用物理气体发泡法

市场前景 5、体育用品
ＰＰ发泡板材具有低吸水性、能量吸收性等特性，可用
于救生衣、冲浪板、游泳救护品等。
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结束语
博发愿景 成为行业的技术研发平台和标准制定者 成为全球新型发泡塑料和新发泡技术的倡导者 成为改善人们生活品质和保护绿色家园的积极参与者
RoHS VOC
15倍PP发泡板性能
测试结果 60 47 2.14 68 0.52
26.55 0.54 0.055 0.046
单位 Kg/m3
μm MPa
% MPa MPa MPa
% W/m.K
未检出 未检出
测试标准 GB/T6343-1995 GB/T 12811-1991 GB/ 6344- 2008 GB/ 6344- 2008 GB/T8812.2-2007 GB/T8812.2-2007 GB/T8813-1988 GB/T8810-2005 GB/T10294-2008
市场前景
1、包装材料 发泡PP板材表面柔软、且光洁性好，且具有良好的整
体机械强度，可以用于计算机、声像器材、照相机、玻 璃器皿等精密仪器和易损件的包装，且可回收利用，降 低了能源消耗。
市场前景
机加工燃油泵包装
热成型车门防水内衬
2、模具模型 PP发泡板材强度高，能够进行锯、钻、钉等机加工，
可加工性强，易成型，可用于模具模型的设计。
发泡产品
产你业哈化 发泡原料
专利群
发泡工艺
四川大学与嘉兴博发新型塑料有限公司于2012年9月 签订物理气体模压发泡生产技术研发合同，共同合 作开发新型物理气体发泡材料，推动国内新型发泡 材料产业化
…………
产业化进度
2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015
EPU：单体残留，异味 EPS：白色污染 EPE：耐热性差，力学强度低 EPP：可降解性、高耐热性
聚丙烯可发泡性差，限制了其发展和应用
解决方案：开拓新的发泡技术，解决现有的PP发泡技术难题，拓展可降 解PP发泡材料的应用
目的：节约原材消耗、净化生态环境、赋予优异性能、提高生活品质。
目标：用物理气体发泡法，制备无毒、无味、可回收利用、高发泡倍率的微孔发泡材料
项目背景 物理发泡：一般是以气体（如CO2、N2、丁烷、
戊烷）为发泡剂 物理发泡成型过程
（1） 聚合物/气体均相体系的形成（2） 气泡成核 （3） 气泡增长与固化定型
项目背景
间歇式高压反应釜发泡技术
连续式挤出发泡技术
项目背景
博发发泡原理
先进性 物理气体（空气、N2，CO2）直接发泡，适合大多数高聚物材料。 生产和使用过程绿色环保、安全。 可靠性 自主创新 具备设备、生产工艺、产品配方等核心领域的持续研发能力
厚积薄发，我们一直在努力！！
产品特点 发泡倍率可调、可控，8-40倍 发泡孔径小且均匀，10-100μm
PP原料的特性
孔径小，倍率高
物理发泡技术
可降解 高耐热性 质轻减重 高质机轻械减性重能 环保性
舒适性
产品特点
测试项目 密度
泡孔孔径 拉伸强度 断裂伸长率 弯曲强度 弹性模量 压缩强度
吸水率 导热系数
市场前景 3、隔热材料
PP发泡材料具有优异的机械性能，高耐热性，低热导率 ，可用于汽车顶棚材料、发动机室和车间的隔热、保温房和冷 藏车的保温材料等。
市场前景
4、汽车内饰材料
汽车行业是与人的生活和健康息息相关的，轻量化 、舒适、环保是汽车行业的方向，环保绿色新材料物理气 体发泡ＰＰ板材，解决了汽车内饰材料轻质与环保的这一 难题，必将受到市场的青睐。如仪表盘、遮光板、门护板 等
报告提纲
项目背景 理论基础与知识产权 产业化进度 产品特点 市场前景 结束语
项目背景
聚合物发泡材料是一种以聚合物为基体的聚合物/气体复 合材料，具有质轻、缓冲、隔热隔音性好、电绝缘性好等 优点，应用领域十分广泛
包 餐具
绝
装 发泡材料 缘
汽
体
车 建筑
育
项目背景
全球发泡材料：0.17亿吨/年
实验室装 置建立
实验室 小试
PP发泡板材 TPU发泡粒子 HDPE发泡板材 PBAT发泡粒子
…
中试生产
PP发泡板材
TPU发泡板材，粒子
工业化生产
08年12月在川大高研所建立了 实验室发泡装置
09年7月申请了发泡装置和结晶 性聚合物制备方法专利
09年12月申请了聚丙烯发泡的 制备方法专利，陆续申请了八
一种结晶性高聚物物理发泡材料的制备方法
一种生物可降解材料聚己二酸-对苯二甲酸-丁二醇酯发泡粒 子的制备方法
一种热塑性树脂物理发泡材料的制备装置及其制备方法
无毒、无异味、可回收的环保型聚氨酯发泡型材及其制备方 法
一种聚丙烯及其共混物粒子物理气体发泡的制备方法
高发泡倍率高密度聚乙烯微孔发泡型材及其制备方法
理论基础与知识产权
理论基础 建立了研究聚合物熔体结构与性能的方法，系统研究了聚烯 烃类高分子的熔体结构和可发泡性的关系
建立了快速研究和评估聚合物可发泡性的方法，筛选出了适 合物理气体发泡的原料
研究了结晶性聚合物发泡的新原理和新技术，成功制备出了 高发泡倍率的微孔发泡材料
理论基础与知识产权
名称
生物可降解的聚己二酸-对苯二甲酸-丁二醇酯高发泡倍率微 孔发泡粒子及其制备方法
生物可降解的聚己二酸-对苯二甲酸-丁二醇酯中空发泡粒子 及其制备方法
权利获得时间 2011-07-14 2011-11-16 2012-07-04 2013-2-27
2009-12-30 公开 2011-11-2 公开
2011-11-2 2011-10-19 公开
项专利
2012年6月嘉兴博发新型塑料有 限公司成立，9月与川大签订模 压物理气体发泡生产技术研发
合同
产业化进度
敬请期待
2400*1200*60mm 1000*500*30mm •批量生产于2013年8月开始，初始产能300吨/年 •聚氨酯热塑性弹性体、生物共聚酯材料的物理微孔发泡技术将相继产业化
权利证书编号 ZL 200910059991.X ZL 200910059990.5 ZL 200910059993.9 ZL201110125256.1
CN101613488A CN102229708A CN102229707A
CN102219986A
理论基础与知识产权
自主知识产权 ﹢ 产学研合作