复合墙板

6.1.1、GRC复合外墙板的生产工艺


GRC复合外墙板通常采用反打成型工艺，所谓反打成型工 艺就是先成型复合墙板的外表面，后成型复合墙板的内表 面，反打成型工艺中模板面即为墙板的外表面，其优点是 墙板的外表面质量高，并且容易控制。 GRC复合外墙板生产过程中采用直接喷射法制造GRC面 层--就是将适当水灰比的水泥砂浆通过砂浆机压泵输送至 喷射枪，将连续玻璃纤维无捻粗纱通过切割器切断，再经 过压缩空气将砂浆和短切玻纤同时喷射到模板上的一种操 作方法，如下图
燃烧 性能
结构 性能 热阻
6.3、钢筋混凝土绝热材料复合外墙板



外面层与内面层均为钢筋混凝土或钢筋轻骨料混凝土，中 部芯层填充绝热材料岩棉或阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板， 工厂化预制而成的 用作为建筑外围护结构的复合墙板称为钢筋混凝土复合外 墙板。 分为可承重钢筋混凝土复合外墙板和非承重薄壁钢筋 混凝土复合外墙板，承重复合外墙板主要用于大模和大板 高层建筑，薄壁混凝土复合外墙板用于框架轻板体系和高 层大模体系。 根据所用绝热材料的种类分为钢筋混凝土岩棉复合外 墙板和钢筋晚凝土聚苯复合外墙板。



金属面聚苯乙烯夹芯板是指以阻燃型聚苯乙烯 泡沫塑料作芯材，以彩色涂层钢板为面材，用 黏结剂复合而成的金属夹芯板。 金属面硬质聚氨酯夹芯板是指以阻燃型硬质聚 氨酯泡沫塑料为芯材，以彩色涂层钢板为面材 的夹芯板。 金属面岩棉、矿渣棉夹芯板是指以岩棉、矿渣 棉带作芯材，以彩色涂层钢板为面材，用黏结 剂复合而成的金属面岩棉、矿渣棉夹芯板。
6.5、钢丝网架水泥夹芯板

钢丝网架水泥夹心板是由三维空间焊接钢丝网骨架和 聚苯乙烯泡抹塑料板或半硬质岩棉板构成网架芯板， 喷抹水泥砂浆面层后形成的复合式墙板。主要用于建 筑的外围护墙、内隔墙、屋面等。
6.5.1、钢丝网架水泥夹芯板分类


钢丝网架水泥夹芯板按照保温芯材的种类可分为钢丝 网架水泥聚苯乙烯夹芯板和钢丝网架水泥岩棉夹芯扳； 按照厚度和构造不同可分为隔墙板、外墙板、楼板和 屋面板；按照钢丝的直径不同可分为承重板材和非承 重板材。 钢丝直径全部为2mm时，一般作非承重用，网架钠丝 已径在2—4mm之间、插筋直径4—6mm之间可作承重墙 板。
6.1.1、GRC复合外墙板的生产工艺
6.1.1、GRC复合外墙板的生产工艺
6.1.2、GRC外墙板的的适用范围

GRC外墙板所适用的外墙体，既可以是承重 墙，也可以是非承重墙（但在结构上要充分保 证GRC外墙挂板的自重、强度等要求）；墙 的结构形式可以多种多样，可以是砖混外墙、 混凝土外墙、砌块外墙、加气混凝土板外墙以 及各种复合外墙。
6.3.3、钢筋混凝土岩棉复合外墙的板型

钢筋混凝土岩棉复合外墙板按照构造分为承重混凝土岩棉 复合外墙板和非承重薄壁混凝上岩棉复合外墙板；承重混 凝土岩棉复合外墙板按板型分为搪墙板、山墙板、阳台板、 大角板；薄壁混凝土岩棉复合外墙板按板型分为檐墙板、 山墙板。
6.3.4、钢筋混凝土岩棉复合外墙的原材料


GRC制品的主要特点是：轻质、高强、抗冲击性能好、 耐水性好、耐久性好。而且节省原材料，成型工艺简 单，可制作各种外墙板、内墙装饰板、分户隔墙板、 屋面板、活动房屋构件，永久性模板、天花板、阳台 栏板、简易房屋以及外形复杂的其他制品，如浮雕、 亭台的顶和壁、管道以及隧道衬里、浴缸、储罐和槽 等。 但GRC制品还存在后期强度下降的问题，故GRC只 限于生产非承重构件和少量半承重构件
6.3.5、钢筋混凝土岩棉复合板的技术指 标
6.4、石膏板复合墙板


是指以纸面石膏板或石膏材料为面层、与其他轻 质保温材料复合，经预制或现场制作而成的复合 型石膏墙体材料。 分类：有预制石膏板复合墙板、玻璃纤维增强石 膏外墙内保温板、充气石膏板、现场拼装石膏板 内保温复合外墙、粉刷石膏聚苯内保温墙体等。
6.2.1、金属面聚苯乙烯夹芯板

金属面聚苯乙烯夹芯板又称聚苯乙烯复合夹芯 板，简称EPS板，是以彩色钢板为面层，以聚 苯乙烯泡沫塑料为芯材，采用高强度聚氨酯为 黏合剂，经加热、加压固化制成的金属面聚苯 乙烯夹芯板。
金属面聚苯乙烯夹芯板的规格和尺寸允许偏差 允许偏差/㎜ 产品规格/㎜ ≤12000 长 度 宽 度 1150、1200 长度 ≤30 ＞ 00 300 0 宽度 厚 度 对角线 ≤6 000 ＞ 6000
6.4、石膏板复合墙板


以纸面石膏板为面层，以绝热材料为芯材的预制 复合板。 常用品种：纸面石膏聚苯复合板、纸面石膏玻璃 棉复合板、无纸石膏聚苯复合板。 规格：前两者长2500-3000mm、宽900-1200mm、厚 42～52mm，12mm厚石膏板面层；后者长800-850mm、 宽600mm、厚45～60mm ,石膏板与聚苯板浇注成型 应用：用于非承重隔墙、外墙内保温。
厚 50、75、100、 ±3 度 150、200、250
±5
±2
±2 ≤4
≤6
金属面聚苯乙烯夹芯板的外观质量要求
质量要求
项目 板面 板面平整、色泽均匀、无明显凹凸、翘曲、变形
表面 缺陷
切口 芯板
表面清洁、无胶痕与油污
除卷边和切割边外，其余板面无明显划痕、磕碰、 伤痕等 切口平直、板边缘无明显翘角、脱胶与波浪形，面 板宜向内弯包 芯板切面应整齐，无大块剥落，块与块之间无明显 间隙
金属面硬质聚氨酯夹芯板的外观质量和尺寸允许偏差
外观质量 项 目 指标 项目 ≤3000 ＞ 3000 尺寸允许偏差/㎜ 指标 ±3 项目 厚度 长度 ≤300 0 长度 ＞ 3000 指 标 ±2
板面平整、无明显 凹凸、翘曲、变形； 板 表面清洁，色泽均 长 面 匀，无胶痕、油污； 度 无明显划痕、磕碰、 伤痕等 切口平直、切面整 切 齐，无毛刺；面材 口 与芯层之间黏结牢 固，芯材密实
新型墙体材料
第六章 复合墙板
6.1 GRC复合外墙板


GRC是英文Glass fibre reinforced cement (or concrete)的缩写，即玻璃纤维增 强水泥（或混凝土）。GRC板全称玻璃纤维 增强水泥板。 按照板的结构形式和用途，GRC轻质墙板可 分为单板和复合墙板两大类。单板主要为 GRC平板、GRC轻质多孔板；复合墙板则主 要包括GRC复合外墙板、GRC外墙内保温板、 GRC外保温板以及GRC岩棉外墙挂板等
7.9
9.5 11.1
8.2
9.8 11.4
8.8
10.4 12.0
9.4
11.0 12.6
10.0
11.6 13.2
夹芯板黏结强度应不小于0.09 Mpa
剥离性能实验时，黏结在面材上的芯材应均匀分布，每个剥离 的黏结面积不小于85% 夹芯板燃烧性能应达到B1级 夹芯板挠度为L0/200（L0为支座间的距离）时，夹芯板抗弯承载 力应不小于0.5㎏/㎡ 作承重构件使用时，夹芯板应符合有关结构设计规范的规定 用户对夹芯板的热阻有特殊要求时，由供需双方商定

普通混凝土的抗压强度不低于30MPa，采用强度等级为 32．5或42．5的普通硅酸盐水泥；租集料采用碎石或卵石， 最大粒径12．5mm，含泥量不大于1％，细集料采用中砂， 平均粒径0．35一0．5mm，含泥量不大于3％。用于焊网的 φb冷拔低碳钢丝的fy不低于360MPa，φ Ⅰ级钢筋的fy不低 于235MPa，φⅡ级钢筋的fy不低于335MPa；岩棉板的表现 密度为100一120kg/m3，热导率为0．035一0．04lW·m／K。
6.2.2、金属面聚氨酯夹芯板

金属面聚氨酯夹芯板又称聚氨酯夹芯复合板， 俗称“天荣板”。通常以彩色镀锌钢板为外表 面用材，经过数道辊轧，使其成为压型板，然 后与液体聚氨酯发泡复合而成。

由于聚氨酯材料优越的黏结性能，金属面聚氨 酯夹芯板不需要其他黏结材料。其外表面涂层 为聚酯型、硅改性聚酯、氟氯乙烯塑料型等高 级彩色涂料，具有极强的耐气候性及抗腐蚀性， 可经受各种恶劣环境条件的考验。
6.2 金属面夹芯板

金属面夹芯板是指以彩色涂层钢板为面材，以 阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料或 岩棉、矿渣棉为芯材，用胶黏剂复合而成的金 属面夹芯板。分别称为金属面聚苯乙烯夹芯板、 金属面聚氨酯夹芯板、金属面岩棉、矿渣棉夹 芯板。


由于以高效保温材料做芯材，因此该类板材属超轻型 高效多功能复合建筑板材，其突出表现为质量轻、高 强、绝热性好，施工方便、快捷，可多次拆卸、重复 安装使用，耐久性好。 金属面夹芯板的金属面材可采用彩色喷涂钢板、彩色 喷涂镀锌钢板、镀锌钢板、不锈钢板以及铝板、钢板 等，板材厚度一般要求为0.5～0.8㎜。通常，彩色喷 涂钢板的应用更为普遍，其外表面为热固化聚酯树脂 涂层，内表面（黏结侧）为热固化环氧树脂涂层，金 属基材为热镀锌钢板。彩色涂层采用外表面两涂两烘， 内表面一涂一烘工艺。
±6
≤4
对角 线差 宽度 ±2
≤6
金属面硬质聚氨酯夹芯板的板材的物理力学性能指标
面材 厚度/ ㎜ 厚度 30㎜ 厚度 40㎜ 厚度50 ㎜ 厚度 60㎜ 厚度 80㎜ 厚度 100㎜ 厚度 120㎜
项目
面密 度/ （㎏/ ㎡）
黏结 性能
0.4
0.5 0.6
7.3
8.9 10.5
7.6
9.2 10.8

金属面夹芯板具有优异的防水、隔热、保温[传热系数 0.13～0.66 W/m2· K]和抗震性能，以及轻质、高强和 良好的可加工性能。尤其是该类板材板面平整、线条 清晰、尺寸精度较高，外表具有各种颜色以适应建筑 的不同风格和色调的需要，以该类板材做成的墙体， 表面无须面饰，屋面也无需再做防水。对一些大跨度 的建筑屋面，选用该类板材既可减轻结构自重，又因 幅面较大，施工简便。在建筑中，无论应用于墙体， 还是应用于屋面，该种板材的施工完全采用现场组装 式施工，可多次拆卸，重复安装使用，具有较高的耐 久性。施工工具简单，且不受季节和气候的影响。
6.3、钢筋混凝土绝热材料复合外墙板
6.3.1、承重钢筋混凝土复合外墙板生产 工艺



承重钢筋混凝土复合外墙板采用正打一次复合成型工艺或 反打一次复合成型工艺。 正打成型是先浇注承重层结构混凝土(内墙面)，后浇 注饰面层混凝土(外墙面)，主要制造过程为：组装模板涂刷隔离剂-放置钢筋骨架并联接顶理件-挠注承重层混凝 土-放置保温隔热材料一放置面层钢筋网并与钢筋骨架联 接一浇注面层温凝土一养护一脱模。 反打成型是先浇筑饰面居混凝土(外墙面)，后浇注承 重层混凝土(内墙面)，工艺过程与正打成型基本相同。


芯材可为聚苯乙烯泡沫塑料、硬质聚氨酯泡沫 塑料或由热固性胶黏剂加工制成的岩棉板。由 于岩棉板的防火性能大大由于前两者，故金属 面岩棉夹芯板更适用于对建筑防火要求较高的 场合。面材与芯材之间的黏结，一般使用聚氨 酯黏结剂也称聚氨酯胶，为提高防火性能，也 可使用改性酚醛树脂作黏结剂。 按芯材的不同，金属夹芯面板主要包括金属面 聚苯乙烯夹芯板、金属面硬质聚氨酯夹芯板、 金属面岩棉、矿渣棉夹芯板等产品。
6.5.3、钢丝网架水泥夹芯板应用方法


钢丝网架水泥夹芯板在墙体中有三种应用方法：非承 重内隔墙、钢筋混凝土框架的围护墙、绝热复合外墙。 钢丝网架水泥夹芯板作非承重内隔墙时，墙体厚度约 100mm，墙高限制4．5m，表面砂浆强度不低于10MPa， 采用配套的连接件与主体结构连接，板与板之间、板 与门窗框之间用钢丝网片补强并配置加强钢筋．隔墙 过长时应增设加强型钢。
6.5.2、钢丝网架水泥夹芯板结构形式

有集合式和整体式两种。将两层钢丝网用W钢丝焊接 成网架，然后在空隙中填人聚苯乙烯扳条等保温树料， 称为集合式。先将聚苯乙烯板置于两层钢丝焊接网之 间，然后再用短的单根联系筋将两居钢丝网焊接成网 架，称为整体式。两种形式均是用联系钢筋把两层钢 丝网焊接成一个稳定的、性能优越的空间网架体系。
6.3.2、钢筋混凝土岩棉复合外墙版构造 要求


承重复合外墙板由150mm厚钢筋混凝土结构承重层、50mm 厚岩棉绝热层和50mm厚混凝土外饰面层组成；薄壁复合外 墙板由50mm或70mm厚钢筋混凝土结构层、80mm厚岩棉绝热 层和30mm焊混凝土外饰面层组成；各类复合墙板的绝热层 厚度可根据各地ห้องสมุดไป่ตู้候条件和热工要求进行调整。 复合墙板中结构层、绝热层、饰向层之间用钢筋连接 件连接，钢筋连接件采用镀锌钢筋、不锈钢钢筋或涂刷防 腐涂料的钢筋，钢筋连接们；的形状有三角形和L形。