刮板捞渣机使用说明书

GB1600刮板捞渣机

安装使用说明书

哈尔滨和泰电力设备有限公司

HARBIN HETAI ELECTRIC POWER EQUIPMENT CO.,LTD.

目录

1.主要用途及范围 (1)

2.结构特征 (1)

3.工作原理 (3)

4.技术特性 (4)

5.安装调试及试车 (4)

6.运行与维护 (11)

7.故障分析与排除 (13)

8.易磨易损件清单 (16)

10.随机文件 (16)

1.主要用途及范围

GBL1600系列捞渣机用于3x50MW供热机组炉底灰渣的连续清除。其刮板有效宽度为1.03m，整机长度n随使用要求不同而在10～35m之间变动。当n≤14m 时，捞渣机整机出厂；而当n＞14m时，捞渣机分割成2段～4段出厂。

2.结构特征

2.1总体结构

GBL1600刮板捞渣机主要安装在炉膛出渣口下，它由上下两层槽体、溢流槽、链条、刮板、液压张紧装置、导向装置、驱动装置以及电动自移机构等组成。2.1.1槽体外壳为10mm碳钢板科学设计组合的焊接件，壳体外侧采用型钢加强。刮板捞渣机机槽侧板上口采取向上内弯结构具有防溅性。

2.1.2本机采用凹齿式拖动链轮，其有链条磨损严重后或节距制造偏差较大时的对链条适应性强，不掉链，导向性好，寿命长，可靠性高等优点。拖动链条采用高强度圆环链，表面硬度不低于HV700，使用寿命不低于30000小时。

2.1.3上仓全部铺设防破碎、防脱落铸石衬底；此衬底不仅比金属衬底寿命提高了4～5倍，且比金属衬底摩擦阻力小，从而降低了刮板和链条的磨损。

2.1.4链条张紧形式为液压自动张紧：当链条磨损后不需检修人员人工张紧，液压系统在恒压的作用下可实现自动张紧，并保证张紧状态的恒定；同时由于链条处于张紧工作状态，从而可减小刮板与铸石衬底间的摩擦，提高了刮板的使用寿命。

2.1.5横移行轮采用滚动轴承加可靠的适应灰水环境的润滑与密封；每一个主动行轮均由一台直联电机与FLENDER同轴式齿轮箱驱动，动力强劲，结构简单，长时间闲置后仍能移动自如。

2.1.6刮板采用角钢加腹板型，强度高、不变形、不弯曲。刮板与链条的连接采用旋转装配刮板夹持器通过高强度不锈钢螺栓联接，这种连接方法在运行过程中刮板不会脱落，而且刮板检修更好十分方便，且链条运行自如，没有卡阻现象。

2.1.7捞渣机下仓制成封闭式，刮板回程在耐磨衬底上运行，可将捞渣机未被清渣帘的少量回程带渣全部集中在尾部，垂直于水平槽体的液压自动张紧装置配以尾部弧形封闭壳体可实现刮板带渣的自动清理，从而彻底解决了刮板空载段带渣的问题。

2.2主要部件结构

2.2.1 驱动机构

驱动机构主要由电机+FLENDER同轴式齿轮箱、主动链轮连接、滚子链、从动链轮、主传动轴、驱动链轮等组件组成。刮板链条是主要的工作组件，安装在驱动链轮上，电机通过传动系统，带动驱动链轮旋转，使刮板工作带动渣向倾斜段前进。

链轮轮体与链轮轮缘采用高强度螺栓连接，轮缘属易磨损件，此种结构检修及维护更方便，并减少成本。

2.2.2 导向结构

导向结构分为外翻导向轮和下导向轮两部分。

2.2.2.1 外翻导向轮

外翻导向轮工作在渣水内，密封效果是取决外翻导向轮能否正常运行的关键。外翻导向轮除采用O型密封圈与骨架密封外，还采用了水密封，把干净的水导入水封槽内，将渣水阻隔在外边，这种结构保证了导向轮密封良好，正常运行。

2.2.2.2 下导向轮

下导向轮安装在下槽体内，两端与侧板连接的是轴承座，槽体侧板的开孔结构及位置都有利于下导向轮的安装及维护。

2.2.3 液压张紧机构

链条张紧系统用于为链条提供一恒定的张紧力保证链条与主动链轮轮齿、导链轮及尾轮接触位置合理，松紧合适，使整个链条传动系统安全、平稳运行。

液压张紧机构由液压系统及机械张紧机构组成。

2.2.

3.1 液压系统

自动液压张紧系统通过一个小型液压泵站为油缸和蓄能器提供一定压力的液压油，两个油缸安装在张紧轮上，控制链条的松紧。蓄能器中存有一定的压力油，能够补充系统的泄露，使系统能长时间保压。定期查看系统压力表，当系

统压力低于设定的工作压力时，通过泵站为系统加压。链条自动张紧装置是我公司在借鉴国内先进技术，综合各电厂用户意见的基础上，自行研制、生产，用在大型链传动设备上进行链条自动张紧的液压保压系统。

本系统是一个结构简单、功能完整、操作简易方便，具有先进的自控报警功能，日常维护量很少的液压张紧机构，广泛应用于各种大型链传动系统。详见液压原理图1.

2.2.

3.2 机械张紧机构

机械张紧机构由张紧轮、轴、轨道、支架、滑座等组成。张紧轮通过与油缸的动作，控制链条紧张度。轮轴是靠两侧的关节轴承进行支撑，避免出现两侧链条松紧程度不一致时，造成单侧卡住的现象。详见图2。

2.2.4 自移机构

FLENDER同轴式齿轮马达按使用说明书要求定期更换润滑油，换油时须将机内润滑油放掉，冲洗干净，重新加入新的润滑油。车轮轴承涂以GB7324-1994《通用锂基润滑脂》2#锂基脂。

当捞渣机需要移出时，应注意现将轨道清扫干净。

2.2.5 清渣帘

清渣帘是由清渣板将空程段的刮板上遗留的渣清除，使渣直接落入捞渣机的漏斗内，以免渣进入回程段。

2.2.6 冲渣水系统

冲渣水系统主要由链条冲洗系统与刮板冲洗系统，冲渣水系统根据现场来水情况及施工现场安装情况确定安装位置。

3.工作原理

GBL1600刮板捞渣机上层槽体充满冷却水、炉渣通过渣井、关断门等落入捞渣机上体水槽中。渣被冷却炸裂，然后随输送刮板向上槽体中的倾斜脱水段移动，大部分水在此段上又流回水槽中，而含少量水的灰渣，从捞渣机末端排出，供皮带输送或装车外运。刮板链条沿着干燥的下槽体再返回上槽体中，捞渣机配合渣井、关断门的使用，利用水封确保炉膛与大气的隔绝，防止空气漏入，并能满足锅炉各方位的自由膨胀。