锅炉补给水控制系统_图文(精)

1 总则

1.1 本规范书适用于电厂 2×600MW 超临界湿冷机组新建工程锅炉补给水控制系统, 它提出了该系统的功能设计、结构、性能、安装和组态调试等方面的技术要求。 1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准, 投标方应提供一套满足技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。

1.14投标方的工作范围

本技术规范未规定设计和制造的所有细节,投标方应负责按照本技术规范书的

要求和所列出的工作范围,提供高标准的工程技术服务和设备。

1.14.1按本技术规范和适用的工业标准,组态一套完整的锅炉补给水控制系统,

在锅炉补给水控制室完成对锅炉补给水处理系统的监控。

1.14.2提供满足本技术规范要求的可编程控制器(PLC 。可编程控制器应有完

整冗余的中央处理单元(CPU ,通讯接口组件,分布式 I/O控制站、存储器、电源、

机柜、专用连接电缆和连接件等。投标方应提供两套补给水操作员站(其中一套兼作工程师站, 1张补给水操作员台(尺寸暂按:宽 2400mmX 深 1100mmX 高 750mm , 材质:不锈钢,详细待设联会确定 , 椅子 5把 , 放置在水处理控制室内。。

1.14.3提供 PLC 控制柜、仪表电源柜、就地电磁阀箱、就地仪表柜、就地测

量元件、变送器、化学分析仪表、传感器、转换器、仪表一、二次阀门、预制电

缆等。

1.14.4提供 PLC 及操作员站的系统软件和组态操作软件。

1.14.5完成锅炉补给水处理系统软件的组态和调试,并提供最终的软件文本(包

括电子版。

1.14.6负责所有盘、台、柜的设计和内部配置,提供盘、台、柜的端子接线设计, 1.14.7负责从投标方盘、台、柜的端子排至现场设备的电缆设计。

1.14.8投标方应按照本技术规范的补给水系统图,以电子文本和蓝图形式提供管道和仪表流程图(P&ID(最终版、检测一览表(最终版和控制一览表(最终版, 设备清册、 I/O清册、控制柜内部布置图和接线图、控制接线图、端子排出线图等。对

于供货范围内的仪表,提供仪表安装、定位图,用于衬胶管的预留孔。

1.14.9提供预制电缆敷设的相关要求。

1.14.12投标方负责将废水处理系统、凝结水精处理系统、取样加药系统、综合水泵房系统等接入补给水处理控制系统网络,构成完整的“水网”,实现在水处理控制室内对整个“水网”的集中监控。

2.1.2为确保系统调试和启动初期方便运行操作,设有以下几个辅助监控点:水网控制室,主要监控锅炉补给水处理系统、凝结水精处理系统、废水处理系统等;除灰系统控制室(与电除尘合用;输煤系统控制室(电气专业负责,各监控点通过上位机可对相应子系统进行监控。

3 技术规范

3.1工艺系统概况

3.1.1锅炉补给水处理系统

本工程锅炉补给水处理系统为 2台机组公用,采用超滤、反渗透加 EDI 系统,系统最终出力为 2×70 t/h(电去离子装置。

工艺系统流程如下:

循环水排放水→ 机械加速澄清池→ 澄清水箱→ 澄清水泵→ 双滤料机械过滤器→ 过滤水箱→ 超滤给水泵(变频→ 自清洗过滤器→ 超滤装置→ 超滤水箱→ 反渗透增压泵→ 一级反渗透保安过滤器→ 一级反渗透变频高压泵→ 一级反渗透装置→ 一级反渗透水箱→ 二级反渗透变频高压泵→ 二级反渗透装置→ 二级反渗透水箱→EDI 给水泵→EDI 保安过滤器→EDI 装置→ 除盐水箱→ 除盐水泵→ 主厂房。

3.2控制功能

3.2.1锅炉补给水控制系统采用冗余可编程序控制器 (PLC 进行数据采集和系统控制。控制系统应能对整个锅炉补给水系统进行集中监视、管理、自动顺序控制,并可实现远方手动操作。系统方案设计应体现完全集成的自动控制思想。系统应具备统一的数据管理、通信、组态和编程软件。

3.2.2对于泵、风机和电动门、气动阀门等被控对象,除了在控制室 LCD 上遥控外, 还应能在 MCC 上的控制开关、电磁阀箱 (岛及阀门电动装置上的按钮进行就地控制。采用 LCD 操作员站作为人机接口站,通过 LCD 画面和鼠标器对整个锅炉补给水系统进行控制;电磁阀可在就地电磁阀箱设置的开关、按钮进行相关的就地操作。

3.3控制要求

3.3.1水系统控制网络上位机将设置两台水网操作员站,其中一台兼作工程师站。水系

统控制网络设置冗余的工业以太网交换机。以太网交换机采用加拿大罗杰康 RSG2100-R-RM-HI 系列进口产品。每台交换机至少设置 8个100M 电口和 16个多模 100M 光口, 电口分别与锅炉补给水工业以太网卡、两台水网操作员站连接; 光口用于与凝结水精处理工业以太网交换机、工业废水工业以太网交换机、汽水取样及加药工业以太网交换机、制氢站工业以太网卡以及全厂辅助车间网络连接。水系统控制网络上位机布置在化学补给水车间,两台水网操作员站互为冗余备用,完成车间级联网后能对整个水网进行监视与控制。

每个电磁阀能在就地电磁阀箱上控制,就地电磁阀箱上应包括必要的操作按钮、控制开关和信号灯等。

3.3.2锅炉补给水系统采用自动程序控制及远方手动操作相结合的控制方式。程序控制必须设有步进操作、成组操作或单独操作等手段,并有跳步、中断或旁路等操作功能, 还应设有必要的步骤时间和状态指示、选择和闭锁功能。

3.3.3每个工艺罐或槽电磁阀岛应放在一个电磁阀箱内, 每个电磁阀箱的进口气源管路上应配置减压阀和干燥过滤器。同时要求在进入系统气源总管路上设置气源净化装置。 3.3.4槽、池、箱出口的泵均与槽、池、箱上的液位计高低液位信号联锁。

3.3.5凡是与酸、碱溶液接触的测量元件、阀门、变送器、就地仪表等设备均应满足相应介质的防腐要求;现场无需特殊安装工具即可完成安装。

3.3.6存放液体的箱、罐、池都应有液位计和远传连续式液位变送器。

3.3.7气动调节阀上应配有智能式阀门定位器,并应有启、闭阀位反馈;要有气源中断报警信号,所有这些信号都能传输到 PLC 控制。

3.3.8所有气动阀门开关状态信号通过硬接线连接到 PLC 的 I/O模件上。

3.3.9被控对象 I/O状态量的设置要求: