螺杆泵原理简述PPT
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大庆石化烷基化筹备组Nick制作
双螺杆泵优点
采用双螺杆泵作为制冷压缩机组润滑油泵的优点
1、双螺杆泵输送液体平稳、无脉动、无搅拌、振动小、噪音低。 2、双螺杆泵有很强的自吸性能。 3、双螺杆泵采用同步齿轮驱动，主动从动轴螺套之间不接触，可以承 受短时间空转工况，方便自动控制。 4、双螺杆泵双吸式结构转子轴向力基本平衡，运行稳定。 5、双螺杆泵轴端代用机械密封或波纹管机械密封，寿命长，泄漏少。
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双螺杆泵操作流程
启动前检查 启动与运行 停泵及备用
1、打开入口阀及出口排气阀灌泵，严禁干摩擦运行。 2、全开螺杆泵的出口阀，如不允许直接启动则应开启泵旁通阀。 3、启动电机。 4、检查泵出口压力是否正常，电机电流是否在允许范围内。 5、检查轴封密封是否完好，检查泵振动或噪音，如发现异常立即停 车并排除。 6，若压力超出工艺范围，可通过调节泵出口旁路阀（自力式压力调 节阀）直至满足工艺要求。
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双螺wk.baidu.com泵操作流程
启动前检查 启动与运行 停泵及备用
1、确认工艺条件可以停泵。 2、按下：“电机停止按钮”，或DCS远程停泵，终止电机运行。 3、如备用，则全开出口阀、入口阀，保持随时启动状态。 4、如需要检修，则关闭入口阀、出口阀，利用放空倒净管线及泵内 物料，达到拆卸条件。
谢谢！
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双螺杆泵操作流程
启动前检查 启动与运行 停泵及备用
1、确认流程正确畅通。 2、检查联轴器保护罩，地脚等部分螺丝是否紧固，有无松动现象。 3、轴承油杯要有充足的润滑油，油位应保持在规定范围内，油质是 否完好。 4、压力表确认已经投用。 5、如有冷却水的机泵 ，应确认冷却水投用。 6、外观电机接线及接地是否正常。 7、用手盘动联轴器，检查泵内有无异物碰撞杂声或卡死现象。
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双螺杆泵分类
• 外轴承式：同步齿轮和轴承装在泵体外，单独润滑。 • 内轴承式：齿轮和轴承置于泵体内部。
• 单侧吸入：泵正常运转中会产生轴向力，需要采取平衡措施。
• 两侧吸入：两侧吸入中间排出结构，轴向力可基本平衡。 • 密封型：由渐开线和摆线组合成，效率略低于摆线啮合的螺杆泵 （三螺杆泵），但工艺简化成本低。 • 非密封型：采用两根直径相同，定螺距的矩形或梯形齿型螺杆， 不能形成完全密封的啮合线。 双螺杆泵两螺杆间传递扭矩需要齿轮，主动从动螺杆不直接接触。
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螺杆泵分类
单螺杆泵 双螺杆泵 三螺杆泵
可以输送含有细微颗粒的可流动的介质，寿命长，工作稳定
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螺杆泵分类
单螺杆泵 双螺杆泵
3 三螺杆泵
主要输送含有润滑性无颗粒的介质，压力高，流量大
Q：本烷基化装置中螺杆泵应用的场合是哪里？ 制冷压缩机机组润滑油螺杆泵选择哪个分类？
5、不允许依靠调压阀大流量回流来满足小流量工况，节流损失增大，会造 成输送液体温度升高，甚至使泵变形而损坏。 6、泵启动前应保证一定油温，油温太低粘度增大，使泵吸入真空度过大， 产生空化及噪声。
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螺杆泵特性对比
大庆石化烷基化筹备组Nick制作
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螺杆泵
主讲人：Nick
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• 螺杆泵是容积式转子泵。（回转式容积泵）
• 它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和 排出液体的。
Q：生活中有没有与螺杆泵原理相类似的物件？
？
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螺杆泵分类
单螺杆泵 双螺杆泵 三螺杆泵
几乎可输送任何物质，主要用于输送高粘度物流
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双螺杆泵使用注意事项
1、严禁长时间干转，会严重磨损螺套，造成泵性能下降甚至损坏。 2、吸入管路需要设置40-60目滤网，吸入油面应高出吸入管口100mm以上。
3、一般螺杆泵都有固定转向，严禁反转，反转会使推力平衡装置丧失作用， 造成泵的损坏。 4、启动时必须保证进出口全开（或旁路阀全开）。
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双螺杆泵结构图
安全阀 衬套 从动轴 主动轴 密封
螺套
齿轮
泵体 滚动轴承
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双螺杆泵工作原理
双螺杆泵主要工作零件由衬套和两根相互啮合的螺杆以及 同步齿轮组成，当泵工作时，通过主从动螺杆的相互啮合，以 及螺杆和衬套的配合，在泵体中形成一个一个密封空腔，通过 同步齿轮实现螺杆转动时，这些密封空腔连续向前移动，推动 密封腔中的液体到出口排出，实现输送液体的目的。
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双螺杆泵分类
双侧吸入 非密封型
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双螺杆泵特点
1、双螺杆泵独特的结构使它可以实现无搅拌、无脉动、平稳的输送各 种介质。 2、由于泵体结构保证泵的工作元件内始终存有泵送液体作为密封液体， 因此双螺杆泵有很强的自吸能力，且能汽液混输。 3、双螺杆泵的特殊设计还保证了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr 值。 4、如采用独立润滑的外置轴承，允许输送各种非润滑性介质。 5、双螺杆泵拥有卧式、立式、带加热套等各种结构形式，可以满足各 种不同输送需求。 6、泵本体带安全阀结构，可提供过压过载保护。
双螺杆泵优点
采用双螺杆泵作为制冷压缩机组润滑油泵的优点
1、双螺杆泵输送液体平稳、无脉动、无搅拌、振动小、噪音低。 2、双螺杆泵有很强的自吸性能。 3、双螺杆泵采用同步齿轮驱动，主动从动轴螺套之间不接触，可以承 受短时间空转工况，方便自动控制。 4、双螺杆泵双吸式结构转子轴向力基本平衡，运行稳定。 5、双螺杆泵轴端代用机械密封或波纹管机械密封，寿命长，泄漏少。
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启动前检查 启动与运行 停泵及备用
1、打开入口阀及出口排气阀灌泵，严禁干摩擦运行。 2、全开螺杆泵的出口阀，如不允许直接启动则应开启泵旁通阀。 3、启动电机。 4、检查泵出口压力是否正常，电机电流是否在允许范围内。 5、检查轴封密封是否完好，检查泵振动或噪音，如发现异常立即停 车并排除。 6，若压力超出工艺范围，可通过调节泵出口旁路阀（自力式压力调 节阀）直至满足工艺要求。
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启动前检查 启动与运行 停泵及备用
1、确认工艺条件可以停泵。 2、按下：“电机停止按钮”，或DCS远程停泵，终止电机运行。 3、如备用，则全开出口阀、入口阀，保持随时启动状态。 4、如需要检修，则关闭入口阀、出口阀，利用放空倒净管线及泵内 物料，达到拆卸条件。
谢谢！
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双螺杆泵操作流程
启动前检查 启动与运行 停泵及备用
1、确认流程正确畅通。 2、检查联轴器保护罩，地脚等部分螺丝是否紧固，有无松动现象。 3、轴承油杯要有充足的润滑油，油位应保持在规定范围内，油质是 否完好。 4、压力表确认已经投用。 5、如有冷却水的机泵 ，应确认冷却水投用。 6、外观电机接线及接地是否正常。 7、用手盘动联轴器，检查泵内有无异物碰撞杂声或卡死现象。
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双螺杆泵分类
• 外轴承式：同步齿轮和轴承装在泵体外，单独润滑。 • 内轴承式：齿轮和轴承置于泵体内部。
• 单侧吸入：泵正常运转中会产生轴向力，需要采取平衡措施。
• 两侧吸入：两侧吸入中间排出结构，轴向力可基本平衡。 • 密封型：由渐开线和摆线组合成，效率略低于摆线啮合的螺杆泵 （三螺杆泵），但工艺简化成本低。 • 非密封型：采用两根直径相同，定螺距的矩形或梯形齿型螺杆， 不能形成完全密封的啮合线。 双螺杆泵两螺杆间传递扭矩需要齿轮，主动从动螺杆不直接接触。
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螺杆泵分类
单螺杆泵 双螺杆泵 三螺杆泵
可以输送含有细微颗粒的可流动的介质，寿命长，工作稳定
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螺杆泵分类
单螺杆泵 双螺杆泵
3 三螺杆泵
主要输送含有润滑性无颗粒的介质，压力高，流量大
Q：本烷基化装置中螺杆泵应用的场合是哪里？ 制冷压缩机机组润滑油螺杆泵选择哪个分类？
5、不允许依靠调压阀大流量回流来满足小流量工况，节流损失增大，会造 成输送液体温度升高，甚至使泵变形而损坏。 6、泵启动前应保证一定油温，油温太低粘度增大，使泵吸入真空度过大， 产生空化及噪声。
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螺杆泵特性对比
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螺杆泵
主讲人：Nick
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• 螺杆泵是容积式转子泵。（回转式容积泵）
• 它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和 排出液体的。
Q：生活中有没有与螺杆泵原理相类似的物件？
？
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螺杆泵分类
单螺杆泵 双螺杆泵 三螺杆泵
几乎可输送任何物质，主要用于输送高粘度物流
大庆石化烷基化筹备组Nick制作
双螺杆泵使用注意事项
1、严禁长时间干转，会严重磨损螺套，造成泵性能下降甚至损坏。 2、吸入管路需要设置40-60目滤网，吸入油面应高出吸入管口100mm以上。
3、一般螺杆泵都有固定转向，严禁反转，反转会使推力平衡装置丧失作用， 造成泵的损坏。 4、启动时必须保证进出口全开（或旁路阀全开）。
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双螺杆泵结构图
安全阀 衬套 从动轴 主动轴 密封
螺套
齿轮
泵体 滚动轴承
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双螺杆泵工作原理
双螺杆泵主要工作零件由衬套和两根相互啮合的螺杆以及 同步齿轮组成，当泵工作时，通过主从动螺杆的相互啮合，以 及螺杆和衬套的配合，在泵体中形成一个一个密封空腔，通过 同步齿轮实现螺杆转动时，这些密封空腔连续向前移动，推动 密封腔中的液体到出口排出，实现输送液体的目的。
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双螺杆泵分类
双侧吸入 非密封型
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双螺杆泵特点
1、双螺杆泵独特的结构使它可以实现无搅拌、无脉动、平稳的输送各 种介质。 2、由于泵体结构保证泵的工作元件内始终存有泵送液体作为密封液体， 因此双螺杆泵有很强的自吸能力，且能汽液混输。 3、双螺杆泵的特殊设计还保证了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr 值。 4、如采用独立润滑的外置轴承，允许输送各种非润滑性介质。 5、双螺杆泵拥有卧式、立式、带加热套等各种结构形式，可以满足各 种不同输送需求。 6、泵本体带安全阀结构，可提供过压过载保护。