冷水机组制冰调试方案模板

一、调试说明

1、本调试方案适用于2400RT双工况冷水机组制冰调试工作。

2、本调试方案是根据本项目的施工进度和现场条件而制定。本调试方案依据文件：合同文件、设计图纸、现场修改指令、调试大纲、国家施工规范、国家规定的有关调试表格等。

3、本调试方案根据现场情况会有所调整。

4、本调试方案所用的仪表均为有关计量所检验合格的仪表。

5、调试中，有关的配合电工为持证电工，并按规程进行所有操作。

二、工程概况

XXX

三、系统描述

本次调试空调系统包括2400RT双工况冷水机组对应的乙二醇系统、冷却水系统、电气系统。

（一）空调乙二醇、冷却水系统

乙二醇水泵、冷却水泵、冷却塔的容量与冷水机组容量相匹配。乙二醇供回水温度分别为°C/°C，冷却水进出水温度分别为32°C/37°C。

（二）电气系统

水泵动力系统，冷却塔动力系统，系统送电调试。

（三）乙二醇调试管路范围

包含地下室大冰池冰盘、首层部分乙二醇管路及2400RT设备，详见下图。

首层乙二醇管路循环范围图

四、调试目标

2400RT双工况冷水机组及其配套水泵和冷却塔正常运转，实现地下一层

6000m3水池制冰，制冰效果及控制由冰盘厂家负责。

五、系统设备分布及、测试内容与测试时间

分布位置设备名称单位数

量

测试内容测试时间

首层

电气调试系统1系统送电

2017年2

月21日

-2017年2

月28日2400RT双工

况冷水机组

台1冷量；制冷效率

2017年2

月22日

-2017年2

月28日5号乙二醇泵台1流量；扬程；运行电流已完成

六、系统调试程序

冰盘性能测定与调整

资料的整理分析

七、调试人员组织

调试人员主要由我司成立的调试小组以及其他有关单位的专业人员组成，我单位负责组织、协调等工作，具体如下：

（一）广东省工业设备安装有限公司：

调试组总负责人：XX

职责：调试时内外协调组织

设备组：XX

职责：调试具体实施

电气组：XX

职责：调试具体实施

配合工人：XXX

各供货设备厂家代表人员

（二）监理公司代表：XX

（三）建设单位代表：XX

同时成立调试应急救援小组，确保调试的顺利进行，成员架构如下：

八、制冰调试准备工作

系统调试前必须做好以准备工作，以保证调试工作能按时、按质顺利完成。

1、熟悉图纸及有关资料。要求参加系统调试主要人员首先要熟悉整个空调系统的全部设计资料，包括图纸设计说明、施工平面图、设计变更指令、洽商记录等，

充分了解设计意图，了解各项设计参数、系统全貌及空调设备的性能与使用方法，特别要注意调节装置及检测仪表所在位置及自控原理，有必要的话，要安排技术负责人向调试人员培训各个系统及各种设备、装置的使用和注意事项。

2、检查系统

（1）阀门开启及关闭正常，无卡涩现象，排气阀正常工作，管道配件无松动泄露；重要部位如总阀门、设备等安装位置应标识清楚。

（2）根据描绘出的系统图对照原图纸，细心认真检查系统的完整性，发现问题作好记录，影响调试的问题要马上安排人员解决。

（3）要全部拆除系统临时固定物如试压时隔离设备的盲板、软接头和伸缩节上的临时固定物。

3、现场验收。调试人员会同建设单位、设计单位、监理单位对已安装好的系统分部、分项进行现场验收，核对图纸及修改通知，查清修改后的情况，检查安装质量，绘制实际系统图。在检查过程中对安装上还存在问题应逐一填入缺陷明细表，在测试前及时纠正，使所有项目符合国家《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243－2002）和工程质量评定标准要求，并保证系统处于适合检测和调试的状态。

4、调试仪器、工具的准备；检测和运行的准备。调试前必须充分准备好所需的仪器（表）和必备工具；检查缺陷明细表中所列的毛病是否已经改正，电源、水源等方面是否已准备就绪，所配套系统是否可投入运行。

5、组织调试人员讨论、分析调试过程可能出现的问题，如何解决做到防患于未然，及时处理意外的发生。

6、做好消防安全工作，以防意外发生，并对所有调试人员进行调试前的安全和调试次序交底。

7、调试测量仪器设备计划（见下表）：

调试设备仪器表

九、乙二醇物性指标

乙二醇系统使用的制冷剂为LM-4型冰河冷媒由改性乙二醇构成，主要添加包括防腐蚀剂、防霉剂、增溶剂、水稳剂等，成分组成为%乙二醇，5%冰河冷媒专利防锈因子和改性助剂；外观为淡蓝色液体；安全低毒、无异味、不易燃、不挥发。LM-4型冰河冷媒20℃时密度cm3，比热为g.℃，粘度，热导率为m·K。具有低毒，不易燃，比热大，载冷能力强，防锈性能好等优点。

不同浓度LM-4冷媒的密度、冰点、沸点（参考值）

所以2400RT离心式双工况冷水机组具备制冰条件。

十、电气设备及其主回路的检查与测试

1、送电前的检查

（1）检测馈电电缆的绝缘电阻值应符合要求，馈电电缆的线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于MΩ；

（2）馈电电缆的回路标识牌已经按要求挂设；

（3）电缆头与开关连接螺栓紧固无松动现象；

（4）配电柜的电缆出线孔已经用防火泥封堵；

（5）对电缆的接线去向进行核对，准确无误；

（6）受电配电箱的所有开关置于分闸位置；

（7）检查受电配电箱的接地（PE）连接须牢固可靠；

2、送电后的检查和测试

（1）相位的核对——用相序表进行测试，若发现不正确，立即断开主开关，并进行调整。

（2）测试受电配电箱的运行电压、电流是否正常；

（3）测试受电配电箱的信号控制回路的信号灯、按钮等动作和信号显示准确，各种仪表指示正常；

（4）空载观察24小时，全面检查电缆终端接头及电缆的温升情况正常；

（5）具备条件时，应满负载运行24小时，全面检查电缆、配电箱的的温