我国油田信息化建设关键技术及应用效果研究

我国油田信息化建设关键技术及应用效果研究“数字化油田”是借助信息技术，充分应用现有软硬件资源，用较低的管理成

本促进油气田工艺流程优化，最终实现数据自动采集、方案自动生成、报警自动检测、指令快捷下传、报表自动生成以及按岗位分级授权的一体化管理系统。

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数字化；信息化建设；应用

1 关键技术内容

1.1 电子巡井

在井场设置电子巡井，实时采集功图数据，计算液量并判断油井工况；实时采集电流、电压、功率等参数，判断电机工作状态，进行节能分析、井场视频监视和图像识别。通过实时监测油水井生产状况、视频等关键信息，完成智能判识、异常报警，实现了数据采集和实时监测。

1.2 电子值勤

在生产区域关键路口设置电子路卡，视频拍照（实时监测）通过车辆，具有车牌识别、特殊车辆提示功能，并通过软件计算，智能预测特殊车辆可能去的井场及到达时间，连锁跟踪车辆通过装设视频路口的情况。电子值勤实现智能巡护，有效提高了道路管理水平，代替了分散设卡、人工值守管理方式，对油田安全生产起到一定的作用。

1.3 预警报警系统

自检对井场、站场采集的实时数据，建立分析模型，开展各种生产工况自动诊断分析及参数优化工作。利用井和站采集的压力、温度、流量、液位等参数，可燃气体检测仪和视频监视系统，及时判断异常运行情况和对工况影响程度，定时自动巡检设备故障、网络异常等，声音报警提醒生产异常信息，发出警告并提出措施建议，提高安全运行的可靠性。

1.4 自动投球远程调配注水

在井场安装自动投球装置，一次装球10～15个，可按设定投球间隔时间完成自动投球。采集水源井压力、流量，注水井压力、流量，对水源井电潜泵进行远程启停，注水井注水量远程调节。通过远程控制提高了生产效率。

1.5 数字化橇装增压集成装置

研发了数字化橇装增压集成装置，通过技术集成，将油气混合物的加热、增压、控制、分离、缓冲等功能集成并创新；通过智能控制系统可实现多种工艺流程的远程切换。橇装化使站场变为装置，实现了“泵到泵”油气混输，实现以集成化、数字化、橇装化为特点的布站方式，优化了流程。

1.6 数字化生产管理系统

以油、水两大系统运行为主线，结合生产岗位日常管理内容将系统划分为12个子系统。针对作业区和采油厂的不同用户给予不同功能和权限，通过与岗位、生产工艺过程和组织架构的结合，开发统一数据库、统一界面的生产管理系统，形成集采油厂、作业区、增压点、联合站等为一体的对站场和井场的联动监控机制。

2 实际应用效果

2.1 提高人力资源配置效率

应用电子巡井技术，取代了人工驻井巡井管理，井场实现了无人值守，解放了大量生产力；自动巡线检漏技术的应用，使得管线管理有的放矢，针对性更强，大大降低了管线管理的劳动强度，电子执勤系统使得道路管理无需定期巡查，取消了道路巡查人员。数字化增压橇、注水橇的应用实现了小型站点的无人值守，取消了驻站人员。数字化技术的应用将现场生产管理由传统的经验管理、人工巡检的被动方式转变为智能管理和电子巡井的主动方式，将员工从驻井看护、油区巡护、资料统计等简单和重复性劳动中解脱出来。

2.2 促进劳动组织模式优化

通过对应用的数字化技术进行归纳提炼，形成了适应油田开发的数字化生产管理系统。该系统将井、站的监控系统整合在一起，以站场及其所辖井组作为一个基本生产单元，通过对各类采集信息进行归纳处理，实现“站为中心，辐射到井”流程化管理，做到“井场保生产、站场保安全”；将增压点、供水站、注水站、联合站以及管网等数据信息按实际生产业务流程关联起来，信息共享，通过专家诊断系统，实现了故障关联分析、工况实时预警。数字化生产管理系统实现了生产信息的纵向贯通、横向共享，生产过程实时监控，强化安全、节约人力资源和提高效率的目的。生产流程数据化、生产管理的智能化，使得管理决策更为便捷、高效，有效提高了油田生产管理水平。劳动组织架构与数字化管理和大井组、二级布站、井站共建、多站合建的地面建设模式相结合，按照行政管理与生产流程管理相统一的原则进行优化，取消原五级管理中的井场、井区、精干作业区，按照厂、区、站三级管理模式，建立了与数字化管理相适应，按生产流程管理的新型劳动组织模式。系统压缩了管理层级，提高了用工效率。

2.3 提升油气田生产安全水平

数字化管理采用生产过程智能化控制系统，避免人为因素对生产的干扰，提

高了生产安全和平稳运行的可靠性。实时监测能够及时发现生产过程中存在的问题；电子巡井巡线可减少员工现场操作频次，减少人员外出巡检次数，降低现场作业的安全风险，实现从传统劳动组织模式下的驻井看护转变为相对集中工作和集体生活，提高员工生活质量，真正体现“以人为本”的现代文明管理理念。

3 结语

油田数字化建设采用的电子巡井、电子值勤、预警报警、自动投球和橇装增压等技术，充分与岗位相结合，与生产相结合，与安全相结合，推动了工艺技术的进步和劳动组织架构优化，降低了安全环保风险和劳动强度，提高了劳动效率和生产管理水平，达到了控制用工总量、低成本开发的目的，适应了大油田管理的需要，促进了油田管理的现代化。