鼓风脱湿项目业务简介

高炉鼓风脱湿项目

业务简介

北京硕人海泰能源科技有限公司

二〇一〇年一月

公司简介

北京硕人海泰能源科技有限公司2003年3月注册成立于北京中关村德胜科技园区内，是一家由多名热能动力、节能行业的工程和软件专家共同发起创立的高新技术企业，主要致力于节能技术、产品、能源管理软件的开发与生产、合同能源管理（EMC）项目的实施以及能源审计与评估等咨询服务。公司产品全部为自主研发的高新技术产品，已经在冶金、钢铁、有色、电力、市政、化工、纺织等行业得到了广泛应用。

公司成立多年以来，经过在节能行业的奋力拼搏与积累，已经成长为一个拥有自己核心技术与产品的实力企业，在行业内建立了良好的声誉。公司现为总投资6000多万元的中外合资企业，2008年营业额超过6000万元。公司在管理模式、企业经营上不断走向成熟与完善，在技术力量上不断壮大，在人员配置与组织机构上不断优化，公司现已通过ISO9001质量管理体系的认证。公司市场和业务也在不断向钢铁、石化等工业领域深入。

公司是中国节能服务产业委员会首批认证的47家节能服务公司之一，北京市10家、辽宁省17家以及山东省公开选聘的具有能源审计资格的咨询服务机构之一。公司通过示范和推广“合同能源管理（EMC）”的节能新机制，在钢铁、冶金、电力等领域实施了大量EMC 项目，为促进我国节能机制转换、扩大节能投资、提高能源利用效率、减少温室气体排放等进行了不懈的努力。

公司主要业务及产品：

●高炉鼓风脱湿节能技术项目实施

●钢铁行业节能综合技术咨询服务

●石油化工行业系统能量优化及专项节能技术

●能源审计与节能规划

●EMC合同能源管理模式项目融资

●一体化智能探针式流量计

●内馈电机斩波调速节电装置

公司主要资质

高炉鼓风脱湿节能技术简介

北京硕人海泰能源科技有限公司科技人员通过与钢铁行业专家的交流与探索以及与清华大学等国内著名高校的密切合作，并结合我公司在钢铁行业大量节能项目的实践经验，研发了高炉鼓风脱湿节能技术。该技术符合国家的节能产业政策以及生产力布局要求，项目节能效果显著、产生的经济效益巨大。

高炉鼓风脱湿节能的关键技术是根据冷凝脱湿原理，在空气过滤器和鼓风机之间安装脱湿箱，空气在进入鼓风机之前先通过脱湿箱被降温至露点以下，空气中的绝大部分水蒸气冷凝液化从脱湿箱排水口排出，汇聚到冷凝水箱里面。空气通过脱湿箱后温度降至3-5℃，含湿量稳定在5g/kg干空气左右。

高炉鼓风脱湿装置图如图1所示，脱湿系统采用二级脱湿方式。一级脱湿为初步脱湿，其制冷系统可以采用企业富余蒸汽、高炉煤气或电力为制冷机组驱动能源；二级脱湿为深度脱湿，采用电制冷方式。

图1 高炉鼓风脱湿装置示意图

项目实施模式

我公司在项目实施上采用合同能源管理模式（简称EMC），即我公司为客户提供能源系统诊断及节能项目可行性分析、项目设计、项目投资、设备采购、项目施工、项目管理及操作人员的培训、与客户共同验证项目的节能效果、环境效益及经济效益，并进行合同期内系统设备维护等一条龙服务。最后通过与客户分享项目实施后产生的节能效益，来回收项目投资和获得应有的利润。

合同能源管理模式的特点如下：

●我公司提供项目所需资金；

●我公司负责项目设计、设备采购、项目施工及设备维护等；

●合同中规定节能指标及检测和确认节能量的方法；

●合同期内与客户按照合同约定分享节能收益，合同结束后设备

和节能效益全部归客户所有，客户的现金流始终是正的；

●这种模式实际上是“我投资，你省钱”的模式，使客户零投资、

零风险，坐享节能效益。

图2 EMC模式图解

项目效益分析

经济效益：

（1）降低焦比。当鼓风含湿量降低时，由于节省了水分在高炉内分解所消耗的大量热量，高炉内所需热量会减少，从而可以减少焦炭用量；

（2）提高喷煤比，置换焦比。在高炉鼓风中，含湿量每减少1g/m3，可提高风口理论燃烧温度5-6℃，这样可以增加喷煤量，减少焦炭消耗量；

（3）节约鼓风机电耗。空气经过脱湿装置后温度从室外温度降至3-5℃，空气密度增大，在保持鼓风机质量流量不变时，可以减少鼓风机轴功率，从而节约鼓风机电耗；

（4）高炉顺行增产。对高炉鼓风进行脱湿处理后，可消除鼓风中湿分波动对高炉炉况所产生的不利影响，从而使炉况顺行，增加产量；

环境效益：

通过鼓风脱湿装置将鼓风中的含湿量降低以后，可以降低钢铁企业焦炭、煤气等能源的消耗量，从而可以减少温室气体及其他有害气体的排放，改善环境质量。

社会效益：

“十一五”规划纲要中制定了“十一五”期间单位国内生产总值能耗降低20%左右、主要污染物排放总量减少10%的节能减排目标。钢铁企业是耗能大户、节能减排的重要对象。对钢铁企业积极实施节能减排技术改造可以推进带动节能减排工作地顺利开展，促进“十一五”节能减排目标的最终完成。高炉鼓风脱湿装置节能减排效果明显，具有很大的社会效益。

项目实施案例

案例一：首秦金属材料有限公司高炉鼓风脱湿项目简介首秦金属材料有限公司地处海滨城市——河北省秦皇岛市。由于南邻渤海，秦皇岛地区夏季平均相对湿度在75-80%以上，20℃时空气含湿量为15~20g/kg干空气。本节能改造项目针对首秦1#、2#高炉，其中1#高炉体积容量为1200m3，鼓风量为18万m3/h；2#高炉体积容量为1780m3，鼓风量为24万m3/h。

2008年3月，我公司开始对首秦公司2座高炉的鼓风系统进行鼓风脱湿节能改造，9月份开始试运行。脱湿系统每年的运行期为5月至10月上旬，脱湿期内的平均脱湿量约为7.7g/kg干空气。

鼓风脱湿系统投入使用后经测算分析，主要指标的对比变化情况如下表所示。

该项目目前已经成为首秦公司最大的节能项目和保证高炉顺行增产的重要手段，业主对该项目节能降本效果非常认可。该项目投产后预计每年可节约标准煤量约为1.4万吨，已经获得国家发改委和财政部的节能奖励基金。

首秦金属材料有限公司鼓风脱湿系统使用前后对比情况

1.上表中指标数值都是根据首秦公司2#高炉操作日志中能耗数据计算得到；

2.上表中产量下降是由于首秦公司9月份计划限产所致；

3.鼓风脱湿设备运行期脱湿量约为

4.2g/kg干空气。