企业生产管理第十二章设备管理

换算成相当于每年费用的支出（一次投资逐
年等额回收），然后再加上每年使用费，算
出不同设备的年总费用，从中选择费用低的
设备。一次投资逐年等额回收资金回收系数
的计算：资金回收系数=
i(1+i)n (1+i)n-1
P450页例。
（2）现值法—是通过现值系数，把每 年的使用费换算成相当于最初投资的
数值，然后加上最初投资费得到设备 寿命周期总费用，以较低的选择。
2、加强对设备的日常检查和定期检查，剧烈 磨损阶段以前，及时进行修理。
3、研究掌握各类设备的磨损规律，根据各类 零件的使用期限，进行预防性的计划修理。
2、影响的遗传—设备自身的缺陷回遗传给 它所生产的产品。
3、影响的放大性—在设备使用寿命周期内， 它将生产众多的产品。
设备设计制造对设备全寿命的影响，使得企 业要将设备管理工作延伸到购买设备前，必 须把设备设计制造和购置作为设备管理的前 期工作。以防止有先天性缺陷的设备进入使 用阶段。
二、设备的选择与评价
等额序列投入现值计算系数（现值系
数）
现值系数=
(1+i)n-1 i(1+i)n
在利息和年限相同时资金回收系数和
现值系数为倒数关系（P450-451页例）
例2
三、设备的安装与调试
(一）设备的安装—P541页
设备安装工作应考虑的因素—P542页
（二）设备的调试—主要包括清洗、 检查、调整和试运转等。这项工作一 般要求设备管理部门、工艺技术部门、 生产部门协同进行，及时发现存在问 题和缺陷，及时解决，以便尽早交付 使用。尤其对于高、精、尖设备和引 进设备，更应重视这项工作，使其尽 快发挥作用。
3、有步骤地进行设备的改装、改进和更 新，提高设备现代化水平。
二、设备维修的发展进程（一般了解）
传统的设备管理，以设备维修为主要内容， 大体经历了两个历史时期。
1、事后修理时期—工业化生产初期，设备 坏了再进行修理。
2、预防性维修时期—预防维修制度，以日 常检查和定期检查为基础。
传统的设备管理，以维修作为设备管理的中 心内容，设备的设计制造与使用截然分开， 只注重对设备的使用进行管理，而忽略了设 备的全过程，只注重设备的技术管理，忽略 了设备的经济管理，强调了企业内部管理， 忽略了设备管理中与企业外部的联系。
（一）选择设备应考虑的因素：
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1、生产性，2、可靠性，3、节能性，4、维 修性，5、环保性，6、安全性，7、成套性。
（二）选择设备的经济评价方法：
1、投资回收期法：
设备投资费用（价格）
投入回收期= 采用该设备后的年节约额 年节约额是指采用新设备所带来的提高劳动
生产率，节约能源消耗，保证质量等方面的
§12-3 设备的使用与维护
一设备磨损理论
（一）设备磨损的分类；
无形磨损—技术陈旧，不适用而被经济
淘汰。
有形磨损 使用磨损—零部件运动磨损
改变物理性能和几何形状。
自然磨损—闲置时的锈蚀、
腐蚀。
（二）设备磨损规律
设备的使用磨损大致可分为三个阶段：
1、初期磨损阶段—速度快，时间短。所 谓设备的磨合期，磨去零件制造表面的不 平整。
管理。
§12-2 设备的前期管理工作
主要包括三方面工作 1、设备设计制造的管理—企
业设备管理的外部联系。 2、设备的选择与评价。 3、设备的安装与调试。
一、设备的设计制造对设备全寿命的影响
1、影响的重长久性—设备设计制造过程中 先天性的缺陷，其后果很难在设备后天的使 用与维修过程中消除。
三、设备的综合管理（重点掌握）
现代企业的设备管理是设备的综合管理，它 建立在设备综合工程学和全员生产维修的基 础上。
（一）设备综合工程学的特点（P445页） （二）全员生产维修—主要内容（P446页） （三）设备综合管理的特点：
1、设备综合管理是一种全过程的系统管理； 2、设备综合管理是一种全方位的管理； 3、设备综合管理是一种全员参与的群众性
2、加强设备管理有利于企业取得良好的经济 效益；
3、加强设备管理有利于促进企业生产手段现 代化。
（二）设备管理的任务—就是要保证为企 业提供最优的技术设备，使企业的生产 活动建立在最佳的物质技术基础上。
具体包括：
1、正确选购设备，为企业提供优良的技 术设备；
2、在力求节约保养、维修费用的条件下， 保证设备经常处于最佳的技术状态。
2、正常磨损阶段—速度平稳，时间最长， 磨损量增长慢，使设备进入最佳的技术状 态，加强设备的维护，可延长设备的正常 磨损期。
3、剧烈磨损阶段—正常磨损被破坏，磨 损急剧增加，设备的性能，精度逐渐降低。 剧烈磨损阶段前必须进行设备修理。
（三）针对磨损规律应采取的措施
1、设备的正常磨损阶段，加强设备的合理使 用，精心维护，可延长设备的最佳技术状态 时间。
设备的物质运动状态—设备的技术管理 设备的价值运动状态—设备的经济管理 即设备管理包括设备的技术管理和设备的经
济管理
一、设备管理的意义和任务（一般了解）
（一）设备管理的意义
设备管理是企业管理的重要领域，设备管理的 好坏，直接影响企业的生产效率和经济效益。 加强设备管理工作的意义在于：
1、加强设备管理能够保证企业生产的正常秩 序；
节约额。设备投资回收期越短，说明设备投
资效果越好。
2、费用换算法（重难点）—是根据设备最 初一次性投资费用和设备每年支付的使用费， 按设备的寿命周期和利息，换算为设备每年 的总费用或设备寿命周期总费用。进行方案 比较，选择费用最低的设备。
（1）年费法—把购置设备一次性支出的最
初投资费，依据设备寿命周期，按复利利息
《企业生产管理》 第十二章 设备管理
学习目标：通过本章学习，掌握设备管理的有 关理论与方法。 学习重点：1、设备综合管理概述； 2、设备的磨损规律与故障规律； 3、设备的维护与保养； 4、设备修理的类别和方式； 5、设备的更新与改造。 学习难点：设备选择（经济评价）
§12-1 设备管理概述
设备管理是对企业的设备运动的全过程，进 行计划、组织和控制。“全过程”即从选购 设备，投入生产领域，以及在生产领域内使 用、维护、磨损及其补偿，直至报废退出生 产领域为止的过程。设备管理包括对设备的 两种运动状态的管理。