金属打包机(液压打包机)一般故障及排除方法

金属打包机（液压打包机）一般故障及排除方法

在工作过程中，如果发现金属打包机异常情况应停止工作，查明原因，待排除故障后，再进行工作，试机和使用过程中可能发生故障的原因与排除方法见下表：

序号故障现象发生原因排除方法

1 主压头、侧压头、

门盖在运行中有爬

行现象

缸体系统内有空气

多次工作循环运

行即可

2 无动作或有动作时

无压力

溢流阀阀芯卡死及

阀口密封不严调节

手柄松动

清洗溢流阀、检查

阀芯、弹簧、密封

件是否损坏，调紧

调节手柄

3 翻包用翻板与底板

错位或回程不到位

翻板底板下有铁屑

或垃圾

清除铁屑、垃圾

4 盖板锁头锁不牢盖板限位板下或箱

体锁孔内有异物

清除异物

5 油泵噪声大油泵吸空，滤网堵

塞，吸油管或泵进

油口漏气，柱塞断

裂，轴承碎裂

清洗或更换滤网，

清洗管道；更换柱

塞、轴承

6 液压系统有漏油现

象

密封件老化、掉落

或联接处松动

更换、安装密封圈

或紧固管接头处

7 液压管路有振动现

象并伴随噪声

油管管夹头紧固螺

栓松动

紧固管夹头

8 油缸有拖油现象

或压力不足

密封圈老化、导致

油缸密封不良

更换密封件

9 油泵不足或无压力油泵泵体、配油盘

磨损或柱塞损坏

油泵大修或更换新

油泵

10 油液呈奶白色乳壮油液中有水更换新油

打包机使用说明书.pdf

中山市小榄镇丰兴包装机械厂 1、主要用途及特点 1．1主要用途自动打包机主要适用于纸箱、木箱、书刊等硬软包及方形、筒状、环状构件的捆包，广泛适用于家电、轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业的包装捆扎。 1．2 产品特点本机捆扎速度快，捆一条带只需1.5秒，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，捆扎力大，且调整范围广，质量稳定可靠，操作、维修方便；热刀加热迅速，5秒钟进入最佳打包状态，捆包完成后，如1分钟内不工作，电动机自停进入待机状态，节电、实用、噪声小。 2．产品主要规格及技术参数型号高台型低台型捆包带宽度6-15mm 6-15mm 最小捆包物60mm 60mm 最大捆包物不限不限捆包速度 1.5 秒/条 1.5 秒/条最大捆紧力60kg 60kg 供给电源220V/50HZ±10% 220V/50HZ±10% 额定功率、电流660W 3A 660W 3A 电动机转速1400 转/分1400 转/分体积（长x宽x高）895x565x730mm 1490x565x460mm 重量100kg 80kg 3．主要部件名称及工作原理 3．1 主要部件名称（图二） A 带盘带卷安装在此处 B 导带杆带子经过导带杆，使送带时拉开刹车器 C 导带轮为一白色尼龙轮，用以协助送带时易于滚动 D 导带轮同上 E 插头用以插接电源 F 电源开关用以启动电源 - 1 -

G 长度调节器调节每次自动送带的长度 H 归零开关按此钮每一次退带（半个动作），第二次为归零 I 手动出带开关为手动调节任意出带长度 J 出带槽带子穿过此，机器没归零或积塞杂物，即无法穿过 K 捆包物为欲捆包之物品，紧靠阻挡器L 3．2 工作原理（图三）将捆包物放在捆包机的台面上，调整适当的供带长度，机器自动供带，操作者将捆包带绕过捆包物，将带头沿着导向槽插入直至触动微动开关，前顶刀便立即上升，将带头顶住，随之带子被张紧后，另一端也被上升的后顶刀顶住，中刀立即上升，将带子切断，与此同时，表面温度约180。C的热刀伸入上下层带子的中间，使聚丙烯包装带表面热熔，随后热刀迅速退出，中刀继续上升，将热熔处的打包带压紧，使接头焊接牢固，最后，中刀、前顶刀、后顶刀下降将带子释放，前后经过约1.5秒，完成单条捆扎过程。 4．操作准备 4．1 装带使用宽度6-15mm，厚度0.70-0.90mm，纸芯内径200mm的带卷，为防止带卷松散，装带前勿将包装纸及绳拆开，待放入带盘固定后拆除。将空带盘由机内取出，取下带盘轴套筒，将带盘一边取出，带卷放入带盘，重新装回带盘轴套筒锁紧即可（图四） 4．2穿带 A、高台型机器参照（图五），把带头从带盘引出，穿过导带杆→导带轮→门孔→导带片→导带轮 B，直到穿过机器桌面。 B、低台型机器参照（图六），先将带盘三角架悬挂于机器并固定下缘，将带子由下方引出经导带滑轮→刹车滑轮→导带轮B，直到看见带子末端穿过机器桌面。 - 2 -

打包机安全使用操作规程示范文本

打包机安全使用操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

打包机安全使用操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一操作顺序（一）门盖盖下将门盖缸阀手柄前推，门盖油缸推动门盖关闭，将露在箱体外的物料进行剪切，并对物料进行初级压缩，锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。待压力表示值达到系统压力后，将手柄扳至中位，系统卸荷。（二）侧压缸进门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳至前位，高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前进，侧压头前进对物料进行次级压缩，待油缸行程到位（压力表示值达到系统压力）后将手柄扳至中位。（三）主压缸进侧压缸前进到位后，将主压缸阀手柄扳至前位，主压缸带动主压头前进，对物料进行终极压缩，物料在此最终压缩成型，待压力表示值达到系统压力

后，保压3～5秒后，将手柄扳至中位。（四）回程将侧压缸、主压缸阀手柄依次扳至后位，侧、主压油缸回程，回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位，活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖。（五）翻包将翻包缸阀手柄扳至前位，翻包缸前进，将压缩室中已压制成型的包块翻出压缩室。（六）翻包复位将翻包缸阀手柄扳至后位，翻包缸复位。（七）停止各手动阀手柄位于中间，系统空负荷运转，打包机停止工作。注意：1、所有油缸工作时只需操作一只阀。 2、每一动作操作到位，必须将阀手柄还原至中位。 3、实行翻包和翻包复位动作，注意应使主压缸、侧压缸回程，使之动作互不影响，并注意门盖之启、闭状态。 4、开启门盖之前，必须先使主压缸、侧压缸回程。

加压打包机液压打包机

加压打包机、液压打包机一、加压打包机原理加压式打包机控制系统由核心控制单元PLC和用于操作的人机界面组成，核心控制单元采用LG“PLC”控制，液压系统为加压打包机的核心部分，其工作的可靠性直接决定了打包机动作是否正常可靠，这其中油温控制就成为金属液压打包机液压控制部分的关键。采用PLC控制的液压打包机可以实现自动压缩、自动提箱、自动转体、自动打包等功能。并能对生产过程进行实时监控，完成自动诊断、自动报警和数据上传等功能。该油压打包机控制系统的成功应用降低了操作人员的工作强度，提高了设备运行效率和安全性，降低了能源消耗，提高了产品质量。二、液压打包机特点 1.加压打包机也称压缩打包机专门为膨松物品捆包而设计 2.本机器的气压力量按用户设计，结构坚固，操作方便。 3.可依需要选择气压或油压缸，产品经加压捆包后，扎实牢固，节省运输空间及运费。 4.适合于帆布、水泥袋及各种膨松之产品捆包。 5.永创集团包装机械提供全自动加压打包机,油压打包机,气压打包机,压缩打包机，金属打包机,液压打包机,金属液压打包机 6.可以根据客户的需求，订制加压打包机；包括汽缸压力的设计、汽缸选择、平台宽度，龙门架的尺寸以及承载台面的设计等三、加压打包机图示及性能参数

MH-106A 全自动加压式打包机 ?专为膨松物品加压后捆包，气压力量按用户设计 ?电源，功率： 3P,380V,50/60HZ,750W,5A ?气源： 4-8kg/平方厘米 ?打包速度：≤7秒/道（可调） ?台面高度： 450-750mm（可按用户需要的高度定制） ?框架尺寸：宽800mm*高度根据需要定 ?烫粘部位：侧面 ?捆扎形式：平行1～多道，方式有点动、手动连打、脚踏开关 ?适用包带：厚（0.55～1.2）mm*宽（9～15）mm（可根据实际需要定制） ?电器配置：LG“PLC”控制、法国“TE”日本“OMRON”，“ZIK”电器 ?机器重量：300kg（毛重）/220kg（净重）四、液压打包机工作原理启动电机,齿轮泵在电动机的驱动下泵体内两个相互啮合的齿轮作旋转运动，压缩打包机吸油腔内容积不断增大,形成部分真空,产生吸油作用，油箱内的液压油再大气压的作用下由吸油腔进入泵内，随着齿轮的转动液压油逐渐进入密封的压油腔内，使压油腔不断缩小于是形成了油压作用,把液压油压出泵外，被压出的液压油经管路进入换向阀，操纵控制杆使液压油定向流动，液压油沿着分配方向通过管道进入油缸，液压油的不断流进使油缸内的活塞承受巨大压力，推动推杆作直线运动。五、打包机的安装与拆卸 ●打包机安装 a、安装铝合金框架将铝合金框架放入槽框内，再用M8×20内六角螺丝将之固定于槽框上 b、安装左带道将左带道一头按如图所示箭头方向插入的铝合金框槽中。另一头用M5×12内六角螺丝将之固定于打包机机芯的支板上，保证左带道与导板T型的间隙H=2mm。 c、安装右带道将右带道一头按箭头方向插入所示铝合金框槽中，再用螺丝拧紧。 ●打包机拆卸为方便运输，无人化打包机出厂时，拆分成如下部件：箱体、铝合金框架、左带道、右带道。箱体用木箱包装，铝合金框架、左带道、右带道分别用泡沫包装好放置于装箱体用的木箱内。六、打包机使用前的调试事项 ●运转前的检查 a、检查无人化打包机紧固体有无松动 b、向减速器加注液体润滑油，观察油路是否畅通如图2-13 c、检查电机及电器设备是否干燥，绝缘是否良好 d、检查外电源是否符合机器的电源要求 ●检查后的空运转

打包机说明书.doc

中文操作说明书目录 1.一般说明 2.规格 3.结构与功能 4.操作 5.调整 6.故障检修 7.维护示意图片：一般说明： 1.1应用本设备应用于聚丙烯带（机用带）捆扎的全自动捆扎机。捆扎的物件限于弓架内规格（标准规格：宽度850mm*高度600mm）。该机不宜捆扎湿，多灰，粉末状或者过于笨重（最大负载100kg）的包装物。我们建议使用一下的规格的捆扎带原材料：聚丙烯固定带宽：最大正负1.0mm 厚度：0.4mm-1.0mm 扭转：每米60 弧高：每米50mm 带圈高度:180MM-230MM 带圈纸芯内径：200mm-405mm 1.2安装设备必须安装在靠近电源机及干燥平坦的硬质地板上，并可靠固定不移动。电源必须与机器侧面的铭牌说明相一致。安装地点应符合以下条件：

室温：-20℃-=+50℃、地板：最大负载350公斤/平方米空间：最小2米*1.5米严重警告：如果不按照机器说明书要求正确安装，将导致严重后果。严重警告：电源连接线插头必须牢固，电源插座必须有接地保护。 1.3运输和储存长途运输或者长期保管机器，必须用木箱或者硬纸板箱包装，固定在结实的垫板上。并在包装箱内放吸潮剂，在机器内部喷涂防锈剂。切勿在包装箱顶部对放任何重物，运输和储存时不要将机器倒置。长途运输或长期保存机器后，建议在机器接上电源前，先手动检查所有活动部件，以避免电气设备过负荷。随机供应的标准附件： 1.工具：1套 2.弓架活页弹簧：5件 3.紧力臂夹刀弹簧：1件 4.紧力臂弹簧1件 5.紧力臂制动器弹簧1件 6.所有其他品种的弹簧1套 7.电热头1件 8.说明书1份 2-1. 技术要求：批准CE 2-2. 规格：尺寸：宽1412mm 长600mm 高1540mm 净重：220kgs 毛重：230kgs 带宽：8, 9，10, 12, 12.7, 15.5，18，19mm 带盘：PP带纸芯内径200mm-280mm(可调) 捆扎速度: 26次每分钟捆扎范围：最小。宽100mm 高30mm(最大为弓架内规格) 粘合方法：热熔法捆扎紧度：5kg-80kg

液压式打包机安全操作规程示范文本

液压式打包机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

液压式打包机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作前须穿工作服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全劳保用品， 2、液压打包机操作人员必须熟悉打包机主要结构、性能和使用方法。 3、液压打包机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。 4、作业前，应先清理设备上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。 5、液压机安装必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮及手柄。 6、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边

偏离中心，确认固定好后模具再试压。 7、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。 8、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。 9、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进设备工作部位。 10、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。 11、液压机打包机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。 12、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将工件清理干净，摆放整齐

打包机说明书

H S Y81-125F型金属打包液压机使用说明书江阴市胡氏机械制造有限公司

安全操作提示 1、操作前请仔细阅读本说明书。 2、停机是时应将门盖关闭，然后停止电机，切断电源。 3、设备在工作过程中不得进行维护和保养，也不得站立于机身上，不得将手、脚、头等身体部位置于门盖与箱体之间。 4、若需在打包机箱体内进行清理或保养，应使设备处于停机状态，并将门盖固定于完全开启状态，切断设备电源后方可进行。当管路或系统漏油或发生故障时停机，待故障排除后方能运行。禁止设备带病或超负荷运行。 5、拆卸液压阀、更换密封件以及检查管路时，请在系统泄压状态下进行，避免在拆卸时高压油冲开液压阀及管路损伤人体。 6、非液压专业人员不得擅自调节液压系统中的液压阀，避免设备不能正常运行或损坏液压阀。 7、设备运行时操作台前不得离人。 8、根据使用频率，经常检查油缸安装处、门盖滑块处和其它关键部位的连接，不得有螺钉松动或销轴脱落等事故隐患存在。 9、请在液压机附近配备消防灭火器材，当发生火灾时请立即切断电源，保护液压站，避免不必要的损失。 10、遇到不能解决的问题请与我们就近的办事处联系，也可直接找我们的售后服务部。

目录一、用途及特点 1 二、总体结构与工作原理1-2 三、主要技术参数 3 四、电气系统(选配部件) 4 五、液压系统 5 六、安装与调试 6 七、润滑系统7 八、操作顺序8 九、一般故障与排除9 十、维护与保养10 十一、密封件11 十二、附图（1）、电气原理图(选配部件)12 （2）、液压原理图13 （3）、主机结构示意图14 （4）、YCY型油泵结构示意图15 十三、装箱单18

液压打包机说明书

本司YDW 系列卧式液压打包机产品 YD 系列液压打包机说明书

十一、易损密封件明细表产品型号油缸型号/ 数量易损件名称、数量轴用YX 型密封圈/数量孔用YX 型密封圈/数量轴用JX 型防尘圈/数量 O型密封圈规格/数量 YD-110 Φ125/1支D70/2件D125/2 件 J70/1件 Φ125X5.7/2件 Φ50X5.7/1件 Φ45X3.5/1件 Φ25X3.1/5件 Φ22X3.1/5件 YD-220 Φ125/2支D70/4件D125/4 件 J70/2件 Φ125X5.7/4件 Φ50X5.7/2件 Φ45X3.5/1件 Φ25X3.1/10件 Φ22X3.1/5件 YD-330 Φ125/3支D70/6件D125/6 件 J70/3件 Φ125X5.7/6件 Φ50X5.7/3件 Φ45X3.5/1件 Φ25X3.1/10件 Φ24X3.1/10件 YD-360 Φ125/1支 Φ160/2支 D70/2件 D85/4件 D125/6 件 D160/4 件 J70/1件 J80/2件 Φ125X5.7/6件 Φ50X5.7/3件 Φ45X3.5/1件 Φ160X5.7/4件 Φ70X5.7/2件 Φ25X3.1/10件 Φ24X3.1/10件 YD-370 Φ160/2支D85/6件 D160/6 件 J85/3件 Φ125X5.7/4件 Φ50X3.7/2件 Φ25X3.1/6件 Φ24X3.1/5件公司简介本公司是目前国内液压打包机的专业生产厂家，技术力量雄厚。我厂生产的液压打包机械主要有:废纸液压打包机、纸箱液压打包机、纸壳液压打包机、药材液压打包机、服装液压打包机、稻草液压打包机、稻壳液压打包机、秸秆液压打包机、棉花液压打包机、塑料液压打包机、塑料瓶液压打包机、可乐瓶液压打包机、玉米芯液压打包机、羊毛液压打包机、吨袋液压打包机、军用被子液压打包机、金属液压打包机、提升机等。产品广泛应用于废纸、化纤、亚麻、短绒、羊毛、药材、稻草、布匹、废品回收等各行业的软物质压缩打包和金属的打包。产品畅销河南、湖北、山东、浙江、广西、内蒙等20多个省市自治区并发往日本、乌兰巴托、俄罗斯、澳大利亚等国，给客户物质的仓储和运输带来了很大的方便和客观的经济效益。公司拥有专业技术人员、工程师、和销售售后服务人员，形成一支高素质年轻化极富团队创新精神的队伍。公司始终以“以人为本，科技领先，诚信经营，创知名品牌”为宗旨，一如既往为客

液压打包机安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书液压打包机安全操作规程日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页

液压打包机安全操作规程 1.岗位描述：液压打包机的工作原理是：利用电动机带动油泵往油缸总成泵油，使压头向外运动进行对蔗渣打包。 2.职责: 2.1操作人员应按照本规程要求操作液压打包机。 2.2操作人员和监督人员正确维护打包机的稳定运行。 2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。 2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查操作人员执行本规程的情况。 3.主要危险源辨识控制制定工作方案 4.1.1检查电器设备是否正常，仪表是否完好，检查液压系统是否有漏油现象，油质是否良好。 4.1.2检查油位是否保持油镜中线位置，冷却水系统是否正常。 4.1.3检查打包机及其落槽内是否有杂物卡阻并确认机内无人。 4.1.4遵守并执行公司安全操作规程和劳动纪律，认真操作，做到四不伤害。 4.1.5伤害救援物资到场。 4．2作业过程安全操作要求 4.2.1接到开机的通知时，起动电机投入运行，再按打包机工作的前进按钮，进行工作状态，首先空机试运行、检查液压推动杆前后限位是否灵敏有效，液压系统是否漏油，并倾听设备是否有异样响声。 4.2.2操作打渣不能太结或太松，注意调节机械，保证正常运行。第 2 页共 4 页

4.2.3当本岗位在生产中出现异常又处理不了的要及时向组长或当班班长反馈。 4.3作业结束安全操作要求 4.3.1先通知打包调节工停止蔗渣入料，把液压推动杆停回待机位置，再关闭电源。 4.3.2按规定做好交接班工作，交接班时，在交接班部中详细记录本班组的打包机使用安全情况 5劳动防护用品配备、维护及穿戴要求 6.1第一时间报警； 6.2掌握急救措施，人工呼吸、包扎等。第 3 页共 4 页

Y81系列金属液压打包机

Y81系列金属液压打包机产品用途： Y81系列金属液压打包机主要用于炼钢厂，回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花、废钢、废铝等挤压成长方体、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料，以降低运输和冶炼成本。产品特色： ①各种机型均采用液压驱动，可选择手动或PC自动控制操作。 ②安装无须底角螺丝，在无电源的地方可配用柴油机作动力。 ③出包有翻包和推包两种形式。 ④挤压力从63吨至400吨有八个等级，生产率0.5吨/小时至50吨/小时。技术参数：型号公称推力 (kn) 压缩室尺寸 (长*宽* 高)(mm) 包块尺寸 (宽* 高)(mm) 包块密度 (kg/h) 生产效率 (kg/h) 单次循环时间 (s) 配用功率 (kw) 出包/操作方法

Y81-63 630 1000*60 0*500 200*20 ≥200 900-1 100 ≤10 7.5 翻包，手动操作 Y81-63X 630 800*500 *450 200*20 ≥200 800-1 000 ≤75 7.5 手动操作 Y81-100 1000 1000*70 0*550 250*25 ≥200 1200- 1500 ≤85 11 翻包，手动操作 Y81-125A 1250 1200*70 0*600 300*30 ≥200 1200- 1800 ≤11 15 翻包，手动操作 Y81-125B 1250 1200*70 0*600 250*25 ≥200 1200- 1700 ≤11 5 15 翻包，手动操作 Y81-125C 1250 1200*70 0*600 250*25 ≥200 1200- 1700 ≤11 5 15 翻包，手动操作 Y81F-160 1600 1400*90 0*700 350*35 ≥200 2200- 3800 ≤95 22 翻包，手动操作 Y81F-160A 1600 1600*10400*40≥2002200-≤1022 翻包，

XT80系列打包机使用说明书

使用说明书半自动捆包机

尊敬的用户：感谢您选用本公司半自动系列捆包机！在使用机器前，请仔细阅读本说明书，以便正确的操作。为了您和机器的安全，延长机器的使用寿命及避免故障，请注意以下事项： 1、接通机器的电源必须可靠接地，并配备过载保护装置，机器电源线插头上的插脚不可除去，否则可能导致触电事故发生。 2、接通电源后，不可触摸机器电器部件及速热钢片，以免发生事故。 3、机器运转时，请勿将头、手伸入捆包带环形圈内和机器运转部位，以免发生事故。 4、易破损的物品捆扎时，请注意调整捆紧力，不可过大；漏液、漏粉尘的物品不可直接放在机器上捆扎。 5、请勿在有腐蚀性及粉尘的环境中使用本系列机器。 6、随时保持机内清洁，避免潮湿。 7、请勿在非润滑处加油。 8、请勿使用劣质机用捆包带和手工捆包带，以免影响捆扎效果。 9、非专业人员请勿拆装机器零件。再次感谢您对本公司的大力支持与惠顾，我们将一如既往的努力专研，用心制造，用心服务，因为您的满足就是我们的追求。

1-1应用本系列机器为半自动捆包机，通过迅速高温的速热钢刀插入上下两层捆包带使其表层融熔粘接，机械式快速退带收紧，前、中刀刀刃交错剪断捆包带，从而实现捆包过程。本系列捆包机广泛应用于纸箱、木箱、书刊、软硬包裹及方状、筒状、环状物品的捆扎包装，广泛适用于轻工、食品、外贸、物流、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业。本系列捆包机适用于聚丙烯、聚乙烯（机用带）捆包带捆扎，捆扎的物件尺寸应≥60mm（宽）30 mm（高）。本系列机器不宜捆扎湿、多灰，粉末状或过于笨重（≤80KG）的包装物。建议使用以下规格的捆扎带：原材料：PP、PE 固定带宽：6mm～15mm，最大±1.0mm 带厚：0.6mm～1.0mm 扭转：每米60° 弧高：每米5mm 带圈宽度：170mm～190mm 带圈纸芯内径：200mm 1-2 安装机器必须放置在干燥平坦的硬质地板上，位置摆放平稳后踩下刹车，使其固定不移动。电源必须可靠接地，并配备过载保护。安装地点应符合以下条件：室温：-20℃～+50℃ 地板：最大负载200公斤/平方米空间：最小2米×1.5米 1-3运输及储存警告： ◆如果不按机器说明书要求正确安装，将导致严重后果。 ◆电源连接线的插头必须牢固，电源插座必须安装接地保护。长途运输或长期保管机器，必须用木箱或硬纸板箱包装，固定在结实的垫板上，并在包装箱内放干燥剂，在机器内部喷涂防锈剂，切勿在包装箱顶部堆放任何重物，运输和储存时请勿将机器倒置。长途运输或长期保存机器后，建议在机器接上电源前，先手动检查所有活动部件是否正常，以避免机械部件干涉，电器部件过载而导致机器损坏。

液压打包机操作规程

广安科塔金属有限公司液压打包机操作规程 1、本产品用于杂铜打包使用，操作工必须按操作规程进行操作。 2、使用前必须将液压油加到所规定的油位线,(46#液压油）。 3、启动液压泵前，必须先开启循环冷却水。 4、液压反包板的周围每反包一次都应及时清理，以防卡死。 5、打包时，操作工必须注意安全，铺铜均匀，铺铜到位，应将上面的箱盖门关闭，才能开始打包。 6、打包时液压操作柄应快速推到指定位置，以防阀门阻塞及液压油流量不够,导致电机过流。 7、打包完成后所有液压杆都必须缩回液压缸内，以防灰尘损坏密封圈而漏油。 8、定期做好保养工作，发现油管有漏油地方立即找机修工处理。 9、如发现异常应立即停止操作，排除原因后方可进行。 10、箱盖门打开后，严禁压门操作，以防发生意外。 11、油压：严禁擅自调压，操作工必须在调好油压下进行工作，最高限压10MPa。 12、油箱内的油液须经过严格过滤，并经常保持足够的油量。油箱每半年应清洗并更换一次油。 13、机器各润滑处应按要求每班至少加注一次润滑油，每班清理一次容腔中的杂物。 14、不了解主要机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。当多人同时操作时应分工明确，避免误操作发生危险。 15、当机器出现严重漏油或工作中发生异常现象时应立即停车。眼睛不要对着油液喷射的地方看，不能直接用手去堵，不得强行带病运转。 16、机器在运转或打包时，不得进行修理或用手摸运动部件，严禁用手或脚在料箱内按压物料。 17、泵、阀、压力表进行调整时，必须有经验的技术人员进行，如发现压力表有故障，应立即维修或更换。 18、本机使用46#抗耐磨油，经常注意油温，当超过60℃时应停机。 19、反包时盖缸手柄拉至回程位置后，再推动反包手柄。 2011年4月

金属液压打包机参数及图片

金属液压打包机用途：适用于炼钢厂，回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花、废钢、废铝、废铜等挤压成长方形、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料，以降低运输和冶炬成本。是国内唯一生产大型加工废钢设备的厂家。产品技术性能均处同行业领先水平，并赢得用户的信任认可和青睐。（1）各种机型均采用液压驱动。可选择手动或PLC自动控制操作。（2）安装无须底脚螺丝，在无电源的地方可配用柴油机作动力。（3）出包有翻包和推包两面三刀种形式。（4）挤压力从63吨至400吨有八个等级，生产效率从0.5吨/小时至20吨/小时。（5）加料箱尺寸和包块形状尺寸可根据用户原料规格设计定制。 Y81-1250型参数：序号项目单位参数备注 1公称压力主缸KN1250 侧缸KN950 2液体最大工作压力MPa25 3料箱尺寸长mm1200宽mm700高mm600 4油缸主缸型号YG250/160-500侧缸型号YG220/160-900盖缸型号YG125/80-980翻包缸型号YG110/70-370 5包块截面尺寸宽mm300 高mm300

6 包块密度 Kg/m 3 ≥1800 7 单次循环时间 S ～90 8 高压油泵额定压力 MPa 31.5 额定流量 Ml/r 63 型号 63YCY14-1B 数量 1只 9 配用电机功率 KW 15 10 机器外形尺寸（开盖状态）长 mm 3080 宽 mm 2050 高 mm 1900 11 设备重量 T 4.7 图片：（翻包） Y81-1350型参数序号项目参数 1 主缸油缸型号 YG250/160-1720

打包机操作方法三大注意事项

打包机操作方法三大注意事项打包机在操作时，应该注意什么？打包机械如果不能规范操作，不仅会出现卡带等一些故障，而且严重的还会造成操作人员的人身伤害。客户朋友在使用打包机之前，必须要先了解打包机操作方法，才能正确使用，因此懂得打包机的操作方法是必要的，本篇麦格为您讲述打包机操作方法三大注意事项：一、开始工作之前，需要做一些基础的检查工作 1、开机前必须检查捆扎机部件光电管是否完好，反光板是否对正和上面是否有灰尘，如果未对正把它对在正确的位置，除去上面的灰尘。 2、各部件螺丝，螺帽是否有松脱现象，有应及时上紧。如果有缺钉少帽现象，必须通知修理人员及时进行处理。 3、检查送带轨内有无杂物堵塞，如果有必须清除，在用压缩空气吹出送带轨内的灰尘。 4、检查曲轴部分是否缺油，如果缺，必须对曲轴用蘸滴式方法进行加油，通常是用一小棍蘸油，慢慢的滴在轴上，不能用倒的方式流到送带轨中，打带时打滑，不会收带，打不紧带子。 5、检查设备、包装带穿插是否正确； 6、检查打包机是否固定不移动； 7、检查各运动部件是否润滑；二、开始进行工作 1、开启电源，先让打包机预热几分钟； 2、调节打包带长度； 3、开机过程中如果发现有异常现象，如，声音大，振动大，有异味等，如果自己发现不了，应停机喊修理人员来处理，以免造成内部零件的损坏。 4、换打包带要做到，不慌不乱，沉着稳定。在打包带还够打2-3包时就把打包带从打包带带架子上取下来，摆在旁边，已利于有一定的时间把新换的打包带换上去，而不影响正常生产。换好后按顺序穿好带，把剩余的前一卷带子打完，通常是打到最后一根为准，再把新换的打包带带穿上，完成一次换带过程。换上的新带有时会有松紧不匀现象，应及时调整松紧钮，直到调到符合工艺标准为准。调打包带带要调得适中，太紧容易打不上带，过松又不符合工艺要求。必须调在具符合工艺标准，又能保证打带的成功率为好。

液压式打包机安全操作规程(2021年)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改液压式打包机安全操作规程 (2021年) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

液压式打包机安全操作规程(2021年) 1、操作前须穿工作服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全劳保用品， 2、液压打包机操作人员必须熟悉打包机主要结构、性能和使用方法。 3、液压打包机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。 4、作业前，应先清理设备上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。 5、液压机安装必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮及手柄。 6、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，

确认固定好后模具再试压。 7、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。 8、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。 9、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进设备工作部位。 10、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。 11、液压机打包机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。 12、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将工件清理干净，摆放整齐 13、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

金属液压打包机安全操作规程示范文本

金属液压打包机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

金属液压打包机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋； 2. 打包机工作前首先启动设备空转3分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象； 3. 翻包时盖缸手柄拉至回程位置后，再推动翻包手柄。翻包板的周围每翻包一次都应及时清理，以防卡死； 4. 打包时操作工必须注意安全、铺铜均匀、铺铜到位，应将上面的箱盖门关闭，才能开始打包； 5. 打包时液压操作柄应快速推到指定位置，以防阀门

阻塞及液压油流量不够,导致电机过流。每一动作操作到位，均需将阀手柄还原至中位； 6. 停机时应将门盖关闭，然后停止电机，切断电源； 7. 打包完成后所有液压杆都必须缩回液压缸内，以防灰尘损坏密封圈而漏油； 8. 定期做好保养工作，发现油管有漏油地方立即找机修处理； 9. 如发现异常应立即停止操作，排除原因后方可进行； 10. 箱盖门打开后，严禁压门操作，以防发生意外； 11. 油箱内的油液须经过严格过滤，并经常保持足够的油量。油箱每半年应清洗并更换一次油； 12. 设备各润滑处应按要求每班至少加注一次润滑油，每班清理一次容腔中的杂物； 13. 当多人同时操作时应分工明确，避免误操作发生危

液压打包机

三晶S350矢量变频器在液压打包机上的应用 S350系列是新一代高性能矢量变频器，有如下特点： ■采用最新高速电机控制专用芯片DSP，确保矢量控制快速响应 ■硬件电路模块化设计，确保电路稳定高效运行 ■外观设计结合欧洲汽车设计理念，线条流畅，外形美观 ■结构采用独立风道设计，风扇可自由拆卸，散热性好 ■无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V /F控制均可选择 ■强大的输入输出多功能可编程端子，调速脉冲输入，两路模拟量输出 ■独特的“挖土机”自适应控制特性，对运行期间电机转矩上限自动限制，有效抑制过流频繁跳闸■宽电压输入，输出电压自动稳压（AVR），瞬间掉电不停机，适应能力更强 ■内置先进的 PID 算法，响应快、适应性强、调试简单； 16 段速控制，简易PLC 实现定时、定

速、定向等多功能逻辑控制，多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求 ■内置国际标准的 MODBUS RTU ASCII 通讯协议，用户可通过PC/PLC控制上位机等实现变频器485通讯组网集中控制液压打包机液压打包机液压打包机主要适用于钢厂、回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。液压打包机可将各种金属边角料（钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等)挤压成长方体、八角形体、圆柱体等各种形状的合格炉料，即可降低运输和冶炼成本，又可提高投炉速度。液压打包机特点 ①所有机型均采用液压驱动，可选择手动或PLC自动控制操作； ②出料形式有翻包、推包(侧推和前推)或人工取包 (打包)等不同方式； ③安装无需底脚螺丝，在无电源的地方，可采用柴油机作动力； ④挤压力从63吨至400吨有十个等级，供用户选择，生产效率从4吨/班至40吨/班。

打包机使用说明书

1、主要用途及特点 1．1 主要用途自动打包机主要适用于纸箱、木箱、书刊等硬软包及方形、筒状、环状构件的捆包，广泛适用于家电、轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业的包装捆扎。 1．2 产品特点本机捆扎速度快，捆一条带只需1.5秒，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，捆扎力大，且调整范围广，质量稳定可靠，操作、维修方便；热刀加热迅速，5秒钟进入最佳打包状态，捆包完成后，如1分钟内不工作，电动机自停进入待机状态，节电、实用、噪声小。 3．主要部件名称及工作原理 3．1主要部件名称（图二） A 带盘带卷安装在此处 B 导带杆带子经过导带杆，使送带时拉开刹车器 C 导带轮为一白色尼龙轮，用以协助送带时易于滚动 D 导带轮同上 E 插头用以插接电源 F 电源开关用以启动电源

G 长度调节器调节每次自动送带的长度 H 归零开关按此钮每一次退带（半个动作），第二次为归零 I 手动出带开关为手动调节任意出带长度 J 出带槽带子穿过此，机器没归零或积塞杂物，即无法穿过 K 捆包物为欲捆包之物品，紧靠阻挡器L 3．2工作原理（图三）将捆包物放在捆包机的台面上，调整适当的供带长度，机器自动供带，操作者将捆包带绕过捆包物，将带头沿着导向槽插入直至触动微动开关，前顶刀便立即上升，将带头顶住，随之带子被张紧后，另一端也被上升的后顶刀顶住，中刀立即上升，将带子切断，与此同时，表面温度约180。C的热刀伸入上下层带子的中间，使聚丙烯包装带表面热熔，随后热刀迅速退出，中刀继续上升，将热熔处的打包带压紧，使接头焊接牢固，最后，中刀、前顶刀、后顶刀下降将带子释放，前后经过约1.5秒，完成单条捆扎过程。4．操作准备 4．1装带使用宽度6-15mm，厚度0.70-0.90mm，纸芯内径200mm的带卷，为防止带卷松散，装带前勿将包装纸及绳拆开，待放入带盘固定后拆除。将空带盘由机内取出，取下带盘轴套筒，将带盘一边取出，带卷放入带盘，重新装回带盘轴套筒锁紧即可（图四） 4．2 穿带 A、高台型机器参照（图五），把带头从带盘引出，穿过导带杆→导带轮→门孔→导带片→导带轮B，直到穿过机器桌面。 B、低台型机器参照（图六），先将带盘三角架悬挂于机器并固定下缘，将带子由下方引出经导带滑轮→刹车滑轮→导带轮B，直到看见带子末端穿过机器桌面。

液压式打包机安全操作规程

液压式打包机安全操作规程 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

液压打包机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。：将油压能转化为机械能油压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式．油压装置是由油压泵，油压缸，油压控制阀和油压辅助元件机液压打包机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。液压打包机适用于剪切材料厚度为液压打包机额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。液压打包机安全操作规程： 1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 2、液压打包机操作人员必须熟悉打包机主要结构、性能和使用方法。 1、液压打包机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。 2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。 3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。 4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。 5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。 6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。 7、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。 8、对于不同的液压打包机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。 9、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。 10、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。 11、液压机打包机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。 12、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐 4、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。 5、调整打包时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。 6、打包各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。

液压式打包机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A55197 液压式打包机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

液压式打包机安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、操作前须穿工作服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全劳保用品， 2、液压打包机操作人员必须熟悉打包机主要结构、性能和使用方法。 3、液压打包机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。 4、作业前，应先清理设备上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。 5、液压机安装必须在断电情况下进行，禁止碰

打包机使用调整方法

打包机使用调整方法打包机是相对一款操作简单的包装设备，不过在使用过程中，基础的调整方式和作用，操作人员还是要有一定的了解的。那么对于打包机，需要调整的地方都有哪些，又有哪些作用呢？下面就根据麦格的打包机调整和大家做以下介绍。我们知道打包带的宽度是不同的，如果客户使用不同宽度的打包带，那么该如何调整呢？这时，我们应该调整左右插带槽，如果太窄的话，那么插带就比较困难，如果太宽的话，打包机捆包后带子的结合处就会搭接不齐。一般来讲，插带槽的宽度要比带子的宽度宽上0.5-1毫米。人员对打包机烫头温度的调整。我们知道，打包机烫头温度过高，或者过低，都会对打包效果产生影响，感觉粘接不牢，打包工作就没有办法实现。我们应该调整的按钮再3-5档的位置上，如果烫头的表面有白色的痕迹，就说明温度是偏高的；如果烫头的表面呈潮湿状，那么就说明温度不足。所以人工可以根据实际情况对烫头进行微调。打包带的捆紧力的调整：我们在打包时，打包带在捆扎时不能过紧也不能过松，因为这样的话就会造成打包工作不能顺利完成，这时我们应该调整带道上面的螺丝，顺时针方向是拧紧，逆时针方向是拧松，只有捆扎力适中，才能保证打包工作的完美完成。送带长度的调整：送出带子的长度由前面板上送带长度调节器决定。如果带子太短，则容易将手捆住，这时，打包机可用手抓住带头沿送带方向将带子拉出。但需再重新调整送带长度，以保证下道捆扎的正常进行。打包机如果带子太长，则不易对准位置，打包机而且松下的带子容易绕在一起造成带子对不准或破裂。如果带子过长或者过短都无法完成打包工作的正常完成，因此在对打包机调整时我们应该要注意送带的调整。还有就是我们在更换打包带时，一定要注意打包带的宽度以及厚度是否有调整，要是有调整的话，我们队打包机就要进行调整，防止不能正常打包。下面是麦格生产热销的一款打包机设备：