质量标准化实施方案
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v1.0 可编辑可修改鼎峰中心6#研发厂房、7#研发厂房、地下车库一期一段项目工程
现场质量管理标准化实施方案
编制人:
审核人:
审批人:
北京市第三建筑工程有限公司
鼎峰中心6#研发厂房、7#研发厂房、地下车库一期一段项目经理部
编制日期:2017年03月10日
目录
目录 (2)
1、编制依据 (3)
2、工程概况 (3)
结构概况 (3)
建筑概况 (3)
专业设计概况 (5)
工程质量目标 (7)
3、现场质量标准化策划 (7)
质量标准化实施组织机构、职责及分工 (7)
质量标准化内容 (8)
4、实物样板实施 (11)
钢筋加工半成品实物样板 (11)
剪力墙实物样板 (15)
地下室柱实物样板 (16)
后浇带实物样板 (17)
楼梯实物样板 (19)
1、编制依据
2、工程概况结构概况
专业设计概况
工程质量目标
合格
3、现场质量标准化策划
质量标准化实施组织机构、职责及分工
质量标准化实施组织机构
成立以项目经理为第一责任人的质量标准化管理小组,具体情况如下:
组长:项目经理
组员:技术负责人、生产经理、机电经理、质量总监、技术质量部、工程部、物资部、机电部及劳务队相关管理人员。
职责及分工
项目经理:郑鹏
在质量标准化工作中全面负责
技术负责人:李世金
负责组织质量标准化的前期策划,标准化方案审批,实物、实体样板及现场标识的质量把控与验收等工作。
生产经理:詹文举
负责协调各相关部门、劳务及分包单位,质量标准化各阶段的具体实施与协调工作。
机电经理:李亮福
在责质量标准化机电部分全面负负责、配各阶段的实施
质量总监:尚正
负责质量标准化的前期策划,标准化方案的编制、方案的交底,实物、实体样板及现场标识的质量把控与验收等工作。
技术质量部:朱海潮
认真做好质量标准化施工过程中的各种质量检查工作,负责实物、实体样板现场标识等工程全过程的监督检查。
工程部:孙明轩
合理组织人力、物力,安排好班组质量标准化工作按计划实施,并向班组进行安全质量、计划、技术书面交底。
物资部:李晓云
负责对质量标准化所需材料的全面管理、根据材料计划和施工情况,组织材料顺序进场,并按要求严格验收、检测、计量,做到各种材料堆放有序,码放整齐,标识无误、记录准确。机电部:郭士福
认真做好质量标准化水电部分施工过程中的各种质量检查工作,负责实物、实体样板、现场标识等全过程的监督检查。
质量标准化内容
质量标准化包含实物样板、实体样板和现场标识三部分内容。
样板策划
实物样板展示区
实物样板展示区集中设置于现场西侧办公区域外,占地面积约100㎡。
实物样板平面布置图
实体样板
(1)实体样板集中在7#研发厂房三层
(2)实体样板包含:填充墙砌体实体样板,墙面工程实体样板,地面工程实体样板,楼梯间实体样板,卫生间实体样板,管道井实体样板,电气竖井实体样板。
样板制作要求
(1)实物样板、实体样板按照经审查合格的施工图纸和强制性标准进行,要和设计图纸、施工方案一致,并满足规范标准要求,符合集团精品标准,又能体现项目特色。
(2)实物样板、实体样板应做成完整的工序样板。并附工艺流程和质量控制要点,每项工艺要展示出每道工序;工序标识牌应固定在相应工序部位上。
(3)工序标识牌规格为100㎜×300㎜,样式(颜色、字体、边框线条等)
按图例所示。
(4)质量控制要点标识牌规格为900㎜×600㎜,样式(颜色、字体、边框线条等)按图例所示。
样板制作及验收计划
(1)各阶段样板的制作计划及验收时间
样板验收项计划施工时间验收时间实物样板钢筋加工半成品实物样板
剪力墙实物样板
梁柱实物样板
后浇带实物样板
楼梯实物样板
样板验收项计划施工时间验收时间实体样板填充墙砌体实体样板
墙面工程实体样板
吊顶工程实体样板
地面工程实体样板
楼梯间实体样板
卫生间实体样板
管道井实体样板
电气竖井实体样板
(2)样板参加自检人员:分包队;样板验收人员:项目技术质量部。
(3)验收程序
样板完成后应经自检合格后报公司质量部门验收;
(4)样板验收表格详见附件
4、实物样板实施
钢筋加工半成品实物样板
钢筋加工半成品展示台
尺寸:基座长度,宽度,高度,面板长度,宽度,
高度,顶棚长度,宽度,高度。
做法:采用钢管脚手架作为骨架支撑,用多层板作为衬板,木方做龙骨钉制而成。面层为广告布彩色喷绘,背景主色调为白色,字体为黑色,不干胶粘帖,便于更换。如下图:
钢筋加工半成品实物样板
1)箍筋
加工形式和尺寸:矩形双肢箍
加工要求:使用弯曲机加工,钢筋要与操作平台互相平行,确保箍筋平整;几何尺寸以外径为准,成品尺寸准许偏差±2mm;四角方正做90°弯折,箍筋端头做135°弯钩,成型及绑扎后两弯勾应保持平行;箍筋端头平直段长度为10d,且不得小于75mm。
2)钢筋直螺纹
加工形式和尺寸:直径大于等于16钢筋直螺纹
加工要求:钢筋原材必须用无齿锯切割端头,保证钢筋端头面平整、与轴线垂直、不得出现马蹄形或者挠曲现象;采用滚轧直螺纹加工,在台钳夹紧,切削液已循环充分后,开始扳动进给手柄,使滚丝进入滚丝位置。开始进给要舒缓平稳,在滚丝头进入钢筋端部后,滚丝头自动进给滚丝,即可松开手柄,由设备自行完成操作。滚轧到设定长度后,限位开关断电,设备自动挺积极并延时反转,将螺纹钢筋退出滚丝头,扳动进给手柄后退,减速机退到极限