设

因施工程序不同，施工搭设的脚手架也不同，为保证幕墙施工质量，便于施工安装工人上墙操作，又便于施工管理人员上墙全面检查，以及监理人员核查，该项目外脚手架采用双排钢管脚手架；这样在施工主体时搭设脚手架就必须充分考虑外墙施工的工作面，既能保证主体施工需要，经过小的更改有能满足幕墙安装需要，故施工中应注意以下几点。

（a）主体施工时为满足施工安全和操作要求，小横档每隔一根伸入内立杆30cm，在内侧加一根水平钢管防护，如图1。

（b）主体施工完，幕墙施工放样定位后，外墙竖向龙骨安装前，应将内侧另加一根水平钢管防护拆除，伸入内立杆30cm钢管横档缩回，即可满足幕墙施工操作需要，如图2。

（c）外脚手架搭设前必须充分考虑内立杆与连墙点位置，应避开主龙骨（预埋件）和横梁标高位置，做好连墙点的设计。

（d）拆除外脚手架时，应充分考虑在开启扇处增设连墙固定点。

图1外架示意图2外架示意图3预埋件剖面

1.3测量放线

幕墙工程的骨架结构作用于主体结构拉梁上，为确保工程的完成质量，首先要确定基准线，再以基准线为准，确定各个分格线的方向和位置，控制点通过水准仪和经纬仪确定，以控制点为基准点将每对竖向和水平向的控制点拉线分别连接形成空间网面。主体结构的测量和幕墙分格轴线测量施工相互配合，为了防止积累误差应及时调整测量误差，测量要求在4级风以下环境进行施工，此外还需每天对幕墙工程立柱以及垂直位置定时进行校核，确保施工的准确性。

1.4骨架安装

1.4.1连接件的固定

幕墙采用连接件将立柱与主体结构相连。其固定方法为，通过主体结构上预埋件与连接件焊接。连接件的安装质量直接影响幕墙的结构安装质量，连接件的位置的固定即为主体的位置固定。

（a）调整校核预埋件的位置标高的施工误差，立柱的中心线是连接件的中心线，在安装前测量控制连接件的位置，拉水平线控制水平高低及深度尺寸；

（b）连接件螺栓孔的三维空间定位准确后点焊，初步逐个验收主体三维空间误差，一定将误差控制在允许的范围内。标高偏差小于3mm，轴线位移小于2mm，相邻连接件的距离偏差不应大于2mm，以此验收。

1.4.2立柱的安装

立柱的安装由下至上，具体做法是用长出螺母3mm以上的不锈螺栓将立柱和连接件连接，立柱与连接件之间加设足够厚度的防腐垫

圈，立柱与立柱连接时加入芯套，上下立柱之间留20mm以上伸缩缝。

立柱安装时应检查立柱的中心线，保证安装质量，如有偏差，立即纠正，立柱安装时应符合以下要求：标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大3mm，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。

1.4.3横梁的安装

横梁的安装顺序是由上至下，并且应保证与立柱处于同一立面上，以楼层标高线为基准，在立柱上标出横梁位置，横梁上下的设计分格应在本楼层内消化，不得积累，横梁与立柱之间通常采用角码进行连接，角码一面固定在横梁上，另一面固定在立柱上，固定件及角码应满足设计要求，横梁与立柱之间留有伸缩缝，密封胶密封，横梁安装时应符合以下要求：相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm，同层标高当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm，当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。

1.5玻璃安装

1.5.1玻璃板块的固定

（a）玻璃板块安装前一定要检查玻璃板块的质量，主要检查其结构胶固化后的尺寸、胶缝的饱满平整度、光滑度；

（b）玻璃板块安装形式为外压板固定式，在玻璃板块放置到横梁上使用固定件固定前，要逐块调整相互间的间隙及板面板缝的齐平。为解决板间间隙，通过加入垫块。以确保间隙的一致，可采用类似木质的半硬材料制成标准的模块，插入两板间的间隙，插入的模块在板位置固定后取走，以保证板间有足够的位移空间；

（c）用螺钉固定玻璃板块。

1.5.2幕墙的密封

玻璃板块固定后应及时填充衬垫材料并注胶密封，衬垫材料选用多孔聚乙烯泡沫，密封材料为耐候硅酮密封胶，该工序是防雨淋防渗漏和空气渗透的关键。

（a）填衬垫：在拟注胶板缝半小时前清除板缝中的积土，再用类似二甲笨等挥发性能强的溶剂擦除表面的尘土油污，然后用干净布再清擦一遍，保证表面干净并无溶剂存在且要保持板缝干燥。然后将干净的多孔聚乙烯填入缝中；

（b）注胶：用嵌缝枪将按比例充分搅拌均匀的双组份密封胶注入确定的缝隙中，涂胶时保持速度均匀，使缝中的空气排除，防止空穴及胶缝内残留气泡，保持胶缝饱满，注胶结束后立即将缝刮平压实；

（c）刮胶应沿同一方向将缝刮出凹面，同时注意密封胶的固化时间，胶缝清洁后1h内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁，填缝用的泡沫塑料棒避免和化学介质接触，注意保持表面清洁，不粘油污和砂土。

1.6节点处理

节点处理是幕墙工程施工的难点，节点处理好才能保证整个幕墙正常的使用。为了减少现场施工的工作量，减小拼装误差，整个工程除了玻璃在工厂加工外，铝合金型材、垫块以及其他也在工厂进行加工，保证施工质量的同时还可以加快施工的速度。

（a）幕墙工程在直角转角部位采用两个不同方向的幕墙玻璃垂直相交，通过玻璃作为接口过渡处理。采用一根立柱连接两侧玻璃，两侧玻璃之间的缝隙采用泡沫耐候密封胶填充，这样可以对玻璃在立面安装时的余量进行调整，同时还可以对幕墙安装和土建施工时产生的误差进行调整。

（b）幕墙工程收口处理分为上收口和下收口处理。上收口处理如图4所示，部位在钢球和玻璃之间，由于这类收口只起到封闭缝隙的作用，加上钢球不允许焊接，所以在玻璃两侧通过铝单板封口加上填充棒填充钢球节点进行收口处理。下收口处理如图5所示，部位为梁顶面和幕墙之间。通过两块角钢夹焊中间设置的槽钢两肋，角钢焊接于梁顶的预埋铁件上，幕墙玻璃放置在槽钢中，底面采用双面胶条衬垫，采用泡沫塑料棒将玻璃与槽钢封口，然后进行耐候胶密封处理。

图4上收口处理图5下收口处理

1.7清洁收尾

清洁收尾是工程竣工验收的最后一道工序。虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量，此工序不能马虎。玻璃表面的胶缝及其他污物用刀片和干净溶剂刮洗涤。清洁过程注意成品保护。

2隐框幕墙易出现的质量问题及预防措施

2.1隐框玻璃幕墙表面起伏不平，水平线和垂直缝扭曲不直，隐框玻璃幕墙最重要的镜面效果被破坏，楼房车辆和行人反映在幕墙镜面上是严重错位和扭拧变形，其效果如同“哈哈镜”一般。出现上述缺点的主要原因大致有以下几种：

（a）结构玻璃装配组件在工厂加工制作过程中尺寸误差过大，造成在安装上墙时，无法在可调范围内调校。（b）承力的框架主挺和横梁安装时垂直度和水平度未达到设计要求。（c）在安装结构玻璃装配组件时，没有严格按要求在允许范围内调整好。

2.2耐候结构密封胶变色变脆。可能是采用劣质的耐候密封胶。这些劣质耐候密封胶在紫外线的照射下易发生老化和变质。

2.3密封胶与被密封物之间产生裂缝，引起漏水、漏气。这是由于在注八耐候胶前，没有彻底清除被密封物表面的污物。同时过薄胶层也会造成裂纹。

2.4隐框玻璃幕墙内墙部位存在拼接缝间隙过大、错边和搭接不平，影响质量和美观。主要原因是厂内加工件精度不够或现场安装误差