斜顶设计专题汇总

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死角的大小
A B M°
产品 公模仁 公模板
、查看图纸,仔细分析,确定死角的大小。如图所示。 2、确定0°靠破面的起点,并且确定其长度(如图AB)。如果不设 计0°靠破面,则选择A点作为斜顶斜面的起点。 3、以B点为基准,偏一距离,如图BC,BC=顶出行程。 4、以C点为基准,向斜顶移动的反方向偏一距离,如图CD。CD=斜 顶行程(取整数)=死角大小+大于或等于3mm的最小安全量。 5、连接DB,得到角度DBC。这个角度一般为小数。我们取一整数, 为M°。这个角度才是我们所需要的斜顶斜面的倾斜角度。 6、其它的内容可根据前面所讲的结构及其要求完成斜顶其他部分 的设计。
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说明:滑动部位为面接触,接触性与耐磨性 好,结构刚性好,适用大模具。 斜顶头部连接形式参考:
斜顶 导滑槽
杯头螺丝 上顶板
说明:当斜顶宽度很大时采取此连接形式, 适用大模具。
下顶板
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斜顶设计一般规定: 1)根据实际行程H确定斜顶角度a,a一般为3°~12°,斜顶抽芯距一般大于产品抽芯距3mm; 2)根据产品扣位的宽度确定斜顶宽度A; 3)根据斜顶尺寸A及斜顶所在产品位置(主要看有无干涉、斜顶上的胶位面落差是否很大)
注意此斜面一 定要过扣位, 否则装不进去。

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标 题 斜顶机构
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*斜顶要注意的问题: 1)斜顶的斜度一般在15度以下,斜度要尽可能小. 2)斜顶的强度,斜顶的斜度与顶出距离之间要协调. 3)要考虑产品是否会粘斜顶,有否做定位拉住产品.一般不用图84)的形式,尽量采用 图82)与图83)形式.
确定斜顶尺寸B(厚度),B值一般不小于6.0; 4)根据斜顶尺寸A、B及总长度确定导滑槽的形式。
导滑槽一般采用40Cr材料。 5)根据斜顶尺寸(一般由A和B)设计导滑块;
材料一般有40Cr、青铜。 6)斜顶材料一律用H13,并作氮化处理。 7)斜顶需加工油槽(斜顶的顶、底面除外)。 8)留意成品的摆放方向,避免挂斜顶,必要时增加
斜顶尽量做台阶, 以免生产中斜顶下沉
此处不能避空
以上
避空


*顶针完全脱离斜顶,完全错误.且此处顶针与模仁撞. 如果顶针顶出后没有滑离斜顶但与模仁干涉. 模仁要避空.切记!一定要做运动校核.
*斜顶勾针形状
*缩呵式的模具尽量避免不用斜顶, 如一定要用要采用挂顶针式.如图79)
*对于小产品斜顶多的情况,斜顶可做成下图形式。
>5mm C
D
和D大于3mm 图5 T型底座
这里必须有一段作 为斜顶运动空间
斜顶 T型底座
固定螺丝 图6
上顶出板 下顶出板
三 斜顶的运动原理
运动之后的位置差距
在力的作用下运动
一段之后的斜顶
如左图所示,斜顶放置在一个固定不动的模板的斜孔中,斜顶与斜孔配合。
从下向上给斜顶一个推力推动斜顶向上运动一段距离之后发现斜顶在斜孔和推
0°靠破面 顶出行程 顶出行程
DC
其实,像上面这么复杂的内容主要的目地是教我们如何去求出 斜顶的倾斜角度。我们可以简化为如下图所示:
斜顶行程
上顶出板 下顶出板

顶出行程(定模架时
已经确定)
下固定板
斜顶行程=死角大小+大于 或等于3mm的最小安全量 像上图,我们可以得出三角函数tgM°=斜顶行程/顶出行程。此 时要求出M°是多大就很容易了,也可以直接在图纸上测量出来。
图3 圆柱销式斜顶
A
B
数值大于3mm 图4 T型块式斜顶
斜顶一般由二个部分所构成:机体部分和成形部分。 它与滑块一样,由于机体部分与成形部分是否组合,斜顶可以分类为:整体式斜顶(如图1,也可以叫做非组合式斜顶)和非整 体式斜顶(如图2,又可叫组合式斜顶)。注意,由于斜顶相对比较小,一般我们用整体式斜顶,很少去用组合式斜顶。整体式斜顶 结构紧凑、强度较好、不容损坏。而对于较大的斜顶,设计时可运用组合式,这样更换比较方便,也便于维修维护,加工比较简单。 此外,由于斜顶机体底端定位结构的不同,斜顶又可分类为:圆柱销式斜顶(如图3)和T型块式斜顶(如图4)。对于这两种斜 顶来讲,圆柱销式斜顶在设计当中运用很多,主要原因就是加工方便、安装配合维修维护容易。T型块式斜顶主用于较大的精密度要 求较高的产品,它还要与专用的T型底座(如图5)相配合(如图6),加工配合比较难,制造成本也会加大。
五 斜顶运动的图示
产品 斜顶
产品 斜顶
产品 斜顶
顶出行程
图7 合模状态
注塑机顶杆
图8 开模状态
Baidu Nhomakorabea
注塑机顶杆
注塑机顶杆 图9 产品顶出状态
二 斜顶在实际设计当中的图例
斜顶 斜顶行程
底座
公模仁
公模板
斜顶 斜顶行程
底座
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1 斜顶应设置导滑块(SK-3,ABB)。 2 滑座可用销钉连接或T型滑槽连接,不宜用螺栓连接。 3 斜顶面与型芯面平齐或比型芯面低0.1mm。
干涉

干涉

斜面
斜顶铲胶

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5)斜顶脱扣的安全距离为2~3 6)图85)所示斜顶 面要做斜度2~3度
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此面及对面的面不可与箭 头方向成一定的角度,否则 斜顶要么顶不出,要么顶出 后没有定位.如为了两个 斜顶走开时松开(不互相 磨擦)注意要做如图91)定 位。
加速顶。 9)绘图时,斜顶要用三个视图表达。 10)斜顶顶面低于产品面0.05mm,以避免拉伤表面。
说明:滑动部位为线接触,接触 性与耐磨性差,适用小模具。
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*斜顶的用途:塑胶产品内部扣位的抽芯。同时也起顶出产品的作用. *图79)用于斜顶较大,能挂顶针的形式, 图80)用于斜顶较小,不能挂顶针的形式.
力的强迫作用下,不仅向上运动了,并且向斜顶倾斜方向运动了一定距离(如图
中所示的位置差距)。
在顶出过程当中,由于产品是垂直线运动,而斜顶不仅垂直线运动,且向死
角反方向运动了,从而可以处理死角了。
固定不动的模板
原本没动的斜顶
给斜顶加上一个推力 使其向上运动。
运动的距离
四 斜顶的设计
前提条件:已经确定了模板、模仁、模架的尺寸。具体如下图所示。
直顶防产品 粘斜顶
斜顶

把顶针伸进产品0.2 定住产品.如有骨位可用 扁顶靠住骨位挡住产品.

要留台阶 斜顶顶针

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4)要检查斜顶头部是否为反斜度(顶出会铲胶),要注意斜顶是否会与其它部件干涉 (如其它斜顶,顶针,骨位),一定要校核.
一 斜顶的一般结构和类别 如下图所示
斜顶(angle pin)
>10mm
,有时与 死角宽度一致。
成形部分 靠破面,斜顶 的定位主要靠它。
斜顶斜面角度 可按公式计算 机体部分
斜顶入子
斜顶入子 斜顶 图2 组合式斜顶
无头螺丝 斜顶
图1
斜顶
>4mm
圆柱销
圆柱销伸出 边沿大于3mm
到斜顶 各边沿 距离大 于3mm


7)当产品很深,边上有斜顶时斜顶要加一台阶定位.如下图.
还有一种情况是斜顶在产品(产品有一定的深度)边上,斜顶一边有较深的骨位.
要做定位如图91)示.
产品
骨位
定位台阶
定位台阶


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