浅谈钢件渗碳后的淬火

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符合要求 , 但变形大 ,尺寸不合格 。用 高温冷却 速度 约
l0C s O  ̄/ 的热 油,各项指标 都符合要求 ( 括尺寸 和硬 包 度的 C k值) p 。当热油 的高 温冷却速度 下降至约 8  ̄/ 5C s 时 , 变浅 ,不符合要 求 。当冷却 速度 恢复 至约 9 5一 l0C/ 后 ,各项 指标 又都 符合要求 。查 一些标准油 的 O ̄ s 特性资 料 ,未发 现 高 温 冷 却 速 度 为 10C/ 0  ̄ s的热 油 。 而我们 的 生 产实 际却 需 要 这 种 非 标 准 油 。有 资料 显 示 :油 的低 温冷却 速度变慢也会 导致 变浅 。由于 目 前一般用 户都缺乏 冷却速度 检测 手段 和检 测技 术 ,因 此笔者 建 议 :淬火 油 供 应 商 应 以满 足 客户 需 求 为 己 任 ,花大力气 帮助用 户选择 与生产 能够 满 足质量 要求
在热 处 理 行 业 中 ,长期 存 在 “ 热 轻 冷 ” 的 倾 向 , 重 这在一 定程 度上也 约束 了淬火 冷却技 术 的发展 。 下面在这里仅谈几点粗 浅的看法 ,以供同行参考 。
2 .淬 火 介 质 的 搅 拌 要 与 工 件 相 适应
淬 火介 质 ( 和 水 等 ) 的搅 拌 ,是 为 了增 大 冷 油 却 速度 ,同时 使 冷 却 更 均 匀 。一 般 搅 拌 越 剧 烈 ,冷 却速度 越 快 ,但 搅拌 的程 度 应 根 据 工 件 的 大 小 、形 状和材 料而 有 所 区别 。大 工 件 搅 拌 可 以 剧 烈 一 点 ; 无 法 固定 的小 工 件 ,特 别 是 薄 片 件 则 不 宜 太 剧 烈 。 有 一个 冲 压 零 件 ,材 料 为 S C P C,外 形 尺 寸 大 致 为 7r 0 m×2 m On a 0 m X lrm。要 求 渗 碳 淬 火 处 理 ,硬 度 > 3 HV;在井式 炉 中渗碳 ,悬挂装 料 ;冷 却用 盐 水  ̄7 5 槽 。 当搅 拌 剧 烈 ,形 成 明 显 的 水 流 时 ,工 件 淬 火后
Leabharlann Baidu
近几 十年 ,国 际 国 内对 渗 碳 后 的淬 火 进 行 了广 泛研究 ,研 发 出 了许 多 有 适 用 价 值 的新 的淬 火 技 术 和淬 火设 备 ,特 别是 开 发 出了 许 多性 能 优 良 的淬 火 介质 。但坦 白地说 ,淬 火技 术 远 没有 渗碳 技 术 成熟 。
其原 因主要 是淬火 过程 比渗碳 过 程更 为 复 杂 。此 外 ,
3 羔 塑 b 6 差 ; :
蟹 参 一 加 : ’ 热工 , ’ ‘ 磊

度主要 与 淬火 温 度 有关 。高 淬 透性 零 件 渗 碳 淬 火 后 要想 获得很 低 的心 部 硬 度 ,降低 淬 火 温 度 是 主 要 的 有效 方 法 。 如 某 薄 片 零 件 ( <3 6 mm) ,材 料 为 2 C Mn i 0 r T ,渗碳深度 0 5 m,要求心部 硬度 < 0 H .m 4 0 V,
02rm。零件的平 面度 、孑 距 、开度等 尺寸要求严 格 , .5 a L
常出现 一 面硬 、一 面 软 的 现 象 。这 是 工 件 在水 流 冲
击 下 ,形 成 一 面 迎 流 、一 面 背 流 ,而 迎 流 面冷 却 速 度 大 ,背 流 面冷 却 速 度 低 所 造 成 的 。在 采 用增 加搅
的淬火油 。
碳等 多种 高 水 平 、高可 靠 、高 环 保 和 高 度 自动 化 的
新技 术 ,可 以有 效 地控 制 渗 碳 的速 度 、渗 碳 层 深 度 和碳 浓度 分 布 。后 道 工 序 淬 火 ,有 相 变 过 程 ,有 传
热过 程 ,有 流体运 动过 程 ,还 有应 力应变 过程 。
拌来 提高 冷 却 速 度 的方 法 时 ,还 必 须 注 意槽 中介 质 流 动的均 匀 性 。合 理 配 置搅 拌 器 的数 量 与 位 置 ,适
当采用 筛 网节 流 ,都 可改善 流动 的均匀性 。
3 .心部 硬 度 主 要取 决 于 淬火 温 度
图 1
在 相 同渗 碳 和 冷 却 介 质 条 件 下 ,工 件 的 心 部 硬
处 理
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浅谈钢件渗碳后的淬火
三 民金 属 处 理 有 限公 司 ( 东 中山 广 581 ) 谢 24 4 浪
渗碳 淬火有 两 道 工 序 。前 道 渗碳 ,是 一 个 扩 散 过程 ,遵循 由菲 特 扩散 定 律 所 描 述 的扩 散 规 律 。 由 于计 算技 术 的发 展 和 计 算 机 的 引入 ,钢 件 的渗 碳 技 术在 2 O世 纪七八 十 年代 已步人 非 常成 熟 的 阶段 ,研 究 开发 出 了可 控气 体 渗 碳 、离 子 渗 碳 、低 压 真 空 渗 在 IS N多 用 炉 巾渗 碳 淬 火。选 用 高 温 冷 却 速 度 约 PE 1o s 0 ℃/ 的冷油淬火 ,淬火 后硬度 和有效硬 化层深度 均
而表面硬 度要求 >7 0 。 3 HV

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垂直 入 油
挂 角入 油


用常 规 工 艺 处 理 时 ,心 部 硬 度 常有 超 高 现 象 , 而 改用大 幅度 降低 淬 火 温 度 的 方法 ,最 终 很 好 地 解
1 .淬火 介质 的冷 却 速 度 对 渗 碳 有 效 硬 化 层 深
度 ( D )影 响显著
在相 同渗碳条件下 ,淬火油 的冷却速度变 慢,可导
致有效硬化层深度 ( )变浅 。有 一种 如 图 1 示 的 所 冲压零件 ,材料为 S C P C,厚度 12 u ,要求 渗碳 淬火 , Jnn 表 面 硬 度 要 求 50~60 V:有 效 硬 化 层 深 0 1 5 5H .5~
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