综合管廊变形缝止水带搭接技术交底

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施工单位管廊施工一队日期2016年12月12日交底内容：

一、相关技术规范

《城市综合管廊工程技术规范》（GB50838-2015）

《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）

《高分子防水材料第2部分：止水带》

二、工程概况

本标段综合管西起绕城高速东侧辅道，东至后围寨立交，主线全长约

2057.56米，支线全长约160米。变形缝止水带：变形缝采用钢边橡胶止水带，变形缝处的防水采用复合防水构造措施。

三、施工准备、材料设备要求及作业条件要求

1、施工准备

（1）、参加施工的人员应认真学习，熟悉设计图纸和现行施工规范、标准、规程。

（2）、按施工图纸并结合施工现场实际情况，确定止水带的施工顺序，确

定可靠地固定措施。

（3）项目专业技术负责人根据施工方案向工班长进行交底，并由其对施

工班组进行安全、质量、技术交底。

（4）、按照设计和规范要求列出本工程的止水带性能、位置有效防水位置一览表，施工中严格按此执行。

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2、材料要求

（1）根据设计要求，工程所用钢边橡胶止水带种类、规格必须符合要求，

并经试验检验合格。

（2）钢边橡胶止水带应满足《高分子防水材料第二部分：止水带》（GB18173.2-2000）要求。

3、主要工具

手枪钻、角磨机、壁纸刀、剪刀、铆钉枪、铆钉、锤子、钢边橡胶止水带

硫化接头设备。

4、作业条件

（1）止水带不得长时间露天曝晒，防止雨淋，勿与污染性较强的化学物

质接触。（2）在运输和施工中防止机械、钢筋损坏止水带。（3）施工过程中止水带必须可靠固定。避免在浇筑混凝土中发生位移，从而保证止水带在混凝土中的正确位置。

四、施工要求及施工工艺

1、设计图纸及相关规范要求

抗拉强度≥15MPa,拉断伸长率≥380％，硬度60±5，撕裂强度≥30kn|m，宽度不宜小于20cm

2、操作工艺及施工要点

(1) 将钢边橡胶止水带要搭接部分提前试拼，并画线确定要搭接位置，画

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施工单位管廊施工一队日期2016年12月12日线时必需保证中间有1cm左右填塞生胶片位置。

（2）用切割机将钢边橡胶止水带一头橡胶切进去30cm左右（但钢边不要切除），并用角磨机将钢边水带要搭接两头橡胶部分磨平。

（3）用剪刀裁下两断窄条生胶片分别填塞两头要搭接止水带中间圆孔

（填塞不少于5cm）。

生胶片填塞

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（4）用手枪钻在钢边上进行打眼，并用铆钉枪将要搭接止水带钢边部分

先进行固定（铆钉间距9cm）。

（（5）将提前预热好的热硫化夹具下部垫在要搭接止水带下，并在搭接部位填

塞生胶片。

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施工单位管廊施工一队日期2016年12月12日（6）安装好夹具并放置千斤顶，温度控制在130-150℃范围内，且一边加热一边加压，保证夹具与止水带面密贴，约10分钟后拆下夹具即可。

五、质量要求

1、钢边橡胶止水带在搭接时中间填充生胶片部位孔隙宽度以1cm为宜。

2、两侧钢边搭接长度不少于30cm，且铆钉枪两侧打铆钉间距9cm。

3、热硫化焊接温度控制在130-150℃为宜。

4、钢边橡胶止水带热硫化搭接完成，拆下上层夹具后，应在搭接部分处

于较热状态时将钢边两头粘结橡胶切齐。

六、成品保护

1、止水带在焊接成型后需要晾一会再移除热硫化夹具，否则刚加热粘牢

部分容易开裂或断开。

2、粘结好的止水带在固定时，应做到轻摆轻放，防止粘结部位开裂。

七、安全文明施工

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1、在使用热硫化接头设备时，应提醒周边其他作业人员，以防被热硫化

夹具预热后产生的高温烫伤。

2、热硫化接头设备使用时应接专用配电箱，并在使用过程中有专人看管。

3、切割机在切割止水带橡胶搭接部位时，应带保护罩，防止切割片崩裂

伤人。

4、电动工具在使用完时，应及时拔掉插头，防止误碰开关，电动工具伤

人。

5、热硫化夹具在预热后使用时，作业人员应带手套操作，防止高温烫伤。

八、环保措施

1、切割止水带及磨光止水带搭接边所产生的橡胶沫应及时清扫干净。

2、搭接好止水带后应将产生的废弃橡胶及生胶片等清理干净，作到工完

场清。