钢管技术标准对照表

API 5CT(套管) D＜114.3mm允许偏差±0.79mm,D≥114.3mm为-0.5%D到+1.0%D；S允许偏差为-12.5%;单根 重量允许偏差为-3.5%到+6.5%;其它见标准。 一级长度:4.88-7.62m,二级长度:7.62-10.36m,三级长度:10.36-14.63m。 H40、J55（37Mn5）、K55、M65、N80、L80、C90、T95、P110（25CrMnMo）、Q125、V150 热轧或调质状态交货。 J55 抗拉强度379-552MPa,屈服强度≥517MPa，高钢级还有硬度要求，冲击要求和其它 见标准。 见标准 钢管应逐根进行水压试验，无损检验见标准。 钢管内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹、结疤和淬火裂纹，所有管端的内 外棱边都不应有毛刺，详见标准。 通径、标志和涂层要求见标准。
标准 主要内容
GB8162-1999(结构管) 普通级:热轧管D±1%,S±12.5%;冷管和较高级见标 准. S＞20mm为-10%到+12.5%; 常用10、20、35、45、Q345，其它见标准。 热轧或热处理状态交货；，双方协商也可以冷拔 （轧）状态交货。 20钢 抗拉强度≥390MPa,屈服强度≥225-245MPa； 其它见标准。 压扁：10、20、Q345钢的钢管，对于D＞22～400mm, 且S/D≤10%应作压扁。 无要求 钢管内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发 纹和结疤。
尺寸允许偏差 长度要求 牌号(钢级) 交货状态 力学性能 工艺性能 无损检测及液压试验 表面质量 备注
GB8163-1999(流体管) 热轧管D±1%,S为-12.5%到+15%;冷管和较高级见标准. 通常长度：热轧管3000-12000mm,冷管3000-10500mm。 常用10、20、Q295、Q345。 热轧或热处理状态交货。 20钢 抗拉强度410-550MPa,屈服强度≥235-245MPa；其它见 标准。 压扁：对于D＞22～400mm,且S/D≤10%的钢管应作压扁。 钢管应逐根进行液压试验，供方可用超声波探伤、涡流探伤 或漏磁探伤代替液压试验。 钢管内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤 。
无 缝 GB5312-1999(船舶管) 热轧管:D≤159mm允许偏差±1%,D＞159mm允许偏差±1.25%,S≤20mm为-10%到+15%,S＞20mm为± 10%;其它冷管见标准. 通常长度：热轧管3000-12000mm,冷管3000-10500mm。 C10(钢级320)、钢级360、C20(钢级410）、钢级460、钢级490 通常以正火或正火加回火状态交货；如钢管以热轧状态交货时，终轧温度不低于Ar3。 C20（钢级410） 抗拉强度410-530MPa,屈服强度≥235MPa；其它见标准。 S≤40mm的钢管应作压扁试验；弯曲试验：弯芯直径应为4S，弯曲180度；外径为18-146mm且内径大 于15mm锅炉及过热器管应作扩口或卷边试验。 钢管应逐根进行液压试验，经船检部门同意，供方可用无损探伤代替液压试验；Ⅰ级管、锅炉及过 热器管应逐根进行超声波探伤或漏磁探伤。 钢管内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤；直道允许深度详见标准。
API 5L(管线管) D＜60.3mm允许偏差-0.8mm到+0.41mm,60.3mm≤D＜508mm ±0.75%;不低于X42钢级的钢管,S 允许偏差-12.5%到+15.0%；详见标准。 通常长度无要求,长度偏差见标准。 A25、A、B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80 热轧或调质状态交货。 X60 PLS2抗拉强度517-758MPa,屈服强度414-565MPa；PLS1不作冲击试验，其它见标准。 压扁试验和弯曲试验见标准。 钢管应逐根进行静水压试验，无损检验见标准。 钢管内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤，所有管端的内外棱边都不应有 毛刺，详见标准。 国内GB/T9711.1和GB/T9711.2是等效于API5L；直度、标志和涂层保护等要求见标准。
无 缝 钢 管 常 用 技 术 标 准 对 照 表 GB/T17396-1998(液压支柱管) 普通级：D允许偏差±1%,S≤20mm为±12.5%,S＞20mm为-10%到+12.5%;较 高级:D允许偏差±0.75%,S为±10%。 通常长度：3000-12000mm。 20、35、45、27SiMn、30MnNbRE。 通常以热轧状态交货，需方要求以退火或调质状态交货时，应在合同中 注明。 27SiMn 抗拉强度≥980MPa,屈服强度≥835MPa；S≥14mmD的钢管应作冲 击试验，其它见标准。 无要求 无要求 钢管内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤。
准 对 照 表 GB18248-2000(气瓶管) 热轧管D±1%,S为-10%到+15%;冷管见标准. 通常长度：4000-12000mm。 37Mn、34Mn2V、30CrMo、35CrMo 热轧管以热轧状态交货，冷管以正火或退火状态交货。 30CrMo 抗拉强度≥930MPa,屈服强度≥785MPa；供方应对钢管进行-20度或-50度V型 缺口冲击试验，其它见标准。 无要求 钢管应逐支进行超声波探伤检验；经过液压试验的钢管，逐支进行漏磁探伤检验。 钢管内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤。
YB/T5052-1993(Q/OHAD006)(地质管) D＜30mm允许偏差±0.30mm,30mm≤D≤50mm ±0.40mm,D＞50mm ±1%;S＜3mm为-10%到+15%,S≥3mm为-10%到+12%；其它见 标准。 通常长度：3000-6000mm。 DZ40（45MnB、50Mn）、DZ50（45Mn2、40Mn2Si）、DZ55（40Mn2Mo、40MnVB）、DZ60（45MnMoB）、DZ65（27MnMoVB）、 屈服点不大于60Kgf/m㎡的钢管，必须正火交货，屈服点不于60Kgf/m㎡的钢管，必须经正火加回火交货；热轧钢管可用终 轧温度代替正火；经双方协议，也可用调质处理交货。 DZ40 抗拉强度≥65Kgf/m㎡,屈服强度≥40Kgf/m㎡；其它见标准。 无要求 经双方协议，并在合同中注明钻杆可作水压试验，也可用无损检验代替水压试验。 钢管内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤，详见标准。
GB3087-1999(低中锅) 普通级:热轧管D±1%,S±12.5%;冷管和较高级见标准. 通常长度：热轧管4000-12000mm,冷管4000-10500mm。 10、20 热轧或热处理状态交货;热轧状态交货终轧温度不低于Ar3。 20钢 抗拉强度410-550MPa,屈服强度≥225-245MPa；其它见 标准。 对于D＞22～400mm,且S/D≤10%的钢管应作压扁；D≤22mm的 钢管应作弯曲试验。 钢管应逐根进行液压试验，供方可用涡流探伤代替液压试验 。 钢管内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结 疤；直道允许深度详见标准。
API 5CT(油管) D＜114.3mm允许偏差±0.79mm,D≥114.3mm为-0.5%D到+1.0%D；S允许偏差为-12.5%;单根重量允许偏差为3.5%到+6.5%;其它见标准。 一级长度:6.10-7.32m,二级长度:8.53-9.75m,三级长度:11.58-12.80m。 H40、J55（37Mn5）、N80（36Mn2V、HS02、HS03）、L80（HS02、HS03）、C90、T95、P110（25CrMnMo） 热轧或调质状态交货。 J55 抗拉强度379-552MPa,屈服强度≥517MPa，高钢级还有硬度要求，冲击要求和其它见标准。 见标准 钢管应逐根进行水压试验，无损检验见标准。 钢管内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹、结疤和淬火裂纹，所有管端的内外棱边都不应有毛 刺，详见标准。 通径、标志和涂层要求见标准。
GB6479-2000(高化管) 普通级：热轧管D±1%,S≤20mm为-10%到+15%;其它冷管和较高级见标准. 通常长度：4000-12000mm。 10、20、16Mn、12CrMo、15CrMo等，其它见标准。 按标准规定的热处理制度进行热处理后交货，热处理制度应填写在质量保 证书中。 10、20和16Mn钢管应作夏比低温冲击性能试验；20钢 抗拉强度410550MPa,屈服强度≥245MPa；其它见标准。 压扁：除1Cr5Mo钢外，对于D＞22～400mm的钢管应作压扁。 钢管应逐根进行液压试验，供方可用涡流探伤或漏磁探伤代替液压试验； 钢管应逐支进行超声波检验。 钢管内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤；直道允许深 度详见标准。
GB3639-2000(精密管) 壁厚S±10%，对于冷加工/硬和冷加工/软的钢管外径偏差见标准。 通常长度：2000-7000mm。 10、20、35、45。 冷加工/硬、冷加工/软、冷加工后消除应力退火、退火和正火，有关要求见标准。 20钢 冷加工/硬抗拉强度≥510MPa,冷加工/软抗拉强பைடு நூலகம்≥450MPa，冷加工后消除应力退火抗拉强度 ≥430MPa；其它见标准。 无要求 无要求 钢管内外表面应光滑，局部凹坑、擦伤及细小划道均应不超过0.08mm,这些缺陷处钢管的实际壁厚应 小于壁厚偏差所允许的最小值；其它见标准。
YB/T5035-1996(半轴套管) 按外径和壁厚供应的钢管：D允许偏差±1%,S≤7mm为-9%到+15%,7mm＜S≤15mm为-10%到 +12.5%，S＞15mm为-7.5%到+12.5%；其它见标准。 通常长度：3000-12000mm。 45、45Mn2、40MnB、40Cr、20CrNi3A，根据协议可生产其它牌号钢管。 热轧或热处理状态交货。 45Mn2 抗拉强度≥590MPa,屈服强度≥335MPa，HB值为217-269；其它见标准。 无要求 无要求 钢管内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤。
GB5310-1995(高压锅炉管) 普通级：热轧管D±1%,S≤20mm为-10%到+15%;其它冷管和较高级见标准. 通常长度：4000-12000mm。 优质碳素结构钢:20G、20MnG、25MnG;合金结构钢：15MnG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr1MoVG 等；不锈耐热钢：1Cr18Ni9、1Cr19Ni11Nb。 按标准规定的热处理制度进行热处理后交货。 当D≥76mm且S≥14mm的钢管应作纵向冲击试验；20G 抗拉强度410-550MPa,屈服强度≥245MPa；其它 见标准。 压扁：对于D＞22～400mm,且S≤40mm的钢管应作压扁。 钢管应逐根进行水压试验，供方可用涡流探伤代替水压试验；钢管应逐支进行超声波检验。 钢管内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤；直道允许深度详见标准。
API 5D(钻杆管) D≤101.6mm允许偏差±0.79mm,D≥114.3mm为-0.5%到+1.00%；S允许偏差为-12.5%;单根重量允许偏差 为-3.5%到+6.5%;加厚部分尺寸偏差及其它见标准。 一级长度:5.49-6.71m,二级长度:8.23-9.14m,三级长度:11.58-13.72m。 E75(HS02)、X95（25CrMnMo）、G105（26CrMoNbTiB）、S135（26CrMoNbTiB） 加厚以后全长调质热处理状态交货。 G105 抗拉强度≥793MPa,屈服强度724-931MPa，冲击功和其它见标准。 见标准 钢管应逐根进行自动超声、漏磁或涡流探伤，详见标准。 钢管内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹、结疤和淬火裂纹，所有管端的内外棱边都不应 有毛刺，详见标准。 通径、标志和涂层要求见标准。
GB9948-2006(石油裂化管) 热轧管D±1%,S≤20mm为±12.5%,S＞20mm为±10%;其它冷管见标准. 通常长度：4000-12000mm。 10、20、12CrMo、15CrMo等，其它见标准。 按标准规定的热处理制度进行热处理后交货。 20钢 抗拉强度410-550MPa,屈服强度≥245MPa；其它见标准。 压扁：对于D＞22～400mm的钢管应作压扁;扩口：S≤8mm且D≤159mm的优 质碳素钢和不锈钢钢管需作扩口。 钢管应逐根进行液压试验，供方可用涡流探伤或超声波探伤代替液压试 验；钢管应逐支进行超声波检验。 钢管内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤；直道允许 深度详见标准。