固体废物资源化(工业副产石膏)

工业副产石膏

目前我国工业副产石膏产生量约1.18亿吨，综合利用率仅为38%。其中，脱硫石膏约4300万吨，综合利用率约56%；磷石膏约5000万吨，综合利用率约20%；其他副产石膏约2500万吨，综合利用率约40%。目前工业副产石膏累积堆存量已超过3亿吨，其中，脱硫石膏5000万吨以上，磷石膏2亿吨以上。工业副产石膏大量堆存，既占用土地，又浪费资源，含有的酸性及其他有害物质容易对周边环境造成污染，已经成为制约我国燃煤机组烟气脱硫和磷肥企业可持续发展的重要因素。

这里重点介绍磷石膏的处理工艺和应用.磷石膏是磷肥厂生产磷肥时伴生的工业废渣，其主要化学成分为CaSO4·2H2O(二水硫酸钙 )含量在70%-80%之间，PH 值一般为2～5。每生产一吨磷肥可产生4～5 吨磷石膏。全国每年约以2～3千万吨年递增加上原几十年未处理的量每个化肥厂周围堆积如山，占田压地严重污染环境。磷石裔因各地出产的磷矿石不同，杂质的含差和组成十分复杂，其主要杂质一般为可溶磷、共晶磷、可溶氟、难溶氟、有机化合物和各种无机盐（钾盐、钠盐、镁盐等）等。

其处理的工艺方法为"粉碎分筛煅烧窑"一步法，它是将烘干——粉碎——煅烧——分选(去掉杂物——改性一次完成,能够以最少的设备投入,最低的煤耗、电耗,生产高品位的熟石膏粉。该生产工艺可广泛应用于脱硫石膏、磷石膏及天然石膏煅烧生产建筑石膏粉。目前已经在国内建成数条脱硫石膏、磷石膏及天然石膏生产建筑石膏粉生产线,产品广泛应用于纸面石膏板、砌块、粉刷石膏等生产应用。

合理利用我国工业副产石資资源是“功在当代、利在千秋”的大事。憐石裔及脱硫石裔处理工艺具有节能、环保、投人少、产出高等特点，具有广阔的市场开发前景和显著的经济、环保效益，可为我国节能减排、实现绿色事业作出巨大的贡献。此工艺进行适当调整，也可用于天然石裔生产建筑石膏粉，能耗水平更低。目前设计、制造天然石膏制粉线多条，年产能力均达到万吨以上，广泛用于纸面石裔板、砌块、粉刷石膏的生产。脱硫石膏比磷石膏杂质少、品位纯度较高，此工艺稍加调整也完全适用，且成品熟粉的各项指标要明显优于磷石膏。

已成功建设年产万吨脱硫石裔制粉线，主要用于纸面石膏板的生产。同时在磷石膏生产建筑石膏粉厂家用脱硫石裔生产建筑石膏粉也完全达到用户要求，在凝结时间上，工艺上进行调整是完全可达到和超过新的标准技术要求的。另外，针对电厂人都有富佘蒸汽、热空气等余热资源的条件充分利用电厂余热制取建筑石裔粉将会成为未来发展热点之一，利用余热煅烧脱硫石膏研发已取得可喜成果，不久将应用于市场当中。