土工膜施工方案

山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目-

成品罐区

HDPE土工膜施工方案

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目录

第一章：编制依据 (1)

第二章: 工程概况 (1)

第三章: 施工进度 (2)

第四章: 施工进度计划 (2)

第五章: 工程流程 (4)

第六章: 施工方案 (8)

第七章: 质量要求及控制措施 (9)

第八章: 成品保护措施 (10)

第九章: 安全、文明、环保措施 (11)

第一章：编制依据

1、本工程的施工图纸及建设方、总包方的意图和对工期，质量等的要求。

2、本工程所处的地理位置和本工程施工期间所处的季节；及本工程的具体建筑，设计特点。

3、我公司承建本工程所具备的机械设备、人员及同类型工程施工技术方面的经验。

4、国家现行的施工质量验收规范，操作规程和施工质量验收统一标准，以及国家与地方现行的安全生产、文明施工及环境保护等有关规定，以及施工区域的地方标准。

(１)根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

(2)《土工合成材料非织造复合土工膜》（GB/T17642-1998)

(3)根据《土工膜施工方法简介》

第二章：工程概况

1、项目名称：山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目-成品罐区

2、工程范围：成品罐区工程B标段投标范围包括混醇罐基础，甲醇罐基础的施工

3、土工膜施工设计简介

（1）膜下支护层

复合土工膜下铺设长丝无纺土工布作为保护层，保护层底层为砂垫层和素土层。

（2）膜上保护层

复合土工膜的上部铺设长丝无纺土工布一层作为保护层，30公分砂垫层，10公分厚沥青砂面层覆盖。

4、施工条件

（1.）垫层铺设面，要求基体平整，土体坚实，不能凹凸不平、裂纹等，不能有尖锐物、石块、铁丝、木棒等杂物。

（2.）下部垫层要与其他工序一起施工，垫层坡面必须平整密实，坡面偏离设计坡

面线最大不应超过3～5cm。

三、施工安排

1、施工目标

质量目标：合格

安全目标：杜绝重大伤亡事件、机械设备事故、确保无火灾事故。

工期目标：根据工程量和机械效率综合考虑，工期为7天。

环境保护措施：环境污染达到最低。

2施工段的划分

根据现场实际情况，应分为4个阶段，混合醇SJ-TK-20001 、混合醇SJ-TK-20002、甲醇SJ-TK-20003、甲醇SJ-TK-20004施工。

四、施工进度计划

1、日功效，一台机组每日按施工面积为200㎡。

2、计划工期为7天。

3、施工准备

3.1材料准备：

复合土工膜必须符合国家的标准规范《土工合成材料非织造复合土工膜》（GB/T17642-1998)要求。复合土工膜材料的购买必须是信誉良好厂家的产品，并要具有国家认证的权威单位的检测报告，必须具有出厂合格证；性能及特征指标和使用说明书，并委托第三方对产品进行检测，合格后方可使用。在选择复合土工膜宽度时应在满足厚度要求的前提下使膜接缝最少。设计采用土工膜，两布一膜，幅宽4m，土工布的质量为A2D11000/0.5-10。

HDPE土工膜物理力学性能指标符合下列表的要求，

3.2现场准备

（1）基底准备：

检查并确认基础支撑层已具备铺设复合土工膜的条件。基面应干燥（含水率应控制在

15%以下）压实（密实均匀，压实系数≥0.96）。表面平整、无裂痕、无泥泞、无洼陷、坡度均匀一致，铺膜内的平直度应平缓变化，阴阳角处圆滑。

（2).铺设前准备工作：

①、下料分析，合理裁剪：

②、检查复合土工膜的外观，记录并修补损伤、孔洞等缺陷；

③、做实验段，确定焊接温度，速度等施工工艺参数。

3.3技术及人员准备：

施工前应对图纸审核，了解本工程施工图中的技术要求，并根据施工方案或技术措施，做好上岗前培训和技术交底。准备的主要劳动力与机具计划见下表：

五、工艺流程

运膜—展膜—裁膜—试铺土工膜—试焊土工膜—焊件检验—焊接土工膜—瞄锢—检查验收

六、施工方案

6.1支护层的铺设

在罐区内分层回填素土，分层7步，每层用挖机平整，在用打夯机压实6-8遍至压实系数符合设计要求，素土平整压实上铺长丝无纺土工布一层作为底部保护层。

6.2土工膜铺设

复合土工膜的铺设为了施工方便，保证拼接质量，复合土工膜应尽量采用宽幅，减少现场拼接量，施工前应根据复合土工膜幅宽、现场长度需要，在专用场地剪裁，并拼接成符合要求尺寸的块体，卷在钢管上，人工搬运到工作面铺设。驳岸铺设采用自上而下（复合土工膜长幅平行于坝轴线）铺设，水平方向上由坡脚向外端铺设；铺设时注意张驰适度，要求复合土工膜与垫层结合面务必吻合平整，避免人为和施工机械的损伤。施工人员均应

穿平底布鞋或软胶底鞋进行铺设，严禁穿钉鞋以防踩坏土工膜，复合土工膜铺设要与保护层铺设相协调，做到随铺随压。

（1)土工膜铺设的技术要求

技术要求

①按先上游，后下游；先边坡，后槽底的顺序分区分块的进行人工铺设。

②铺设时膜应适当放松，应预留3%~5%的富余度。做成突起的波浪形松弛方式。以适应气温变化及基础的沉陷。并僻免人为硬折合损伤。

坡面上复合土工膜的铺设，接缝排列方向应平行或垂直最大坡度线且应按由上而下的顺序铺设。坡面弯曲处应使膜和接缝连接。

④复合土工膜应自然松弛与支持层贴实，不宜折皱悬空。

⑥按需要尺寸裁剪拼接，两幅连接处要平整无褶皱。

⑦为保证施工方便和拼接质量，复合土工膜应尽量采用宽幅，减少现场拼接量，根据需要在单位内裁剪。

⑧铺设土工膜时应在室外气温5摄氏度以上，风力4级以下无雨雪天气时铺设。若遇雨雪天气应停止施工且对已铺的复合土工膜用彩条布或塑料布遮盖。

⑨铺设过程中应随时检查膜的外观有无破损、麻点、孔眼等缺陷。

⑩发现膜后有缺陷或损伤，应及时用新鲜母材修补。补疤每边应超过破损部位10-20cm。

(2)复合土工膜的焊接

焊接机的选用：根据技术要求，我施工方采用QEDHJ焊膜机

A 技术要求

①用QEDHJ焊接机双焊缝搭接

②焊接前用干净的纱布或棉布擦拭或用吹风机吹焊缝搭接处，做到无水，无尘，无垢。土工膜平行对齐，适量搭接，宽度为10cm。

③焊膜机的行走速度一般为1.5—5m/s，，施焊温度180度~200度。

④复合土工膜与环墙的连接采用粘结剂粘结（粘结剂由沥清乳胶涂料，水泥，水拌合

而成）。

⑤采用现场撕拉检验焊接好的试样，焊缝不被撕拉破坏，母材被撕裂认为合格。

⑥焊接完成后报检验收，验收前施工单位自检，承包单位进行抽检。

B土工膜焊接的注意事项

（1.）焊接处复合土工膜应熔接为一个整体，不得出现虚焊、漏焊或超量焊。

（2.）出现虚焊、漏焊时必须切开焊缝。使用焊接机对切开损伤部位用大于破损直径一