钢管桩防腐技术总结

土等（加入金属丝网和钢筋以及树脂合成纤维等复 属材料在海洋环境下腐蚀等
防腐性好、不易老化、粘结 性好；在局部区域特别是在
飞溅区进行特别加强保护
橡胶、玻璃钢、聚氨基甲酸乙脂、改性聚乙烯等材 料作为衬套的方法。
优点：一次投资费用偏低、
保护电流的利用率较高、具
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有接地和保护兼顾的作用；
缺点：保护范围小、使用范
外加电流阴极保护技术： 在回路中串入一个直流电源，借助辅助阳极， 将直流电通向被保护的金属，进而使被保护金 属变成阴极，实施保护。
阴极保护和普通涂层联合防护方法
预留腐蚀余量
腐蚀余量： 是实际厚与承载力所需壁厚之差，依靠钢材自 身的腐蚀余量达到设计寿命要求
耐海水钢： 针对钢的耐海水性，添加元素的效果，随暴露
而镍、硅、钼、铝对此也颇有效。
偶腐蚀、晶间腐蚀、应力腐
蚀、隧道腐蚀等不均匀腐
蚀，从而降低了使用结构整
体的安全性，而且造价也较
高。
围受土壤电阻率的限制、需
要定期更换。
Hale Waihona Puke Baidu
优点：保护范围较大、在恶
劣的腐蚀条件下也适用；
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缺点：一次性投资费用偏高
、需常年外供电、对邻近金
属构筑物可能会产生干扰。
阴极保护为主、涂层防护为 辅
大气区、飞溅区和潮差区以涂层保护为主； 全浸区由于受涂层寿命的制约以阴极保护为主，涂
层保护为辅。
成本高
缺点：1.花费很多钢铁资
优化钢材料
耐大气腐蚀性钢： 使铁锈致密，抑制氧的浸透，阻止腐蚀。
要求及适合环境或部位
种类/材料
优缺点
焦油环氧涂料、厚膜富锌防锈漆和焦油环氧涂料或 缺点：混凝土保护在大气、
使用的涂料必须防腐性好、 环氧涂料组合使用、树脂砂浆、聚乙烯、强化塑料 海水环境中的碳化、硫酸盐
不易老化、粘结性好 聚合物水泥混凝土、聚合物浸渍混凝土、纤维混凝 结晶、碱集料聚集、内衬金
源，制造和安装费用较高；
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2.在海洋腐蚀环境多为局部
腐蚀如孔蚀、电偶腐蚀、缝
隙腐蚀、应力腐蚀等
潮湿土壤或水域
飞沫带加磷、铜、镍等； 海水中加硅、铬、铝、镍等。
腐蚀速率由于金属颗粒脱落 和细菌腐蚀出现腐蚀速率逆
转现象、焊接工艺复杂，易
在焊接部位和热影响区由于
金相结构、成分、应力状态
干燥地区
添加磷、铜、铬可使钢的耐大气腐蚀性大幅增加， 的差别产生严重的点蚀、电
序号 1
2 3 4
5
保护涂层或有机保 护衬套防腐
方法 涂装保护层
有机材料覆盖 无机材料覆盖
衬套防腐
电防腐法： 根据腐蚀的机理， 用直流电消除钢材 表面局部电池阴阳 极电位差的防腐方 法
牺牲阳极阴极保护技术： 用一种电位比所要保护的金属还要负的金属或 合金与被保护的阴极保护材料金属电性连接在 一起，依靠电位比较负的金属不断地腐蚀溶解 所产生的电流来保护其它金属。