宇龙数控加工仿真软件操作八大步骤
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
宇龙八步
卜祥奥
一、FUNUC-OI数控车床试切对刀(工件右端面中心作为编程原点):
1.先开机(打开急停,按下启动键即可);—回参考点,x(+),z(+),
2.系统设置—FANUC属性—取消没有小数点的数以千分之一毫米为单位
2、试切外圆(x向不动,z向退出,主轴停转,)—测量(直径d)—退出,
3、offset—形状—操作—输入参数(Xd)—测量,X向对刀结束。
4、车端面(z不动,x向退出)—offset—形状—操作—输入(Z0)—测量,OK。
二、手动调刀:Mdi—;—T0202;—reset—循环启动
三、导入文本程序:操作—“→”—输入程序名—read——DNC传送—打开文件
四、导出程序到文本:Prog—操作—“→”—punch—存入“我的文档”
五、机床运动超过极限:超程释放—停止—启动—回零点
六、铣床对刀:POS—综合—机械坐标
X向:塞尺厚度为1时,芯棒在左:X值+半径+塞尺厚度=x 输入到Xx,(offset—坐标系—G54,下同。)
或者:输入X0,点“测量”,输入8,点“+输入”
Y向:芯棒在前时,Y值+半径+塞尺厚度=y 输入到Yy
Z向:安装刀具,输入Z0,点“测量”,输入(-1),点“+输入”
(Z向对刀时找不到合适的点,可能时没有换成刀具。)
七、铣床长度补偿在“形状H”:补偿值为正时,
用1号刀对刀后,如2号刀比1号刀短△L,为了与1号刀切深相同,则:用G44时,补偿值为△L,用G43时补偿值就为-△L,
铣床半径补偿在形状D,补偿值为正时,G41(向左补偿),G42(向右补偿)刀具偏离工件一个半径值。
八、运行程序:自动运行—循环启动。