第十章 喷气织机演示幻灯片
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2.喷气织机的气源
(1)单独气源 (2)集体气源 • 多台喷气织机共享一套供气设备，经加压的压缩空气通过 管道进入车间，输送到每台织机。为了保持喷气引纬系统 良好的工作状态，对压缩空气提出了供气压力、含水量、 含油量等方面的要求。 • 供应喷气引纬系统的压缩空气应有恒定的供气压力，各个 供气环节的气压由压力阀进行调节，以主喷嘴、辅助喷嘴 的供气压力为计算依据（0.3～0.4MPa），各供气环节 的压力可用以下公式进行计算： • 供应到织机的压缩空气=主喷嘴、辅助喷嘴压力+0.15 MPa • 空气压缩系统输出的压缩空气压力=供应到织机的压缩空 气压力+0.1 MPa（管路压力损失）
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第一节 喷气引纬原理
三、喷嘴的结构 （一）主喷嘴的结构
主喷嘴是喷气织机的重要部件，其主要由喷嘴芯、 喷嘴壳体、喷管等组成。
图10-8组合式喷嘴结构 1－喷嘴壳体 2－喷嘴芯子 3－导纱孔 4－进气孔
5－整流室 6－环形气室 7－环状栅形缝隙
wk.baidu.com12
第一节 喷气引纬原理
（二）辅助喷嘴的结构
图10-9 辅助喷嘴结构
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第一节 喷气引纬原理
3.主喷嘴+辅助喷嘴+异形筘引纬系统 这种引纬系统去掉了管道片，在钢筘上设筘槽，
以筘槽引导空气与纬纱。如图10-3所示，引纬时从储 纬器1上释放的纬纱被主喷嘴2引入异形筘4的筘槽中， 多个辅助喷嘴3相隔一定距离安装在筘座上，不断向 筘槽喷射气流，使引纬气流在引纬过程中保持所需的 流速，让纬纱得到适宜的牵引而穿越整个梭口。
图10-3 异形筘多喷嘴引纬系统 1－定长储纬器 2－主喷嘴 3－辅助喷嘴 4－异形筘
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第一节 喷气引纬原理
二、喷气织机引纬系统的工作原理
1．引纬系统的组成与作用
如图10-6所示，从筒子1上退绕下来的纬纱2 缠绕在定长储纬器3的鼓轮上，然后经导纱器4， 依次穿过两个主喷嘴5、6。在引纬时，压缩空 气从主喷嘴的圆管中喷出，纬纱在气流的作用下 出主喷嘴，在异形筘8的筘槽中飞行；为了防止 气流因扩散造成的引纬气流速度的降低，由辅助 喷嘴9向筘槽补充气流，使纬纱头从织机供纬侧 飞行到右侧，完成引纬。然后钢筘将新引入的纬 纱打入织口，使经纬纱交织成织物。在主喷嘴出 口与布间的剪刀7剪断纬纱，为下次引纬做好准 备。
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第一节 喷气引纬原理
四、多色纬纱的织造
喷气织机可以织制多达8色（种）不同纬纱的织物，图 10-10为四色选纬机构。图中1为储纬器，四个摆动主喷嘴 2并列安装在筘座上，由四个电磁阀分别控制它们的喷射时 间，四根喷管3共同对准异形筘4的筘槽入口。四根纬纱分别 自四个储纬器1，经过四个固定主喷嘴（图中未画出），引 入到各自对应的摆动主喷嘴2中，形成四套相互独立的引纬 装置。目前，大多数喷气织机以微电脑控制主喷嘴电磁阀的 开闭和储纬器磁针的起落，从而控制主喷嘴气流的喷射时间 和储纬器释放纬纱的时间。这些机电一体化技术为喷气织机 的选纬工作带来了方便，将织物的纬纱配色循环输入织机微 电脑，在引纬时，各套引纬装置按预定的程序相继工作，引 入预定的纬纱。
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第一节 喷气引纬原理
图10-6 喷气织机的喷气引纬系统
1－筒子 2－纬纱 3－定长储纬器 4－导纱器 5－固定主喷嘴 6－摆动主喷嘴 7－剪刀 8－异形筘 9－辅助喷嘴 10－第一探纬器 11
－第二探纬器 12－经纱 13－织物
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第一节 喷气引纬原理
探纬器信号与停车的关系
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第一节 喷气引纬原理
纬纱从储纬器的定长盘1上脱下，由圆管状主喷嘴 2的射流牵引，穿过主喷嘴进入管道片3组成的引纬通 道飞行。为了减少纬缩疵布，有的喷气引纬系统在管 道的出口处增设了吸嘴4，对飞行到终点的纬纱自由 端进行牵引，使纬纱以伸直状态与经纱交织。
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第一节 喷气引纬原理
2.主喷嘴+辅助喷嘴+管道片引纬系统
主喷嘴＋辅助喷嘴＋管道片引纬系统可以满足生 产宽幅织物的需要，织物的幅宽可以增加到2m以上。 而且采用管道片控制气流的扩散，织机的耗气量小， 控制效果好，可以使用普通钢筘，钢筘投资少。但管 道片频繁地进出梭口，在加工高密、细特经纱织物时， 梭口的下层经纱会拥塞在管道片的间隙中，容易引起 经纱的磨损和开口不清，造成经纱发毛甚至断头，会 严重影响产品的质量和织机的运转效率。因而这种引 纬方式的应用受到限制。
第十章 喷气织机
1.喷气引纬原理 2.喷气织机工艺参数的制订 3.喷气织机的织物质量控制
1
本章知识点
1.喷气引纬的原理。 2.喷气引纬机构的主要部件。 3.多色引纬等。 4.喷气织机主要工艺参数的确定原则。 5.喷气织机的织疵情况及控制措施等。
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喷气织机概述
采用喷射气流牵引纬纱穿过梭口的无梭织机称
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第一节 喷气引纬原理
• 空气压缩系统输出的压缩空气含水量要少于5g/m3。 • 压缩空气的含油要小于0.001g/ m3。 • 压缩空气含杂量要低于0.001g/ m3，杂质过量将
与水分、油分共同对引纬系统和供气管道造成危害。
图10-7 集体供气系统流程示意图 1－空气压缩机 2－储气罐 3－干燥器 4－主过 滤器 5－辅助微粒过滤器 6－微粉过滤器
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第一节 喷气引纬原理
图10-10喷气织机四色选纬机构 1－储纬器 2－摆动主喷嘴 3－喷管 4－异形筘 5－剪刀
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第二节 喷气织机工艺参数设计
一、工艺参数
（一）开口时间
• 开口时间也叫综平时间，以综平时织机主轴的角度值来表示。角 度随不同机型而异，其时间取决于纬纱飞行时间、织物品种、半 成品质量、织机运转速度等，并与开口机构的静止角、运动角的 大小有关。一般喷气织机综平时间在270°～320°之间。
为喷气织机。随着织机性能的提高和改进，喷气织
机不但能生产各类平纹织物、斜纹织物、毛圈织物，
而且还能生产多色织物，引纬机构中，可配2～8个
主喷嘴，可同时使用2～8种不同颜色或纱支的纬纱，
大大提高了喷气织机的色织能力。喷气织机已逐渐
发展成为重要的色织物生产织机，因为喷气织机的
入纬率高、生产效率高，越来越受到色织企业的青
睐，成为近年的增长速度最快的机种。目前上机筘
幅可达4m，最高入纬率接3000m/min，织机的
最高转速已超过1700r/min。
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第一节 喷气引纬原理
一、喷气织机引纬系统的类型 1．主喷嘴+管道片式引纬系统如图10-1所示。
图10-1 主喷嘴+管道片式引纬系统 1－定长盘 2－主喷嘴 3－管道片 4－吸嘴
(1)单独气源 (2)集体气源 • 多台喷气织机共享一套供气设备，经加压的压缩空气通过 管道进入车间，输送到每台织机。为了保持喷气引纬系统 良好的工作状态，对压缩空气提出了供气压力、含水量、 含油量等方面的要求。 • 供应喷气引纬系统的压缩空气应有恒定的供气压力，各个 供气环节的气压由压力阀进行调节，以主喷嘴、辅助喷嘴 的供气压力为计算依据（0.3～0.4MPa），各供气环节 的压力可用以下公式进行计算： • 供应到织机的压缩空气=主喷嘴、辅助喷嘴压力+0.15 MPa • 空气压缩系统输出的压缩空气压力=供应到织机的压缩空 气压力+0.1 MPa（管路压力损失）
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第一节 喷气引纬原理
三、喷嘴的结构 （一）主喷嘴的结构
主喷嘴是喷气织机的重要部件，其主要由喷嘴芯、 喷嘴壳体、喷管等组成。
图10-8组合式喷嘴结构 1－喷嘴壳体 2－喷嘴芯子 3－导纱孔 4－进气孔
5－整流室 6－环形气室 7－环状栅形缝隙
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第一节 喷气引纬原理
（二）辅助喷嘴的结构
图10-9 辅助喷嘴结构
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第一节 喷气引纬原理
3.主喷嘴+辅助喷嘴+异形筘引纬系统 这种引纬系统去掉了管道片，在钢筘上设筘槽，
以筘槽引导空气与纬纱。如图10-3所示，引纬时从储 纬器1上释放的纬纱被主喷嘴2引入异形筘4的筘槽中， 多个辅助喷嘴3相隔一定距离安装在筘座上，不断向 筘槽喷射气流，使引纬气流在引纬过程中保持所需的 流速，让纬纱得到适宜的牵引而穿越整个梭口。
图10-3 异形筘多喷嘴引纬系统 1－定长储纬器 2－主喷嘴 3－辅助喷嘴 4－异形筘
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第一节 喷气引纬原理
二、喷气织机引纬系统的工作原理
1．引纬系统的组成与作用
如图10-6所示，从筒子1上退绕下来的纬纱2 缠绕在定长储纬器3的鼓轮上，然后经导纱器4， 依次穿过两个主喷嘴5、6。在引纬时，压缩空 气从主喷嘴的圆管中喷出，纬纱在气流的作用下 出主喷嘴，在异形筘8的筘槽中飞行；为了防止 气流因扩散造成的引纬气流速度的降低，由辅助 喷嘴9向筘槽补充气流，使纬纱头从织机供纬侧 飞行到右侧，完成引纬。然后钢筘将新引入的纬 纱打入织口，使经纬纱交织成织物。在主喷嘴出 口与布间的剪刀7剪断纬纱，为下次引纬做好准 备。
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第一节 喷气引纬原理
四、多色纬纱的织造
喷气织机可以织制多达8色（种）不同纬纱的织物，图 10-10为四色选纬机构。图中1为储纬器，四个摆动主喷嘴 2并列安装在筘座上，由四个电磁阀分别控制它们的喷射时 间，四根喷管3共同对准异形筘4的筘槽入口。四根纬纱分别 自四个储纬器1，经过四个固定主喷嘴（图中未画出），引 入到各自对应的摆动主喷嘴2中，形成四套相互独立的引纬 装置。目前，大多数喷气织机以微电脑控制主喷嘴电磁阀的 开闭和储纬器磁针的起落，从而控制主喷嘴气流的喷射时间 和储纬器释放纬纱的时间。这些机电一体化技术为喷气织机 的选纬工作带来了方便，将织物的纬纱配色循环输入织机微 电脑，在引纬时，各套引纬装置按预定的程序相继工作，引 入预定的纬纱。
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第一节 喷气引纬原理
图10-6 喷气织机的喷气引纬系统
1－筒子 2－纬纱 3－定长储纬器 4－导纱器 5－固定主喷嘴 6－摆动主喷嘴 7－剪刀 8－异形筘 9－辅助喷嘴 10－第一探纬器 11
－第二探纬器 12－经纱 13－织物
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第一节 喷气引纬原理
探纬器信号与停车的关系
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第一节 喷气引纬原理
纬纱从储纬器的定长盘1上脱下，由圆管状主喷嘴 2的射流牵引，穿过主喷嘴进入管道片3组成的引纬通 道飞行。为了减少纬缩疵布，有的喷气引纬系统在管 道的出口处增设了吸嘴4，对飞行到终点的纬纱自由 端进行牵引，使纬纱以伸直状态与经纱交织。
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第一节 喷气引纬原理
2.主喷嘴+辅助喷嘴+管道片引纬系统
主喷嘴＋辅助喷嘴＋管道片引纬系统可以满足生 产宽幅织物的需要，织物的幅宽可以增加到2m以上。 而且采用管道片控制气流的扩散，织机的耗气量小， 控制效果好，可以使用普通钢筘，钢筘投资少。但管 道片频繁地进出梭口，在加工高密、细特经纱织物时， 梭口的下层经纱会拥塞在管道片的间隙中，容易引起 经纱的磨损和开口不清，造成经纱发毛甚至断头，会 严重影响产品的质量和织机的运转效率。因而这种引 纬方式的应用受到限制。
第十章 喷气织机
1.喷气引纬原理 2.喷气织机工艺参数的制订 3.喷气织机的织物质量控制
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本章知识点
1.喷气引纬的原理。 2.喷气引纬机构的主要部件。 3.多色引纬等。 4.喷气织机主要工艺参数的确定原则。 5.喷气织机的织疵情况及控制措施等。
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喷气织机概述
采用喷射气流牵引纬纱穿过梭口的无梭织机称
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第一节 喷气引纬原理
• 空气压缩系统输出的压缩空气含水量要少于5g/m3。 • 压缩空气的含油要小于0.001g/ m3。 • 压缩空气含杂量要低于0.001g/ m3，杂质过量将
与水分、油分共同对引纬系统和供气管道造成危害。
图10-7 集体供气系统流程示意图 1－空气压缩机 2－储气罐 3－干燥器 4－主过 滤器 5－辅助微粒过滤器 6－微粉过滤器
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第一节 喷气引纬原理
图10-10喷气织机四色选纬机构 1－储纬器 2－摆动主喷嘴 3－喷管 4－异形筘 5－剪刀
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第二节 喷气织机工艺参数设计
一、工艺参数
（一）开口时间
• 开口时间也叫综平时间，以综平时织机主轴的角度值来表示。角 度随不同机型而异，其时间取决于纬纱飞行时间、织物品种、半 成品质量、织机运转速度等，并与开口机构的静止角、运动角的 大小有关。一般喷气织机综平时间在270°～320°之间。
为喷气织机。随着织机性能的提高和改进，喷气织
机不但能生产各类平纹织物、斜纹织物、毛圈织物，
而且还能生产多色织物，引纬机构中，可配2～8个
主喷嘴，可同时使用2～8种不同颜色或纱支的纬纱，
大大提高了喷气织机的色织能力。喷气织机已逐渐
发展成为重要的色织物生产织机，因为喷气织机的
入纬率高、生产效率高，越来越受到色织企业的青
睐，成为近年的增长速度最快的机种。目前上机筘
幅可达4m，最高入纬率接3000m/min，织机的
最高转速已超过1700r/min。
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第一节 喷气引纬原理
一、喷气织机引纬系统的类型 1．主喷嘴+管道片式引纬系统如图10-1所示。
图10-1 主喷嘴+管道片式引纬系统 1－定长盘 2－主喷嘴 3－管道片 4－吸嘴