第十章质量成本分析与6σ质量战略

面的影响，使过程输出的分布中心偏离目标值。根据经验，过程长期运行过程中
其分布的中心常常会向左或向右移动1.5 （ 如图所示）。
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四西格玛水平（6210ppm）
每小时
2万件邮件送错
每天
15分钟供水不安全
每周
5000个不正确的手术
每月
7小时停电
每年
20万次错误处方
六西格玛水平（3.4ppm）
每小时
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数据部分计划内容
质量成本总额和构成比例； 主要产品的质量成本计划； 质量成本结构比例； 各职能部门的质量成本计划
文字部分计划内容
各职能部门承担的质量成本控制责任和任务； 各职能部门质量成本控制的重点； 开展质量成本分析，实施质量成本改进计划的工作程序
等。
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质量成本源和质量成本的对应关系
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开始
质量成本源归集程序
列出质量损失问题
操作者：质量管理部门或财务部门等 主要依据：历史资料
企业质量成本源归集明细表 企业质量成本源归集的工作程序
归入质量成本科目
推断质量成本问 题的原因
分析并归集质量成 本源
操作者：质量管理部门或财务部门等 主要依据：企业质量成本科目
质量成本总额曲线
最佳值
质量改进区 内部和外部损失
>70% 预防成本<10%
质量最佳适宜区域 内部和外部损失约占50% 左右 预防成本约占<10%
质量过剩区 内部和外部损失
<40% 检验检验成本>50%
质量成本经验控制模型 图最佳区域图
质量水平
朱兰最优质量成本新模型
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四、质量成本管理的目的
寻找最适宜的质量成本水平； 通过质量改进活动将质量成本控制在最适宜的范
（四）质量成本控制
质量成本控制——是以计划为依据，通过控 制手段将质量成本控制在计划范围内。
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控制过程
核算、制定控制决策和执行控制决策
质量成本控制方法
可采取目标管理方法
控制方法
事前控制：事先按质量成本项目进行预防控制； 事中控制：对质量成本运行的全过程进行控制； 事后控制：查明偏离目标的原因，提出改进措施。
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质量成本管理流程的闭环图
质量成本分析 质量成本预测 质量成本计划 质量成本控制 质量成本考核 质量成本优化
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（一）质量成本分析
质量成本总额分析； 质量成本构成分析； 质量成本与经济指标的比较分析； 故障成本分析。
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质量成本分析方法
指标分析法 成本增减率=[（本期质量成本总额-基期质量 成本总额）/基期质量成本总额 ] X 100%
质量管理
中南财经政法大学 胡铭
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第十章
质量成本分析与6σ质量战略
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第一节 质量成本的含义、构成与优化
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一、质量成本的概念
“质量成本是企业为保证和提高产品质量而支出 的一切费用，以及未达到既定质量水平而造成的 一切损失之和”——朱兰
“质量成本应称为质量不良成本，它是指全体雇 员每次都把工作做好的成本、鉴定产品是否可以 接受的成本和产品不合公司和（或）顾客期望所 引起的成本之和”——哈林顿
质量成本趋势分析法 质量成本灵敏度分析法
成本敏感度=[（本期质量损失-基期质量损失） /本期质量投入-基期质量投入）] X 100% 质量成本主要矛盾追踪分析法
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质量成本分析报告
质量成本计划执行和完成情况与基期的对比分析； 质量成本的四项构成比例变化分析； 质量成本与经济指标的比较分析； 典型事例和重点问题的分析及处理意见； 对企业质量问题的改进建议。
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（二）外部质量保证成本
外部质量保证成本（external certification cost）：在合同环境下， 根据用户提出的要求而提供客观证据所支付 的费用。
专项保证措施费用及提供证据费用 验证试验和评定费用 质量管理体系认证费用
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（三）质量成本的适宜结构
构成要素 预防成本 鉴定成本 内部故障成本 外部故障成本
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（五）质量成本考核
质量成本考核是对质量成本实施闭环管理的必备环节。 为了进行有效的考核，一般要建立各部门、各单位直 至班组和个人的简明考核指标，并与经济责任制、 “质量否决权”等结合起来，制定相应的考核奖惩办法， 定期进行奖惩，保证质量成本管理的实施。 在考核的同时，应立即进入质量成本管理的下一个循 环。
质量成本构成指标分析 质量成本相关性指标分析
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质量损失成本差异性分析
责任质量损失成本差异分析 归属质量损失成本差异分析
质量损失成本分析的工作程序
明确工作目标 汇总和整理数据 进行质量损失成本分析
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思考题 质量经济性分析的意义何在？ 质量成本的构成项目有哪些？ 质量成本报告包括哪些内容？ 质量成本特性曲线说明了什么？ 如何进行质量成本的优化？
过程有偏移量而且过程中心偏移为1.5σ时， 过程能力指数为1.5，此时不合格率或差错 率为 3.4×10-6，即每100万个产品只有 3.4个落在规格限外。
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传统上，如果产品某个质量指标控制在3σ 程度时，产品在这个质量指标下的合格率为 99.73%，或者说每1000件产品只有2.7 件在该质量指标下出现缺陷。
本。 按形成过程，可分为设计、采购、制造和销售
等各阶段的成本。
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二、质量成本的构成
质量成本
预防成本
运行质量成本
鉴定成本 内部故障成本
外部故障成本 外部质量保证成本
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运行质量成本是企业内部运行而发生的质量 费用，它包括为确保和保证质量满意而发生 的各种投入性费用，和没有获得满意质量而 导致的各种损失性费用。
质量改进区：加大投入，加强预防和鉴定工作； 质量控制区（适宜区）：保持现有质量水平； 质量过剩区：放宽标准，减少检验，采取放松检查方案。
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质量成本源归集及其程序
质量成本源
质量成本
质量预防成本源 质量鉴定成本源 内部损失成本源 外部损失成本源
预防成本 鉴定成本 内部损失成本 外部损质量成失本 成本
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六、质量成本的特征曲线
成 质量总成本
本
内部损失费用
+外部损失费用
A
预防成本+鉴定成本
100%不合格
最适宜的合格率 100%合格
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七、质量成本的优化
质量总成本曲线
质量改进区 质量控制区 质量过剩区
故障成本>70% 故障成本-50% 故障成本<40% 预防成本<10% 预防成本-10% 预防成本>50%
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理论上，6 质量水平是指，正态分布从-6 至＋6 均在规范下限到规范上
限范围内。过程输出的绝大多数都集中在顾客要求的目标值附近。此时，过程满
足顾客要求的能力很高。

实际上，过程输出质量特性的分布中心与目标值完全重合的可能性是很小的，
而且由于过程在长期运行中总会受到来自人、机、料、法、测、环（即5M1E）方
这种质量目前对于许多公司来说，可能会较 为满意。
6σ质量较之以往的质量观是一个飞跃。
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六西格玛管理强调对组织的过程满足顾客要求能力 进行量化度量，并在此基础上确定改进目标和寻找 改进机会。西格玛水平是过程满足顾客要求能力的 一种度量。西格玛水平越高，过程满足顾客要求的 能力就越强，过程出现缺陷的可能性就越小；反之， 西格玛水平越低，过程满足顾客要求的能力就越低， 过程出现缺陷的可能性就越大。
的定位，即质量和质量活动不是找问题和解决问题，而是同时 能为顾客、员工和整个公司创造价值和经济利益。六西格玛就 是这样一种质量实践，它注重质量的经济性，通过减少缺陷降 低成本，以及通过关注顾客增加收入的两条途径来实现顾客与 组织的双赢。
为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及没 有达到满意的质量所造成的损失——ISO
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质量成本的内涵
质量成本并不是质量管理中所支出的所有成本。 质量成本主要针对产品形成过程的符合性质量而
言，是一种反应型的成本概念。 质量成本的产生与不合格品密切相关。
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质量成本的分类
按作用，可分为控制成本和故障成本。 按存在形式，可分为显性成本和隐性成本。 按与产品的关系，可以分为直接成本和间接成
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（一）6σ的含义
σ的定义来源于俄国数学家 P．L．Chebyshtv(1821-1894)的理 论，用来描述任意过程参数平均值的分布或 离散程度。
根据过程能力指数的计算公式，当设计技术 规格限为土6σ时，在过程无偏移量的情况 下，过程能力指数为12σ／6σ＝2。
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此时，过程不合格品率为2[1－ Φ(6)]=0.000 000002，即每10亿单 位产品有2单位不合格；
质量成本的核算方法
统计核算方法 会计核算方法 会计和统计相结合的核算方法
建立有效的质量成本核算体制
质量成本的会计核算体制 质量成本的统计核算体制 会计科目的调整 企业质量成本核算总分类账与明细分类账
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企业质量损失成本分析的方法研究
质量损失成本总额分析 质量损失成本构成分析与指标分析
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内部损失成本（internal failure cost）
废品损失 返工损失 返修费 停工损失 处置费用 质量降等降级损失
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外部损失成本（external failure cost）
索赔损失 退货或换货损失 保修费用 诉讼费用 降价处理损失 返修或挑选费
围之内； 揭示不合格，寻找质量改进的突破口； 以货币形式为质量管理工作和企业领导创造共同
语言。
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五、质量成本管理的组织
通过建立质量成本管理体系来组织和协调质量成本 管理工作，其方针、内容等由质量管理部门和财务 部门负责拟定，其牵头单位一般为质量管理部门。
企业中所有部门都与质量相关，都应具有质量成本 管理的职责。
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（二）质量成本预测
预测目的：为提高质量，降低质量成本指明方向； 为制定质量成本计划提供依据；指出降低质量成本 的方向和途径
预测分类：短期预测和长期预测 预测信息：用户资料、企业资料、技术资料、行业
资料、其它宏观资料 预测方法：经验判断法和定量分析法
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（三）质量成本计划
质量成本计划——是在预测的基础上，用货 币量形式规定当生产符合要求时，需支出的 质量成本。
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六西格玛管理是通过过程的持续改进，追求 卓越质量，提高顾客满意度，降低成本的一 种突破性质量改进方法论，是根据组织追求 卓越领先目标，针对重点管理项目自上而下 进行的管理变革和改进活动。
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六西格玛管理的核心特征
（1）体现质量经济性管理 在激烈的市场竞争环境下，需要对质量和质量活动进行更明确
操作者：质量管理部门及有关部门 主要依据：企业质量成本管理体系文件
操作者：质量管理部门及有关部门 主要依据：企业质量成本管理体系文件
执行预防和应急 方案库
操作者：质量管理部门及有关部门 主要依据：质量损失成本问题的原因归集
企业质量成本管理体系文件
结束
图9—-45 事先进行质量成本源归集的工作程序
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7件邮件送错
每7个月
1分钟供水不安全
每周
1.7个不正确的手术
每34年
1小时停电
每年
68次错误处方
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所谓6σ其实只是一个口号，意在通过这样 一种提法达到全面质量管理的目的。
从6σ的核心思想可以看出，6σ管理关注的 不仅是质量的提高，而且通过质量的提高降 低成本，提高顾客满意度，从而使企业竞争 力得到提升。
外部质量保证成本是根据用户要求，为提供 客观证据而产生的各种费用。
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（一）内部运行质量成本
预防成本（prevention cost）
质量工作费，质量培训费，质量奖励费，质量 改进措施费，质量评审费，工资及附加费，质 量情报及信息费
鉴定成本（appraisal cost）
进货检验、工序检验、成品检验费，试验材料 费，检验试验设备校准维护费、折旧费及相关 办公费，工资及附加费
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第二节
6σ质量战略
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ຫໍສະໝຸດ Baidu
一、6σ管理概述
6σ管理是20世纪80年代，由美国摩托罗拉 (Motorola)公司创立的一种在提高顾客满意程度 的同时降低经营成本的过程革新方法。
它是通过提高核心过程的运行质量，使组织赢利能 力提升的管理方式。
十几年来，6σ管理在摩托罗拉(Motorola)、通 用电气(GE)、联合信号(Allied signal)等著名 企业中得到了成功的应用。
朱兰 1-5% 10-15% 25-40% 25-40%
桑德霍姆 0.5-10% 10-50% 25-40% 20-40%
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质量成本模型
费根堡姆的质量成本模型 朱兰质量成本模型
的品单
质位
量合
成 本
格 产
0
质量成本总额
预防和鉴定成本 c
内部和外部损失成本
最佳质量成本模型结构 示意图
合格率水平