主控楼结构施工方案详解

目录

一、编制依据 (2)

二、工程概况： (2)

三、主要工程量： (2)

四、施工准备与平面布置： (2)

1、施工用电 (2)

2、施工用水 (2)

3、施工道路 (3)

4、施工材料转运 (3)

5、施工用氧气、乙炔：采用外购。 (3)

6、技术准备 (3)

7、人力资源准备 (3)

五、施工顺序，主要施工技术措施: (4)

1、施工顺序： (4)

2、主要施工技术措施: (4)

2.1、边坡及工作面的确定 (4)

2.2、基坑回填 (4)

2.3 测量放线： (5)

2.4垫层、换填 (5)

2.5施工缝留设 (5)

2.6框架与砌体填充墙的连接构造 (6)

2.7脚手架工程 (6)

2.8 模板工程： (6)

2.9钢筋工程： (10)

2.10埋件安装 (12)

2.11 混凝土工程： (12)

六、质量保证措施: (14)

七、预防混凝土质量通病措施: (14)

八、成品及半成品保护措施: (15)

九、安全文明施工保证措施： (15)

附：1、危害辨识及危险性评价： (18)

十、强制性条文实施内容： (33)

一、编制依据

成都城电电力工程设计有限公司设计的《生产配电综合室建筑、结构施工图》（图号513-B01081S）

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2002；

《混凝土质量控制标准》GB50164-92；

《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003

《工程测量规范》GB50026-2007

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001(2002版)

《建筑施工手册》第四版

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2005）；

《110kV－1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW 183—2008）

《电力建设安全工作规程(变电所部分)》（DL5009.3—1997）

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

其它相关图集资料

二、工程概况：

1、工程名称：成都万家110kV变电站新建工程

2、工程规模：规划装机规模为110kV变电站新建工程

3、建设地点：彭州市致和镇清洋村3组。

4、周边环境、现场条件

施工场地已形成三通一平，满足施工要求。

5、设计简介：主控楼基础为柱下独立基础，上部为钢筋砼框架、现浇楼板结构。主控楼框架柱基础持力层为松散卵石层，承载力特征值fak≥180kpa,若基坑开挖后基底未达设计要求，应继续开挖至持力层，然后用C15毛石混凝土换填。砼强度等级为：基础垫层C15、换填C15、独立基础及上部结构梁板柱：C30；基础梁：C30。钢筋选用I级为HPB235；II级为HRB335。

三、主要工程量：

C15混凝土：22 m3 C30混凝土：211m3钢筋制安：31t

四、施工准备与平面布置：

1、施工用电

根据站内施工用电总体规划,由已布置的二级配电箱拉引至各个施工用电点。

2、施工用水

施工用水由站内深井引至施工区域，再分别用塑料软管引至各施工用水点。

3、施工道路

站内进场道路至主控楼段已基本形成。

4、施工材料转运

现场水平运输配备2辆翻斗车。

5、施工用氧气、乙炔：采用外购。

6、技术准备

1）熟悉设计图纸，进行图纸交底会审，报送材料计划，材料到场后，经审核下发班组施工；

2）编制施工方案，科学、合理组织施工，并根据工程特点对各个分项的施工方法阐释，编制完成后项目部各部门进行会签，最后报监理、业主审批后依照执行。

3）对各个班组进行技术交底，要求内容详细、通俗易懂，对施工中的重点、容易出现问题的方面要重点强调，班组必须在接受交底后才能开始施工。

7、人力资源准备

4、进度计划

框架柱基础及上部结构施工工期控制为120天。

五、施工顺序，主要施工技术措施:

1、施工顺序：

结构程序施工如下:定位放线→基坑开挖→放线→人工清底→验槽→垫层混凝土浇注→放线→基础钢筋绑扎→模板安装→验收钢筋、模板→混凝土浇注→砼养护→模板及脚手架拆除→（基础短柱的施工）→地梁的施工→混凝土验收→回填→复核1~8列轴线→搭设脚手架及梁、板底模→焊接、绑扎柱、梁、板钢筋→埋件、支模→浇注柱、梁、板砼。

2、主要施工技术措施:

2.1、边坡及工作面的确定

2.1.1、根据实际施工顺序及现场情况采用一台大型挖掘机进行机械开挖,为保证基础及承台钢筋绑扎和模板支设及加固的方便，土方开挖时基础每侧应增加500mm宽的工作面，放坡系数1：0.5。

2.1.2、开挖前由测量人员根据施工图纸等相关资料进行施工放线，无误后方可进行开挖。

2.1.3土方采用汽车运输，装载机维护道路和弃土整平；土方挖至接近设计标高时，应预留200mm覆盖层，以防止雨水浸泡软化地基，等地质工程师、监理工程师确定基底土质合格后，再清至设计底标高，否则将继续开挖至设计持力层。

2.1.4目前正值多雨季节，天气原因雨水渐多，基础开挖后应立即浇筑C15混凝土垫层，防止雨水浸泡。

2.1.5基坑开挖前，为了避免地表水流入基坑，做好排降水工作。

2.1.6垫层施工前应请相关单位进行地基验槽验收，并做好隐蔽记录。

2.2、基坑回填

2.2.1土方回填前应先清除基坑中积水，淤泥和杂物，有地下水时，要采用降水措施；回填时采用挖土机和装载机装车运输，用挖掘机填土，由下而上分层铺填，分层碾压，每层取样试验的回填方法，每层厚度不宜大于30cm。决不能居高临下，不分层次，一次性堆填。施工顺序与挖土顺序相反，根据工程实

2.3 测量放线：

2.3.1使用全站仪从设计院提供的控制点引出坐标，采用极坐标法测放出各个基础的纵横轴线交叉控制线，根据控制线弹出每个基础结构的模板边线作为支模的控制线，轴线两端及交叉点用红油漆“◣”强化标注，并在模板安装线以外做好永久性标示点（以便检查短柱钢筋的定位）；

2.3.2高程用水准仪测量，由设计院提供的永久控制点引出，每次浇注时由测量员测出浇注高程并做好三角形“▼”标记。高程测量经监理核实、确认, 各楼层标高均用经检验的50m钢尺往上传递，各层标高用水准仪、水平管逐根放在柱上，作业人员应严格按测量高程进行施工。

2.4垫层、换填

当基底开挖至设计标高时，经监理、设计院地质工代验槽合格后，立即浇注混凝土封闭。若基坑开挖未达到持力层，应继续开挖至持力层，及时用C15砼封闭基坑后采用C15的毛石混凝土换填至设计基底，换填的尺寸比设计基础尺寸每面扩大200mm；如果换填高度大于800mm,需采用对拉螺栓进行加固。

2.5施工缝留设

2.5.1柱与梁板分开浇注时，柱于梁底下部留设水平施工缝；梁、板、柱整体浇筑时，在每层楼层板上部留设施工缝。详见下图。

施工缝

施工缝

柱施工缝留设示意图

2.5.2施工缝处理：按凿毛→清理→湿润→铺水泥砂浆四道工序进行，即先将施

先洒水湿润施工缝表面，接着浇捣一层50mm厚与砼内成分相同的水泥砂浆，然后浇注混凝土。

2.6框架与砌体填充墙的连接构造

2.6.1所有的砌体填充墙均应与框架可靠连接。

2.6.2本工程框架与填充墙连接拉筋、拉梁采用植筋，构造柱采用预留钢筋。2.7脚手架工程

2.7.1零米以上脚手架

零米以上根据结构形式搭设满堂脚手架，四周采用密目式安全网围护。平整场地后，搭设在回填土上，要求每根立杆下端头全部铺设跳板一道，厚5CM。在建筑物四周设置一道排水边沟，保证地基不受雨水浸泡，出现沉降。

脚手架纵横间距1.2米，步距1.8米，在A~B列1轴线、A~B列8轴线外搭设1.5m宽的“之”字型斜道，斜道坡度不得大于1：3,并设挡脚板；此通道为主要上人通道，供工人行走及材料运输，通道设置两道防护栏杆和20cm宽黑黄油漆挡脚板，栏杆上部高1.2m，下部高0.3m，栏杆上刷红白相间油漆两道，间距0.3米，并用密目式安全网围护。立杆搭设距柱边距离为0.4米，保证柱模板支撑，立杆按规范要求接头应错开50%以上，不允许在同一平面内接头，搭架前应根据上部梁、板底标高来计算选用最合理的接头方式，钢管长短交替摆放。

按规范规定30米以下的外架在两端和中间每隔6～7根立杆设剪刀撑，斜杆与地面夹角宜为用45度～60度；剪刀撑的斜杆两端用旋转扣件与脚手架的立杆连接固定节点的距离不大于200mm，最下面的斜杆与立杆的连接点距地面不大于500mm，搭接不少于400mm，以保证外架的稳定。外架沿垂直距离每4米设一根连墙杆，水平间距5米，连墙杆设置在框架梁附近位置，与梁的脚手架连为一体。运输通道、人行通道及操作架均满铺脚手片，每张脚手片必须绑扎三点以上，上人斜道每间距300mm安装一道防滑条。脚手架使用前必须经有关部门检查合格后方可使用，投入使用后应经常检查对松动下沉的及时支撑牢固，损坏的脚手片及时更换。外架、操作架、斜道投入使用后，要时常检查、修整、加固，确保安全。

2.8 模板工程：

2．8．1、基础模板安装：

基础0米以下采用15mm厚的木模板，50*60背枋间距按照250—300mm控制。模板的连接：两块模板连接面使用12mm宽的PE胶条粘接，水平方向在连接处两块模板背枋交叉错头，错头长度200mm；上下方向在连接处一块模板的背枋伸出25mm，另一块模板的背枋凹进25mm。加固方式：均用脚手架钢管加固的方式。

板高程。模板运至现场安装前应预先弹出模板定位线，确保模板安装位置正确。模板与垫层的缝隙用1：2水泥砂浆封堵。

2.8.2柱模板的支设

柱模板安设前先清理柱内杂物，就绪后开始由下向上支设模板，每一块模板接缝处均粘贴PE胶条。与已浇混凝土板面接触模板端部粘贴灰色PE胶条（厚度以封堵脚部缝隙为宜），以避免接缝处漏水漏浆。为保证上、下层柱接缝（即水平施工缝）成一水平直线，在柱模板上口设置40×15mm起口线条。单面模板拼装完成后，将阴线条用30mm长的轻形圆钉牢固固定在小面（结构窄面）上，略宽出小面；在进行模板整体拼装时，用大面（结构宽面）靠小面并有一定挤压（使阴线条紧贴大面模板）至结构尺寸后用70mm长圆钉连接大、小面模板后进行整体加固；角部阴线条纵向接长时，在阴线条端部孔内设置木销做连接件，采用胶泥封堵缝隙。模板拼装到位后，应检查模板拼缝，如拼缝处仍有小缝隙，

阴线条安装示意图

模板支设到位后进行校正和加固，加固先用钢管竖向加设，将背枋之间的空隙填满，与背枋组成混合型背肋，长度与模板一致。横向加固用钢管作柱箍，竖向间距500mm。沿柱模板高度方向用钢管架设井字箍，间距1000mm，并与模板支撑系统连接成整体，保证柱模板在浇注过程中的整体稳定性和刚度。