系统安全评价

分值 100 40 15
可能结果 大灾难，许多人死亡 灾难，数人死亡 非常严重，一人死亡
分值 7 3 1
可能结果 严重，严重伤害 重大，致残 引人注目，需要救护
5 系统安全评价
表5-5 危险性D分值
分值
危险程度
>320 极其危险，不能继续作业
160～320 高度危险，需要立即整改
70～160 显著危险，需要整改
…
2
评价指标B（ 评价指标B1（权重）
权重）
评价指标B1（权重）
…
5 系统安全评价
5.3.2 安全检查表评价分析步骤
1）确定评价对象，需要将对象划分为若干单元或层次； 2）确定各单元的评价目标； 3）根据不同单元不同目标，制定各自的安全检查表； 4）制定评分方法和分级标准； 5）分析评价结果，提出整改措施和建议。
采集关键部位的图像、影像资料 评价组与委托方就资料的有效性、完整性确认
现场评价结果反馈（主要提出需要整改的内容）
5 系统安全评价
5.1.7 安全评价程序
风险分析→实施前准备→现场查勘→报告编写→报告评审
对采集的评价信息进行汇总 对项目进行危险有害因素辨识分析 根据危险有害因素分析结果划分评价单元 根据危险有害因素分析结果选择评价方法
符 合
有关要求。
致
5 系统安全评价
5.3 安全检查表评价法
项目 管理职责
检查内容 1、主要负责人安全职责。 2、安全管理人员安全职责。 3、岗位安全职责。
检查记录 已建立 已建立 已建立
1、安全教育培训制度。
已制定
管理制度 操作规程
2、安全检查和值班制度。 3、设备管理和维护制度。 4、消防安全管理制度。 5、事故管理制度。 6、安全档案管理制度。 7、重大危险源管理制度。 8、加油站进出车辆、人员管理制度。 9、加油站接卸油管理制度。 10、储油罐区、锅炉房等重点部位管理制度。 1、接卸油作业操作规程。 2、加油作业操作规程。 3、计量作业操作规程。
确定方法
①统计法 一般以行业一定时间内的实际平均死亡率作为确定安全标准的依据。
②风险与收益比较法
5 系统安全评价
5.1.6 安全评价原理 （1）相关性原理
（2）类推原理
（3）惯性原理
事故与事故原因存在因果关系
平衡推算 代替推算 因素推算 抽样推算 比例推算 概率推算
事物发展的延续性
（4）量变到质变原理 物质累积量达到一定程度不能接受
事故发生的可能性属于“相当可能发生”，所以选取L=6； 人员暴露情况属于“逐日暴露于危险环境”，所以选取E=6； 发生事故后果的严重度属于“致残”，所以选取C=3。 于是，此种生产作业条件的危险性分值为： D=L*E*C=6×6×3=108 对照表5.6可知，属于显著危险性。需要整改。
5 系统安全评价
5 系统安全评价
5.1.4 安全评价分类
危化品企业3年一次，剧毒品企业1年一次。
5 系统安全评价
5.1.4 安全评价分类 2）评价方法的特征分类
定性评价
对危险性进行定性比较，依据规范、标 准、经验和人的判断能力进行评价。
定量评价
对危险性进行量化评价，依靠历史统 计数据，数学方法、模型进行评价， 包括：概率评价法、数学模型计算评 价和相对评价法（指数法）。
5.4 生产作业条件评价法
优缺点及使用条件
对某种潜在危险的作业环境进行评价， 简单易行， 危险程度表述也较清晰。
但该评价方法是以经验为主进行确定的等级，实际应用要注意修正。
5 系统安全评价
5.5 概率评价法
5.5.1 定义
概率评价法是一种定量评价法。此法是先求出系统发生事故的概率 ，在求出事故发生概率的基础上，进一步计算风险率，以风险率大 小确定系统的安全程度。
极不可能 实际上不可能
1
完全意外，极少可能
5 系统安全评价
表5-3 暴露于潜在危险环境频率E的分值
分值 出现于危险环境的情况
分值 出现于危险环境的情况
10 连续暴露于潜在危险环境
2 每月暴露一次
6 逐日在工作时间内暴露
1 每年几次出现在潜在危险环境
3 每周一次表或5偶-4然地发暴生露事故或危0险.5 事件非常可罕能见结地果暴C露的分值
系统危险性的大小取决于两个方面： 一是事故发生的概率； 二是造成后果的严重度。
风险率，事故损失/单位时间
事故发生概率（频率），事故次数/单位时间
严重度，事故损失/事故次数
5 系统安全评价
5.5 概率评价法
5.5.2 评价流程
系统描述 危险源辨识
估计事故概率
推测事故后果
计算危险度
是否接受
是
系统运行
否
5 系统安全评价
5.1.3 安全评价意义
1）安全评价是安全生产管理的必要组成部分----确认企业是否 具备安全生产条件； 2）有助于政府安全监督管理部门对生产经营单位安全生产实 行宏观控制； 3）是贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针的重 要手段； 4）有助于规范企业安全管理，提高生产经营单位的安全管理 水平； 5）有助于生产经营单位提高经济效益。
符合
5 22 15 18 16 76
不符合
0 2 2 0 0 4
空项
0 0 7 5 4 பைடு நூலகம்6
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5.4 生产作业条件评价法
对于一个具有潜在危险性的作业条件，格雷厄姆和 金尼认为，影响危险性的主要因素有3个：
①发生事故或危险事件的可能性； ②暴露于这种危险环境的情况； ③事故一旦发生可能产生的后果。
安全评价包含三层意思： 第一，对系统固有或潜在危险性进行定性和定量分析； 第二，系统发生危险的可能性或程度； 第三，提出改进措施，预防和控制危险。
5 系统安全评价
5.1.2 安全评价目的
1）发现生产过程中固有的或潜在的危险因素； 2）为厂、矿企业领导提供决策依据； 3）评价结果可帮助制定和完善有关安全操作与维修的规章制度； 4）实现安全技术与管理的标准化和规范化； 5）促进本质安全化。
权或租赁证明文件。租赁储存 场所、设施且委托出租方进行 管理的，有与出租方签订的安 全管理协议。 4、有省级商业部门颁发的成
品油零售经营批准证书或批准
文件。
有经营、储存场 所 土地使用证明文 件。
有成品油零售 经营批准证书
符 合
符 合
5、证明文件的名称、地址一 营业执照、成品
致，符合《辽宁省危险化学品 油零售经营批准 经营许可证颁发管理实施细则 证书、土地使用 》（辽安监发[2006]15号）的 证名称及地址一
成立评价小组 收集项目类比信息 研究评价依据 收集委托单位的气象、水文、地质、规划等信息 准备现场查勘工具及数据填写表格
5 系统安全评价
5.1.7 安全评价程序
风险分析→实施前准备→现场查勘→报告编写→报告评审
采用“问、听、看、测、记”的形式，完成以下内容： 1）标准、规范符合性检查 2）现场工艺流程、辅助设施 3）作业环境及特点 4）危险有害因素及存在部位、量
5 系统安全评价
5.1.4 安全评价分类
1）被评价对象的生命周期分类
时间：可行性研究、规划、组织实施前
预评价
目的：与规范、标准的符合性 预测事故可能性及后果，给建议
Safety Pre-Assessment 明确对象建成或实施后能否安全运行
验收评价
Safety Assessment Upon Completion
系统安全评价
5 系统安全评价
重点： 1、安全评价程序； 2、美国道化学公司火灾爆炸指数评价方法的评价过 程； 3、英国帝国化学公司蒙特法评价过程。
难点： 指数评价方法中爆炸指数的求解。
5 系统安全评价
5.1 安全评价概述 5.1.1 安全评价的定义
安全评价: 以实现工程、系统安全目的，应用系统工程原理和方 法，对工程、系统中存在的危险有害因素进行识别与分析，判断工 程、系统发生事故和职业危害的可能性及其严重程度，提出科学、 合理、可行的安全对策措施建议，做出安全评价结论的活动。
已制定 已制定 已制定 已制定 已制定 已制定 已制定 已制定 已制定 已制定 已制定 已制定
结论 符合 符合 符合
符合
符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合
5 系统安全评价
类别 单元
证明文件 安全管理 总图布置 工艺设施 电气装置
合计
总项
5 24 24 23 20 96
5 系统安全评价
5.1.4 安全评价分类 3）评价内容进行分类
工厂设计的安全性评价 安全管理的有效性评价 人的行为安全性评价 生产设备的安全可靠性评价 作业环境及环境质量评价 化学物质的物理化学危险性评价
5 系统安全评价
5.1.5 安全标准 安全标准------安全评价的目标值 安全标准界定：社会各方面允许的，可以接受的危害度或风险率。 考虑因素：安全标准的确定主要取决于一个国家、行业或部门的政 治、经济、技术和安全科学发展的水平。
系统改进
5 系统安全评价
5.5 概率评价法
5.5.3 风险率指标确定
1）根据伤亡事故统计确定
总量指标
单位时间内事故次数、死亡人数，损失工作日或事 故经济损失。 不能形成纵向对比
相对指标 伤亡损失与某种总量的比值。
千人死亡率 千人重伤率 百万工时伤害率 伤害严重率 百万吨死亡率
5 系统安全评价
5.5 概率评价法
资料归档-评估
5 系统安全评价
5 系统安全评价
5.3 安全检查表评价法
5.3.1 安全检查表法系统安全分析与评价的区别
两者应用的重点和目的不同
序号 检查项目
检查内容
赋 依据/标 实际得分/符 备注
（一级指标）
（二级指标）
值准
合性判断结
果
1 评价指标A（ 评价指标A1（权重） 权重） 评价指标A1（权重）
5 系统安全评价
5.1.7 安全评价程序
风险分析→实施前准备→现场查勘→报告编写→报告评审
评价机构收到评价委托后，签订合同前，从评 价机构接受评价项目方面进行风险分析。
签订合同，制定工作计划
向委托单位提交资料收集清单
5 系统安全评价
5.1.7 安全评价程序
风险分析→实施前准备→现场查勘→报告编写→报告评审
5.5.3 风险率指标确定 2）根据经济性确定安全指标
（1）为减少伤亡增加的安全投入。 经济性指标差异较大：不同领域、环境存在差异
（2）经济收益
5 系统安全评价
5.5 概率评价法
5.5.3 风险率指标确定
3）与自然灾害危险对比确定
社会对危险的认识： 过度危险 正常危险 可接受的危险
可接受的危险一般与疾病或自然灾害为参考，一般低于疾 病死亡率。
5 系统安全评价
5.4 生产作业条件评价法
D——作业条件的危险性；
分值 LE— —事— —故事暴或故危露险或于情危危况险险发事环生件境可发的能生频性的率可；分能值性；事故或危险情况发生可能性
10 C——发完生全事会故被或预危料险到事件的可0能.5 结果。可以设想，但高度不可能
6 3
表5-2不经事相常故当，可或但能危可险能事件发生00.可.21 能性L分值
5 系统安全评价
5.5.4 系统故障概率的计算举例
某机械传动系统共有6个部件，部件之间构成的相互作用关系如图 ，已知每个部件的可靠度为0.99，求该机械传动系统的可靠度。 若该机械系统传动系统失效后的损失为5万元，而设定的该机械传 动系统的安全指标为0.02万元，试计算该机械传动系统的风险率 ，并说明该机械传动系统是否符合要求。
项 目
5 系统安全评价 检查内容
检查记录
结 论
1、有工商行政管理部门核发 的营业执照或企业名称预先核 有营业执照
准 2消方、通防面有知安 的经5书全 证营.3。验 件和.收 。3储文安存件场全或所检其建他查筑消表物防评价有设建计举筑验例工收程意消见防书
符 合
符 合
3、有经营储存场所、设施产
证 明 文 件
分值
危险程度
20～ 可能危险，需要注意
70 稍有危险，或许可以接受
<20
5 系统安全评价
5.4 生产作业条件评价法
【例】假如工人每天操作一台没有安全防护装置的机器，有时不注意 就会把手挤伤，以往曾经发生过这类事故，造成一只手残废，没有人 员死亡。对其作业条件进行安全评价。 解：首先，确定各评价要素的分值：
时间：竣工、建成后，投产前 目的：证、照是否全
是否符合规范、标准 “三同时”执行情况 前期（可行性、预评价等）措施落实 危险有害因素的程度
是否具备安全验收条件
现状评价
时间：对象现在状况（强调时间点） 目的：与规范、标准的符合性
Safety Assessment In Operation
预测事故可能性及后果，给建议 明确危险有害因素状态“受控”
进行定性、定量评价 存在的整改情况进行确认
提出安全对策措施建议 给出评价结论
5 系统安全评价
5.1.7 安全评价程序
风险分析→实施前准备→现场查勘→报告编写→报告评审
评价组内部成员进行检查、修改
评价机构非评价组成员进行内部审核、修改
技术负责人进行技术审核、修改、定稿 过程控制负责人进行过程控制审核