国内醋酸乙烯及PVA行业发展状况及趋势全解

国内聚乙烯醇的市场情况
近年来中国聚乙烯醇的供需平衡情况
产量 年份 1998 1999 25.78 31.66 1.09 1.98 2.74 2.74 24.13 30.99 进口量
万t/a
表观消费量
出口量
2000
2001 2002 2003 2004
32.58
35.02 38.40 43.16 45.60
乙烯法及电石法制PVA的发展前景
20世纪以石油“乙烯法”和“天然气乙炔法”为主的聚乙烯醇产业，在近
几年受到市场各种优势的资源整合，具有低成本资源的煤业和盐业集团纷纷介
入“电石乙炔”法聚乙烯醇产业，给“电石乙炔法”注入了活力，形成了该行 业的多元化发展趋势，并通过兼并重组的方式提高了企业的抗风险能力。 因此根据我国聚乙烯醇发展的轨迹与国家资源条件分布的特定环境，该行
投资少，催化剂价廉、 易得
催化剂贵重
乙炔成本高
电石污染严重
电石乙炔合成法，最早实现工业化生产，其工艺特点是操作比较简单、产率高、副产物易于分离，因而国内大部分厂家沿用此法 生产。但由于电石乙炔法工艺路线产品能耗高、质量低，生产过程产生的杂质污染环境亦较为严重，在国家“十二五”行业规划中遭 到一定程度地限制。相对而言，天然气乙炔为原料的Borden法，不但技术成熟，而且生产的乙炔有利于综合利用，但天然气乙炔法投 资大、技术难度高。 1.1.2乙烯直接合成法 石油乙烯法的工艺特点：生产规模较乙炔法大，产品质量好，设备易于维护、管理和清洗、连续运行周期长，热利用率高，能量 节约明显，生产现金操作费用较乙炔法低30％以上。
未来PVA市场预测及PVA公司动态
涂料需求增长速率，％
12
10
8
6
4
2
0
世界
亚洲
世界 亚洲 中国
中国
纺织、涂料和黏合剂是中国聚乙烯醇最主要的消费大户，占总消费量的60％一70％。据预测，2011年中国宏观经 济整体走势仍继续处于较高的增长期，聚乙烯醇需求将会继续增加。同时世界经济复苏的大环境也将给中国聚乙烯醇 市场增长增添一定活力,今后几年世界涂料需求将以年均3.2％的速度增长，亚洲和其他新兴市场年均增长为5.5％，而 随着建设社会主义新农村以及建筑业、医药业、纺织业的发展，社会对聚乙烯醇产品需求仍有一定的增长。国内GDP 的增长，建筑业的高速发展，中国对涂料的需求量将以年均12％的速度增长；中国大量基础设施建设为黏合剂市场提 供了发展机遇；纺织行业扭亏转强，纺织品出口的增加，为聚乙烯醇打开了浆料市场空间，对聚乙烯醇行业形成有力 的支持；而电子、造纸、医药、精细化工行业的稳步发展，进一步推动了聚乙烯醇需求的上升。
国内聚乙烯醇的生产情况
2010年中国PVA装置现状与产量
生产厂商 安徽皖维集团公司 山西三维集团公司 四川维尼纶厂 湖南湘维有限公司 上海石化 北京有机化工厂 福建纺织化纤 江西化纤化工 贵州水晶有机化工 云南云维 兰州维尼纶 石家庄化工化纤 生产方法 电石乙炔法 电石乙炔法 天然气乙炔法 电石乙炔法 石油乙烯法 石油乙烯法 电石乙炔 电石乙炔 电石乙炔 电石乙炔 电石乙炔 电石乙炔 装置生产能力 10+10 7.0 6.0+10 5.5+5 4.6 3.5 3.5 3.5 3.0 3.0 2.5 0.8
业结构调整的主要特点是从地理位置上东“烯”西“炔” 来规划实施产业的发
展。
乙烯法及电石法制PVA的发展前景
电石乙炔法路线的发展以山西、河南等省份为代表,根据自身煤资源优势结 合聚乙烯醇自身结构调整，加快重组步伐。如2009年1月份开工的平煤神马集 团300 kt/a聚乙烯醇项目、450 kt/a电石项目，即为结合了当地的煤资源、盐资
79.3 100.6 75.00 51.50 7.46 2.15 0.51 0.27 4.21 3.86
138.2 133.5 90.00 50.00 11.30 4.70 1.49 0.35
58.62 63.40 13.28
0.648
0.12 8.10 8.50 58.00 1 741 586.00 27.00 87.00 288.00 2.850
副产物少、设备腐蚀性 小，催化剂活性高，产 品质量好，热效率高
170~210
常压 250~280 1:(6~8) 醋酸锌/活性炭 3~6 60~70 2.0~2.5
热能利用好，催化剂价 廉、易得，副反应少
170~210
常压 110~150 1:(2~4) 醋酸锌/活性炭 5~6 30~35 1.0~1.3
1.95
2.62 3.74 3.31 3.28
3.04
2.52 2.31 2.49 2.71
31.49
35.12 39.83 43.98 46.17
2005
2007 2008 2009 2010
48.46
49.86 49.99 47.68 47.92 49.44
3.45
4.00 4.16 2.38 2.42 2.72
1） 综合能耗（标煤） /（t· t-
贵有机
湘维
企业简称 江维
兰维
上海石化
98.00 107.00 74.00 36.70 4.96 2.88 0.85 0.32 3.46
86.10 90.40 72.70 8.40 1.40 0.41 0.29 5.20 6.00 79.20 1 080 519.30 17.90 92.20 120.70 2.710
国内醋酸乙烯及PVA行业发展状况及趋势
PVA性能及其应用
聚乙烯醇(简PVA)是一种水溶性高分子聚合物，具有较佳的强力黏接 性、皮膜原料柔韧性、平滑性、耐油性、耐溶剂性、胶体保护性、气体阻 绝性、耐磨性以及经特殊处理具有的耐水性等，在纺织、食品、医药、建 筑、木材加工、造纸、印刷、农业以及冶金等行业具有广泛的应用前景， 开发利用前景广阔。
24.95 824.76 11.98 113.8 1.690
1 316 470.00 24.00 296.00 367.00 1.903
2 105 26.10 53 382.00 3.460
在聚乙烯醇生产过程中有湿法和干法两种碱法醇解工艺，也就是人们常说的高碱法和低碱法。湿法醇解工艺 就是在原料聚醋酸乙烯甲醇溶液中含有l％～2％的水，催化剂碱也配制成水溶液，碱物质的量比大。高碱法的优点 是醇解速度较快，设备生产能力高，缺点是副反应多，生成的醋酸钠多，需要回收设备，聚乙烯醇产品中醋酸钠 含量较多，造成聚乙烯醇纯度偏低，灰分偏高，影响产品的内在质量。20世纪70年代初，日本电器化学公司开发 成功低碱醇解法即干法醇解，并率先用来生产聚乙烯醇。干法醇解，就是聚醋酸乙烯甲醇溶液含水率小于l％，几 乎是在无水的情况下进行醇解，碱物质的量比小。低碱法的突出优点是，采用低碱物质的量比，氢氧化钠耗量仅 为高碱法的1／10，副反应少，副产醋酸钠也相应较少，缺点是醇解速度慢，设备要求高，聚乙烯醇产品中的醋酸 钠因结构致密而不易洗去。由于低碱醇解法有许多优点，目前已经成为生产聚乙烯醇的主要方法。
乙烯法及电石法制PVA的发展前景
聚乙烯醇因其有着特殊的内在性能，产品的用途正在不断的得到开发利用。
重视和抓紧聚乙烯醇新产品的开发是企业生存的需要，也是整个行业摆脱困境
的唯一出路。
未来PVA市场预测及PVA公司动态
PVA用途变化
90 80 70 60 50 ％ 40 30 20 10 0
非纤用 纤维用 目前
乙烯法及电石法制PVA的发展前景
乙烯法和乙炔法的PVA成本主要取决于乙烯和电石的价格，而电石价格与煤电 价格直接相关，乙烯价格则与石油价格直接相关。我国的资源特点是富煤少油，相 对价格呈现油贵煤廉的状况。
乙烯法及电石法制PVA的发展前景
随着原油价格上升，煤、油之间的价差增加，电石法装置成本优势增加。而原 油价格走高是必然的趋势，因此，电石乙炔在一定时期内仍将保持一定的成本优势。
万t/a
PVA产量 8.65 7.37 6.15 7.72 4.01 2.52 4.13 2.92 2.10 2.86 1.33 1.01
广西维尼纶集团
合计
电石乙炔
5.0
82.9
0
49.44
中国聚乙烯醇工业发展较快，1965年北京有机化工厂从日本引进1万t／a PVA(电石乙炔法)成套装置，1995年将工艺路线由 电石乙炔法改为石油乙烯法，中国已成为世界上PVA生产路线最多的国家。目前中国共有13家PVA生产企业，从成立以来基本 上没有太大的变化，行业产量增长全都来自于这些企业的改扩建，目前总产能接近70万t／a，2010年实际产量49.44万t／a，占 世界总产量的1／2以上。
聚乙烯醇生产工艺及特点比较
消耗 醋酸/（kg· t-1） 甲醇（100%）/（kg· t-1） 烧碱（100%）/（kg· t-1） -1 硫酸/（kg· t ） 活性炭/（kg· t-1） 醋酸异丙酯/（kg· t-1） -1 正丁酯/（kg· t ） AZN/（kg· t-1） TDA/（kg· t-1） D-酒石酸/（kg· t-1） -1 醋酸锌/（kg· t ） 液氯/（kg· t-1） 新鲜水/（t· t-1） 循环水/（t· t-1） 电/（kWh· t-1） 蒸汽/（t· t-1） N2/（m3· t-1） 仪表空气/（m3· t-1）
未来PVA市场预测及PVA公司动态
3.75
4.15 3.00 4.21 2.45 2.59
48.16
49.71 51.15 45.85 47.89 49.57
近年来随着中国的发展，对聚乙烯醇的需求量不断增加。2000年中国聚乙烯醇的表观消费量为31.49万t，2005年达到48.16万t，2000--2005年表观消费 量的年均增长率为8．87％。2007年中国聚乙烯醇的消费量达到51．15万t，同比增长约2.90％。2008年由于受到世界金融危机的影响，下游需求减少， 装置开工率下降，导致产量减少，加上进口减少，导致表观消费量减少到45.85万t，同比减少10.36％，2009年起，随着全球金融风暴引发的经济危机 负面影响的逐渐消退，我国聚乙烯醇行业出现复苏迹象，2010年PVA市场开始活跃，表观消费量回复到49.57万吨。
源优势，加大对聚乙烯醇行业结构调整的强强联合型的煤化工重组。
乙烯法及电石法制PVA的发展前景
聚乙烯醇生产企业本身比较分散，行业集中度不高，在这种情况下兼并重 组有利于聚乙烯醇上下游的技术研发，更重要的是不会破坏企业的市场结构。 安徽皖维高新材料股份有限公司就是采用产业链跨地区并购的一个比较成功的 实例。该公司在完成收购广维、增资蒙维科技后，形成了在华北、华东、华中 均拥有生产基地的全国布局，实现了接近消费市场和资源地的目标，竞争实力 进一步增强。在广西和内蒙古的生产基地建成后，皖维高新最终将形成300 kt/a 的聚乙烯醇产能，成为世界上最大的聚乙烯醇生产企业。
纤维用 非纤用
以前
以前中国聚乙烯醇主要用来生产维纶纤维，每年耗用10万t以上，占聚乙烯醇总消费量的73％。由于维纶本身具有 染色不好、挺括性差、工艺路线长、成本较高等难以克服的缺点，当其他合成纤维如涤纶、腈纶、丙纶开发出来并大 规模投入生产后，由于它们成本较低，使用性能接近或超过维纶，因此很快占领并取代了维纶市场，致使聚乙烯醇生 产和消费遭受重创。但是随着聚乙烯醇非纤维用途的不断开拓，其生产逐步得到恢复。近年，中国维纶纤维年产量从 当初的10万余吨下降到2万t左右，聚乙烯醇非纤用量上升到90％，彻底改变了聚乙烯醇的消费结构。
石油乙烯法 项目名称 反应方式 固定床气相法 固定床气相法 沸腾床气相法 天然气乙炔法 电石乙炔法
反应温度，℃
反应压力，MPa 空速，h-1 原料配比 催化剂组成 催化剂寿命，月 单程转化率，% 空时收率，t.(m3.d)-1 优点 缺点 1.1.1 乙炔直接合成法
150~200
0.49~0.98 1900~4500 9:4:1.5 钯金贵金属 24~36 15~20 9~18
PVA生产工艺解析
PVA
低 碱 醇 解
聚合
高 碱 醇 解
PVAC
聚乙烯醇是由醋酸乙烯(VAc)经聚合醇解而制成，依据VAC合成原料的不同，PVA生产工艺 分为两大类，一种是以乙炔(分为电石乙炔和天然气乙炔)为原料制备醋酸乙烯，再制得聚乙烯醇； 另一种是以乙烯为原料，合成醋酸乙烯，再制得聚乙烯醇。
聚乙烯醇生产工艺及特点比较