煤制甲醛
摘要
甲醇是一种极重要的有机化工原料，也是一种燃料，是碳一化学的基础产品，在国民经济中占有十分重要的地位。近年来，随着甲醇下属产品的开发，特别是甲醇燃料的推广应用，甲醇的需求大幅度上升。为了满足经济发展对甲醇的需求，开展了此20万t/a的甲醇项目。设计的主要内容是进行工艺论证，物料衡算和热量衡算等。本设计本着符合国情、技术先进和易得、经济、环保的原则，采用煤炭为原料；利用GSP气化工艺造气；NHD净化工艺净化合成气体；低压下利用列管均温合成塔合成甲醇；三塔精馏工艺精制甲醇；此外严格控制三废的排放，充分利用废热，降低能耗，保证人员安全与卫生。
关键词：甲醇合成、气体精馏、工艺流程
目录
第一章总论 (1)
1.1概述 (1)
1.2设计的目的和意义 (3)
1.3设计依据 (3)
1.4设计的指导思想 (4)
1.5设计的范围，装置组成及建设规模 (4)
1.6原料煤的规格 (5)
1.7产品质量标准 (5)
第二章工艺论证 (6)
2.1 煤气化路线的选择 (6)
2.2净化工艺方案的选择 (8)
2.3合成甲醇工艺选择 (11)
2.4甲醇精馏 (17)
第三章工艺流程 (22)
3.1 GSP气化工艺流程 (22)
3.2净化装置工艺流程 (23)
3.3甲醇合成工艺流程 (31)
3.4甲醇精馏工艺流程 (32)
3.5氨吸收制冷流程 (34)
第四章工艺计算 (35)
4.1物料衡算 (35)
4.2能量衡算 (45)
第五章主要设备的工艺计算及选型 (50)
5.1甲醇合成塔的设计 (50)
5.2水冷器的工艺设计 (54)
5.3循环压缩机的选型 (57)
5.4气化炉的选型 (57)
5.5甲醇合成厂的主要设备一览表 (58)
第六章合成车间设计 (59)
6.1厂房的整体布置设计 (59)
6.2合成车间设备布置的设计 (59)
第七章非工艺专业要求 (59)
7.1公用工程 (59)
7.2安全卫生 (60)
第八章三废处理 (62)
8.1甲醇生产对环境的污染 (62)
8.2 处理方法 (63)
设计结果评价 (65)
致谢 (65)
参考文献 (66)
第一章总论
1.1概述
1.1.1甲醇性质
OH。是一种无色、透甲醇俗称木醇、木精，英文名为methanol，分子式CH
3
20)，明、易燃、有毒、易挥发的液体，略带酒精味；分子量32.04，相对密度0.7914(d
4
蒸气相对密度1.11(空气=1)，熔点-97.8℃，沸点64.7℃，闪点（开杯）16℃，自燃点473℃，折射率(20℃)1.3287，表面张力（25℃）45.05mN/m，蒸气压（20℃）12.265kPa，粘度（20℃）0.5945mPa?s。能与水、乙醇、乙醚、苯、酮类和大多数其他有机溶剂混溶。蒸气与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限6.0％～36.5﹪（体积比）。化学性质较活泼，能发生氧化、酯化、羰基化等化学反应。
1.1.2甲醇用途
甲醇是重要有机化工原料和优质燃料，广泛应用于精细化工，塑料，医药，林产品加工等领域。甲醇主要用于生产甲醛，消耗量要占到甲醇总产量的一半，甲醛则是生产各种合成树脂不可少的原料。用甲醇作甲基化试剂可生产丙烯酸甲酯、对苯二甲酸二甲酯、甲胺、甲基苯胺、甲烷氯化物等；甲醇羰基化可生产醋酸、醋酐、甲酸甲酯等重要有机合成中间体，它们是制造各种染料、药品、农药、炸药、香料、喷漆的原料，目前用甲醇合成乙二醇、乙醛、乙醇也日益受到重视。甲醇也是一种重要的有机溶剂，其溶解性能优于乙醇，可用于调制油漆。作为一种良好的萃取剂，甲醇在分析化学中可用于一些物质的分离。甲醇还是一种很有前景的清洁能源，甲醇燃料以其安全、廉价、燃烧充分，利用率高、环保的众多优点，替代汽油已经成为车用燃料的发展方向之一；另外燃料级甲醇用于供热和发电，也可达到环保要求。甲醇还可经生物发酵生成甲醇蛋白，富含维生素和蛋白质，具有营养价值高而成本低的优点，用作饲料添加剂，有着广阔的应用前景。
1.1.3甲醇生产工艺的发展
甲醇是醇类中最简单的一元醇。1661年英国化学家R.波义耳首先在木材干馏后的液体产物中发现甲醇，故甲醇俗称木精、木醇。在自然界只有某些树叶或果实中含有少量的游离态甲醇，绝大多数以酯或醚的形式存在。1857年法国的M·贝特洛在实验室用一氯甲烷在碱性溶液中水解也制得了甲醇。
1923年德国BASF公司首先用合成气在高压下实现了甲醇的工业化生产，直到1965年，这种高压法工艺是合成甲醇的唯一方法。1966年英国ICI公司开发
了低压法工艺，接着又开发了中压法工艺。1971年德国的Lurgi公司相继开发了适用于天然气－渣油为原料的低压法工艺。由于低压法比高压法在能耗、装置建设和单系列反应器生产能力方面具有明显的优越性，所以从70年代中期起，国外新建装置大多采用低压法工艺。世界上典型的甲醇合成工艺主要有ICI工艺、Lurgi工艺和三菱瓦斯化学公司(MCC)工艺［1］。目前，国外的液相甲醇合成新工艺［2］具有投资省、热效率高、生产成本低的显著优点，尤其是LPMEOHTM工艺，
采用浆态反应器，特别适用于用现代气流床煤气化炉生产的低H
2／(CO＋CO
2
)比
的原料气，在价格上能够与天然气原料竞争。
我国的甲醇生产始于1957年，50年代在吉林、兰州和太原等地建成了以煤或焦炭为原料来生产甲醇的装置。60年代建成了一批中小型装置，并在合成氨工业的基础上开发了联产法生产甲醇的工艺。70年代四川维尼纶厂引进了一套以乙炔尾气为原料的95 kt/a低压法装置，采用英国ICI技术。1995年12月，由化工部第八设计院和上海化工设计院联合设计的200 kt/a甲醇生产装置在上海太平洋化工公司顺利投产，标志着我国甲醇生产技术向大型化和国产化迈出了新的一步。2000年，杭州林达公司开发了拥有完全自主知识产权的JW低压均温甲醇合成塔技术［3］，打破长期来被ICI、Lurgi等国外少数公司所垄断拥的局面，并在2004年获得国家技术发明二等奖。2005年，该技术成功应用于国内首家焦炉气制甲醇装置上。
1.1.4甲醇生产原料
合成甲醇的工业生产是以固体（如煤、焦炭）、液体（如原油、重油、轻油）或气体（如天然气及其它可燃性气体）为原料，经造气、净化（脱硫）变换，除二氧化碳，配制成一定配比的合成气。在不同的催化剂存在下，选用不同的工艺条件可单产甲醇（分高、中、低压法），或与合成氨联产甲醇（联醇法）。将合成后的粗甲醇经预精镏脱除甲醚，再精镏而得成品甲醇。
自1923年开始工业化生产以来，甲醇合成的原料路线经历了很大变化。20世纪50年代以前多以煤和焦碳为原料；50年代以后，以天然气为原料的甲醇生产流程被广泛应用；进入60年代以来，以重油为原料的甲醇装置有所发展。对于我国，从资源背景看，煤炭储量远大于石油、天然气储量，随着石油资源紧缺、
油价上涨，因此在大力发展煤炭洁净利用技术的背景下，在很长一段时间内煤是我国甲醇生产最重要的原料［4］。
1.2设计的目的和意义
由于我国石油资源短缺，能源安全已经成为不可回避的现实问题，寻求替代能源已成为我国经济发展的关键。甲醇作为石油的补充已成为现实，发展甲醇工业对我国经济发展具有重要的战略意义。煤在世界化石能源储量中占有很大比重（我国情况更是如此），而且煤制甲醇的合成技术很成熟。随着石油和天然气价格的迅速上涨，煤制甲醇更加具有优势。本设计遵循“工艺先进、技术可靠、配置科学、安全环保”的原则；结合甲醇的性质特征设计一座年产20万吨煤制甲醇的生产车间。
通过设计可以巩固、深化和扩大所学基本知识，培养分析解决问题的能力；还可以培养创新精神，树立良好的学术思想和工作作风。通过完成设计，可以知道甲醇的用途；基本掌握煤制甲醇的生产工艺；了解国内外甲醇工业的发展现状；以及甲醇工业的发展趋势。
1.3 设计的依据
1.3.1海南大学材料与化工学院2008届毕业设计选题
《年产20万吨煤制甲醇生产工艺毕业设计》任务书，见附件。
1.3.2 设计的基础资料
（1）工艺流程资料
参阅某化学工程公司的甲醇合成厂的工艺流程资料和参考由房鼎业主编的《甲醇工学》。
（2）合成工段的工艺参数
参阅某化学工程公司的甲醇合成厂的工艺参数资料。具体数据为入塔压力5.14MPa，出塔压力4.9 MPa，副产蒸汽压力3.9 MPa，入塔温度225℃，出塔温度
255℃。
1.4设计的指导思想
以设计任务书为基础，适应我国甲醇工业发展的需要。加强理论联系实际，扩大知识面；培养独立思考、独立工作的能力。整个设计应贯彻节省基建投资，充分重视技术进步，降低工程造价，节能环保等思想，设计生产高质量甲醇产品。
1.5设计的范围﹑装置组成及建设规模
1.5.1设计的范围
（1）年产20万吨甲醇生产工艺流程的设计
（2）物料衡算、热量衡算
（3）主要生产设备设计计算与选型
（4）环保措施
（5）编写设计说明书
（6）绘制设计图纸
设计重点：
工艺流程的设计，工艺计算，合成塔设计计算与选型
1.5.2生产和辅助车间设置
(1)设生产车间4个
煤气化车间：包括原料煤的贮存、备煤加工处理、粉煤气化和空分。
净化车间：包括脱硫（常压粗煤气脱硫、变换气脱硫）、一氧化碳变换、脱二氧化碳及精脱硫。
合成车间：包括压缩、甲醇合成。
精馏车间：甲醇精馏和甲醇贮罐区。
动力车间：包括全厂供排水、锅炉供热、软水脱盐水、供电。
(2)设辅助车间3个
机修车间：包括机修、电仪修理。
综合楼：包括中心化验室、质量检验、安全环保。
综合仓库
1.5.3 建设规模
生产能力：
年产20万吨甲醇，年开工日为330天，日产为606.06吨，建设期2年。
工作制度：
合成车间日工作小时为24小时，每日3班轮流替换，每班8小时连续生产，共4个班。
厂址选择
该厂建设在某煤矿附近，计划占地约140亩；厂房基建部分由某工程设计院设计。
1.6 原料煤规格
原料煤的元素分析为：C 67.5%；H 4.0% ；O 10.2%；N 0.65% ；S （可燃）
1.73%；S （不可燃）0.34%； C l /（mg/kg ）229；F/（mg/kg ）104；Na/（mg/kg ）2180；K/（mg/kg ）292 。
1.7产品质量标准
本产品（精甲醇）执行国家《GB338—92》标准，具体指标见下表
表1 甲醇《GB338—92》
第二章 工艺流程设计
图1 煤制甲醇的简单工艺流程
首先是采用GSP 气化工艺将原料煤气化为合成气；然后通过变换和NHD 脱硫脱碳工艺将合成气转化为满足甲醇合成条件的原料气；第三步就是甲醇的合
成，将原料气加压到5.14Mpa，加温到225℃后输入列管式等温反应器，在XNC-98型催化剂的作用下合成甲醇，生成的粗甲醇送入精馏塔精馏，得到精甲醇。然后利用三塔精馏工艺将粗甲醇精制得到精甲醇。
2.1煤气化技术路线的选择
煤气化技术按气化反应器的形式，气化工艺可分为移动床（固定床）、流化床、气流床三种。
2.1.1移动床气化
采用一定粒度范围的碎煤（5mm～50mm）为原料，与气化剂逆流接触，炉内温度分布曲线出现最高点，反应残渣从炉底排出，生成气中含有可观量的挥发气。典型的气化炉为鲁奇（Lurgi）炉。
移动床气化，是目前世界上用于生产合成气的主要方法之一。在大型煤制甲醇的装置中，固定床的优点是投资低，可是它有很多不足：（1）对原料煤的黏结性有一定有一定要求：（2）气化强度低：（3）环境污染负荷大，治理较麻烦。2.1.1流化床气化
采用一定粒度分布的细粒煤（＜10mm）为原料，吹入炉内的气化剂使煤粒呈连续随机运动的流化状态，床层中的混合和传热都很快。所以气体组成和温度均匀，解决了固定床气化需用煤的限制。生成的煤气基本不含焦油，但飞灰量很大。发展较早且比较成熟的是常压温克（Winkler）炉。
它的缺点是：（1）在常压或接近于常压下生产，生产强度低、能耗高、碳转化率只有88%～90%。（2）对煤的气化活性要求高，仅适合于气化褐煤和高活性的烟煤。（3）缺少大型使用经验；要在大型甲醇装置中推广，受一定限制。
2.1.3气流床气化
气流床采用粉煤为原料，反应温度高，灰分是熔融状态。典型代表为GSP,Shell,Texaco气流床气化工艺。
气流床气化优点很多，它是针对流化床的不足开发的。气流床气化具有以下特点［5］：
(1)采用<0.2mm的粉煤。
(2)气化温度达1 400～1 600℃，对环保很有利，没有酚、焦油，有机硫很少，且硫形态单一。
(3)气化压力可达3.5～6.5MPa，可大大节省合成气的压缩功。
(4)碳转化率高，均大于90%，能耗低。
(5)气化强度大。
(6)但投资相对较高，尤其是Shell粉煤气化。
从技术先进性、能耗、环保等方面考虑，对于大型甲醇煤气化应选用气流床气化为宜. 从流程分，可分为冷激式流程和废热锅炉流程。前者在煤气离开气化炉后用激冷水直接冷却，它适合于制造氨气或氢气。因为这种流程易于和变换反应器配套，激冷中产生的蒸汽可满足变换反应的需要。后者热煤气是经辐射锅炉，再送往对流锅炉，产生高压蒸汽可用于发电或作热源。
目前，常用的、技术较成熟的气流床主要有干粉和水煤浆两种。
干粉气流床：
该技术的特点是碳的转化率高，气化反应中，所产煤气中CO含量高，H2含量较低，这种煤气的热值较高。另外，这种气化炉均采用水冷壁而不是耐火砖，炉衬的使用寿命长。
水煤浆气流床：
水煤浆气化技术的特点是煤浆带35%~40%水入炉，因此氧耗比干粉煤气化约高20%；炉衬是耐火砖，冲刷严重，每年要更换一次;生成CO2量大，碳的转化率低，有效气体成份(CO+H2)低；对煤有一定要求，如要求灰分<13%，灰熔点<1300℃，含水量<8%等，虽然具有气流床煤气化的共同优点，仍是美中不足。
通过比较可知道大型甲醇的煤气化的应该优先考虑干粉煤气化。设计采用的是GSP冷激气化工艺，其兼有shell和Texaco的技术优点。代表着未来气流床加压气化技术的发展方向。
2.1.4 GSP工艺技术简介
GSP工艺技术是20世纪70年代末由GDR(原民主德国)开发并投入商业化运行的大中型煤气化技术。与其他同类气化技术相比，该技术因采用了气化炉顶干粉加料与反应室周围水冷壁结构，因而在气化炉结构以及工艺流程上有其先进之处。GSP气化技术的主要特点如下［6］：
(1)采用干粉煤(水份含量<2%)作为气化原料，根据后续化工产品的要求，煤粉可用氮气或一氧化碳输送，故操作十分安全。由于气化温度高，故对煤种的适
应性更为广泛，从较差的褐煤、次烟煤、烟煤到石油焦均可使用，也可以两种煤掺混使用。对煤的灰熔点的适用范围比其他气化工艺更宽，即使是高水份、高灰分、高硫含量和高灰熔点的煤种也能使用。
(2)气化温度高，一般在1450～1600℃，煤气中甲烷体积分数小于0.1%，(CO+H2)体积分数高达90%以上。
(3)氧耗较低，与水煤浆加压气化工艺相比，氧耗低约15%～20%，可降低配套空分装置投资和运行费用。
(4)气化炉采用水冷壁结构，无耐火材料衬里。水冷壁设计寿命按25年考虑。正常使用时维护量很少，运行周期长。
(5)只有一个联合喷嘴(开工喷嘴与生产喷嘴合二为一)，喷嘴使用寿命长，为气化装置长周期运行提供了可靠保障。
(6)碳转化率高达99%以上，冷煤气效率高达80%以上。
(7)对环境影响小，气化过程无废气排放。
(8)投资省，粗煤气成本较低。
2.2 净化工艺方案的选择
净化工艺包括；变换、脱硫脱碳、硫回收三个部分。
2.2.1 变换工序
以煤为原料制得的粗甲醇原料气必须经过一氧化碳变换工序。变换工序主要有两个方面的作用：通过变换调整氢碳比和使有机硫转化为无机硫。
变换工艺主要有：鲁奇低压甲醇生产中的变换工艺，Top s￠e法甲醇生产中的变换工艺，以及国内的以重油为原料的全气量部分变换工艺。设计中的变换工艺是一种全新的设计，该工艺采用的是部分气变换。该工艺的简单流程为：气化工段来的水煤气首先进入预变换炉，出炉后分为两部分：一部分进入另一变换炉，变换后经过多次换热和气液分离后去了脱硫系统；另一部分先进入有机硫水解槽脱硫，出来后气体又分为两部分，部分去调节变换炉出口CO含量，部分去发电系统发电。
工艺条件的确定：
（1）温度
变换反应是一个可逆放热反应，对应于一定的组成和一个最佳温度。为了让
反应沿着最佳温度曲线进行，必须移走反应热以降低反应温度。设计中的变换炉（R2002）内装两段耐硫变换触媒，两段间配有煤气激冷管线，采用连续换热式来降低温度，控制温度在393℃左右。预变换炉温度控制在240℃左右。
（2）压力
设计中是将气体压缩到3.8Mpa后送入变换炉的。压力对反应的化学平衡没有影响，但对反应速率影响显著，在0.1～0.3Mpa范围内反应速率大约与压力的0.5次方而成正比，故加压操作可提高设备生产能力。现代甲醇装置采用加压变换可以节约压缩合成气的能量，并可充分利用变换气中过剩蒸汽的能量。（3）最终变换率
最终变换率由合成甲醇的原料气中氢碳比及一氧化碳和二氧化碳的比例决定的。当全气量通过变换工序时，此时要求最终变换率不太高，必须保证足量的CO作为合成甲醇的原料；设计中采用的是部分气量变换，其余气量不经过变换而直接去合成，这部分气体可以调节变换后甲醇合成原料气中CO的含量，所以通过的气体变换率达90%以上。
（4）催化剂粒度
为了提高催化剂的粒内有效因子，可以减少催化剂粒度，但相应地气体通过催化剂床的阻力就将增加，变换催化剂的适宜直径为6～10mm，工业上一般压制成圆柱状，粒度￠5×5或￠9×9mm。设计中采用催化剂粒度为￠9×9mm。2.2.2 NHD脱硫脱碳
2.2.2.1NHD溶剂的物理性质和应用性能
NHD溶剂主要组分是聚乙二醇二甲醚的同系物，分子式为CH
3O(C
2
H
4
O)nCH
3
,
式中n=2～8，平均分子量为250～280。物理性质(25℃)：
密度 1.027kg/m3
蒸汽压 0.093Pa
表面张力 0.034N/m
粘度 4.3mPa.s
比热 2100J/(kg/K)
导热系数 0.18W/(m/K)
冰点 -22℃～-29℃
闪点 151℃
燃点 157℃
应用性能：
表2 各种气体在NHD溶剂中的相对溶解度［7］
2.2.2.2 NHD溶剂的优点如下:
(1)溶剂对CO
2, H
2
S等酸性气体吸收能力强。
(2)溶剂的蒸汽压极低，挥发性小。
(3)溶剂不氧化、不降解，有良好的化学和热稳定性。
(4)溶剂对碳钢等金属材料无腐蚀性。
(5)溶剂本身不起泡。
(6)具有选择性吸收H2S的特性，并且可以吸收COS等有机硫。
(7)溶剂无臭、无味、无毒。
(8)能耗低。NHD溶剂系物理吸收溶剂。再生时，只需空气气提可节约大量再生能耗。
2.2.2.3 NHD溶剂吸收机理
NHD净化技术属物理吸收过程，H2S在NHD溶剂中的溶解度能较好地符合亨利定律。当CO2分压小于1MPa时，气相压力与液相浓度的关系基本符合亨利定律。因此，H
2
S和CO2在NHD溶剂中的溶解度随压力升高、温度降低而增大。降低压力、升高温度可实现溶剂的再生。
甲醇生产要求净化气含硫量低，NHD溶剂脱硫(包括无机硫和有机硫)溶解度大，对二氧化碳选择性好，而且，NHD脱硫后串联NHD脱碳，仍是脱硫过程的延续。NHD脱硫脱碳的甲醇装置的生产数据表明，经NHD法净化后，净化气总硫体积分数小于0.1x10-6，再设置精脱硫装置，总硫体积分数可小于0.05×10-6，满足甲醇生产的要求。
综上所述，NHD法脱硫脱碳净化工艺是一种高效节能的物理吸收方法。且在国内某些装置上己成功应用，有一定的生产和管理经验，本着节约投资、采用
国内先进成熟的净化技术这一原则，设计采用了NHD脱硫脱碳净化工艺。
2.3 合成甲醇工艺的选择
甲醇合成的典型工艺主要是：低压工艺（ICI低压工艺、Lurgi低压工艺）、中压工艺、高压工艺。甲醇合成工艺中最重要的工序是甲醇的合成，其关键技术是合成甲醇催化剂的和反应器，设计采用用的是低压合成工艺。
2.3.1甲醇合成塔的选择「8」「9」
甲醇合成反应器实际是甲醇合成系统中最重要的设备。从操作结构，材料及维修等方面考虑，甲醇合成反应器应具有以下要求：
（1）催化剂床层温度易于控制，调节灵活，能有效移走反应热，并能以较高位能回收反应热；
（2）反应器内部结构合理，能保证气体均匀通过催化剂床层，阻力小，气体处理量大，合成转化率高，催化剂生产强度大；
（3）结构紧凑，尽可能多填装催化剂，提高高压空间利用率；高压容器及内件间无渗漏；催化剂装御方便；制造安装及维修容易。
甲醇合成塔主要由外筒、内件和电加热器三部分组成。内件事由催化剂筐和换热器两部分组成。根据内件的催化剂筐和换热器的结构形式不同，甲醇内件份为若干类型。
按气体在催化剂床的流向可分为：轴向式、径向式和轴径复合型。
按催化剂筐内反应惹得移出方式可分为冷管型连续换热式和冷激型多段换热式两大类。
按换热器的形式分为列管式、螺旋板式、波纹板式等多种形式。
目前，国内外的大型甲醇合成塔塔型较多，归纳起来可分为五种：
（1）冷激式合成塔
这是最早的低压甲醇合成塔，是用进塔冷气冷激来带走反应热。该塔结构简单，也适于大型化。但碳的转化率低，出塔的甲醇浓度低，循环量大，能耗高，又不能副产蒸汽，现已经基本被淘汰。
（2）冷管式合成塔
这种合成塔源于氨合成塔，在催化剂内设置足够换热面积的冷气管，用进塔冷管来移走反应热。冷管的结构有逆流式、并流式和U型管式。由于逆流式与
合成反应的放热不相适应，即床层出口处温差最大，但这时反应放热最小，而在床层上部反应最快、放热最多，但温差却又最小，为克服这种不足，冷管改为并流或U形冷管。如1984年ICI公司提出的逆流式冷管型及1993年提出的并流冷管TCC型合成塔和国内林达公司的U形冷管型。这种塔型碳转化率较高但仅能在出塔气中副产0. 4MPa的低压蒸汽。日前大型装置很少使用。
（3）水管式合成塔
将床层内的传热管由管内走冷气改为走沸腾水。这样可较大地提高传热系数，更好地移走反应热，缩小传热面积，多装催化剂，同时可副产2.5Mpa—4.0MPa 的中压蒸汽，是大型化较理想的塔型。
（4）固定管板列管合成塔
这种合成塔就是一台列管换热器，催化剂在管内，管间（壳程)是沸腾水，将反应热用于副产3.0MPa～4.0MPa的中压蒸汽。代表塔型有Lurgi公司的合成塔和三菱公司套管超级合成塔，该塔是在列管内再增加一小管，小管内走进塔的冷气。进一步强化传热，即反应热通过列管传给壳程沸腾水，而同时又通过列管中心的冷气管传给进塔的冷气。这样就大大提高转化率，降低循环量和能耗，然而使合成塔的结构更复杂。固定管板列管合成塔虽然可用于大型化，但受管长、设备直径、管板制造所限。在日产超过2000t时，往往需要并联两个。这种塔型是造价最高的一种，也是装卸催化剂较难的一种。随着合成压力增高，塔径加大，管板的厚度也增加。管板处的催化剂属于绝热段;管板下面还有一段逆传热段，也就是进塔气225℃，管外的沸腾水却是248℃，不是将反应热移走而是水给反应气加热。这种合成塔由于列管需用特种不锈钢，因而是造价非常高的一种。
（5）多床内换热式合成塔
这种合成塔由大型氨合成塔发展而来。日前各工程公司的氨合成塔均采用二床(四床)内换热式合成塔。针对甲醇合成的特点采用四床（或五床)内换热式合成塔。各床层是绝热反应，在各床出口将热量移走。这种塔型结构简单，造价低，不需特种合金钢，转化率高，适合于大型或超大型装置，但反应热不能全部直接副产中压蒸汽。典型塔型有Casale的四床卧式内换热合成塔和中国成达公司的四床内换热式合成塔。
合成塔的选用原则一般为：反应能在接近最佳温度曲线条件下进行，床层
阻力小，需要消耗的动力低，合成反应的反应热利用率高，操作控制方便，技术易得，装置投资要底等。
综上所述和借鉴大型甲醇合成企业的经验，（大型装置不宜选用激冷式和冷管式），设计选用固定管板列管合成塔。这种塔内甲醇合成反应接近最佳温度操作线，反应热利用率高，虽然设备复杂、投资高，但是由于这种塔在国内外使用较多，具有丰富的管理和维修经验，技术也较容易得到；外加考虑到设计的是年产20万吨的甲醇合成塔（日产量为650吨左右），塔的塔径和管板的厚度不会很大，费用也不会很高，所以本设计采用了固定管板列管合成塔。
2.3.2催化剂的选用
2.3.2.1甲醇合成催化剂
经过长时间的研究开发和工业实践，广泛使用的合成甲醇催化剂主要有两大系列：一种是以氧化铜为主体的铜基催化剂，一种是以氧化锌为主体的锌基催化剂。锌基催化剂机械强度好.耐热性好，对毒物敏感性小，操作的适宜温度为350～400℃，压力为25～32MPa(寿命为2～3年)；铜基催化剂具有良好的低温活性，较高的选择性，通常用于低、中压流程。耐热性较差，对硫、氯及其化合物敏感，易中毒。操作的适宜温度为220～270℃，压力为5～15MPa(一般寿命为2～3年)。通过操作条件的对比分析，可知使用铜基催化剂可大幅度节省投资费用和操作费用，降低成本。随着脱硫技术的发展，使用铜基催化剂己成为甲醇合成工业的主要方向，锌基催化剂已于80年代中期淘汰。
表3 国内外常用铜基催化剂特性对比［10］
从表的对比可以看出，国产催化剂的铜含量已提50%以上。制备工艺合理，
使该催化剂的活性、选择性、使用寿命和机械强度均达到国外同类催化剂的先进水平，并且价格较低。
2.3.2.2 XNC-98甲醇合成催化剂简介：
XNC-98型催化剂是四川天一科技股份有限公司研制和开发的新产品。目前已在国内20多套大、中、小型工业甲醇装置上使用,运行情况良好。它是一种高活性、高选择性的新催化剂。用于低温、低压下由碳氧化物与氢合成甲醇，具有低温活性高、热稳定性好的特点。常用操作温度200～290℃,操作压力5.0～10.0 MPa。
催化剂主要物化性质：
催化剂由铜、锌和铝等含氧化合物组成。
外观：有色金属光泽的圆柱体
堆积密度： 1.3～1.5kg/L
外型尺寸：5×(4.5～5)mm
径向抗压强度：≥200N/cm
催化剂活性和寿命：
在该催化剂质量检验规定的活性检测条件下，其活性为：
230℃时：催化剂的时空收率≥1.20 kg/(L.h)
250℃时：催化剂的时空收率≥1.55 kg/(L.h)
在正常情况下，使用寿命为2年以上。
表4 XNC-98型与C型催化剂的性能对比［11］
通过对比，并结合生产实际可见,XCN-98型催化剂具有以下性能优点：
(1)易还原。
(2)低温活性好，日产量高。75%负荷下的甲醇产量(4.1 t/h)接近装置满负荷设计甲醇量(4.17 t/h)。
(3)适用温区宽,使用寿命长。合成塔进口温度可调温C型催化剂为14℃，而XCN-98型则为30℃。随着可调温区的增加，催化剂的使用寿命也相应延长。
(4)选择性好。75%负荷下合成系统未发现结蜡,粗甲醇质量符合设计要求。
(5)可适用于含高浓度CO2的合成气。50%负荷下，C型催化剂CO2加入量最高不超过670kg/h，而XCN-98型催化剂则最高可达900kg/h。75%负荷时，使用XCN-98型催化剂，当入塔气中CO2组分体积分数高达5%时，生产运行情况仍良好，收率和物耗都较低，催化剂仍能保持较高的活性，产品质量符合质量标准的要求。
综上所述，催化剂的活性、选择性和使用寿命等主要技术经济指标均优于进口催化剂及国产C型催化剂，所以本设计选用四川天一科技股份有限公司研制的XNC-98型催化剂。
2.3.3合成工序工艺操作条件的确定与论证「12」「13」
（1）操作温度
甲醇合成催化床层的操作温度主要是由催化剂的活性温度区决定的。操作温度的控制同样是一个操作费用的控制问题，在设计中，需要延长催化剂的使用寿命，防止催化剂的迅速老化和活性衰减速度加快。一般而言，在催化剂的使用初期，反应温度维持较底的数值，随着使用时间的增加，逐步提高反应温度。例如副产蒸汽型等温甲醇合成塔采用国产铜系催化剂，使用前期，可控制床层零点温度230～240℃，热点温度260℃左右；后期，可控制床层零点温度260～270℃，热点温度290℃。设计采用的甲醇合成塔为列管式等温反应器，管间走的是沸腾水，可以副产蒸汽，床层内温差很小，接近最佳温度操作曲线。设计中采用的甲醇合成催化剂为国产的铜系XCN-98，由它的性质可知：适合使用的温度范围为200～290℃。
（2）操作压力
压力是甲醇合成反应过程的重要工艺条件之一。甲醇合成反应时分子数变少，因此增加压力对反应有利，由于压力高，组分的分压提高，因而催化剂的生产强度也提高。操作压力的选用与催化剂的活性有关。早期的高压法合成甲醇工艺采用的是锌基催化剂，由于活性差，需要在高温高压下操作，其操作压力为25～35Mpa，操作温度350～420℃。至较高的压力和温度下，一氧化碳和氢生成甲烷、异丁醇等副产物，这些副反应的反应热高于甲醇合成反应，使床层温度提高，副反应加速，如果不及时控制，回造成温度猛升而损坏催化剂。近年来普遍使用的铜基甲醇合成催化剂，其活性温度范围在200～300℃，有较高的活性，
对于规模小于30万吨/a的工厂，操作压力一般可降为5Mpa左右；对于超大型的甲醇装置，为了减少设备尺寸，合成系统的操作压力可以升至10Mpa左右。设采用的是低压法（入塔压强为5.14MPa）合成甲醇。
（3）气体组成:
对于甲醇合成原料气，即合成工序的新鲜气，应维持f=（H
2-CO
2
）
/(CO+CO
2)=2.10～2.15,并保持一定的CO
2
。由于新鲜气中（H
2
-CO
2
）/(CO+CO
2
)略
大于2，而反应过程中氢与一氧化碳、二氧化碳的化学计量比分别为2:1和3:1，
因此循环气中（H
2-CO
2
）/(CO+CO
2
)远大于2。合成塔中氢气过量，对减少副反应
是有利的。
甲醇合成过程中，需要一定的二氧化碳存在以保持催化剂的高活性。二氧化碳的存在可以降低反应系统的热效应，这对维持床层温度也是有利的。但是过高的二氧化碳含量会降低合成系统的生产能力，粗甲醇含水增加，增加精馏系统的负荷和能耗。所以二氧化碳的含量应该尽可能低一些，一般不超过5%。
（4）空速:
空速不仅是一个和合成回路气体循环量相关联的工艺控制参数，也是一个影响综合经济效益的变量。甲醇合成过程中，首先甲醇合成塔内的气体空速必须满足催化剂的使用要求，国产铜基催化剂，一般要求气体空速在8000～20000h-1之间。空速过低，结炭等副反应加剧，空速过高，系统阻力加大或合成系统投资加大，能耗增加，催化剂的更换周期缩短。空速的选择需要根据每一种催化剂的特性，在一个相对较小的范围内变化。XCN-98的空速要求为6000～15000h-1，本设计空速定为12000 h-1。
2.4粗甲醇的精馏［14］
在甲醇合成时，因合成条件如压力、温度、合成气组成及催化剂性能等因素的影响，在产生甲醇反应的同时，还伴随着一系列的副反应。所得产品除甲醇为，还有水、醚、醛、酮、酯、烷烃、有机酸等几十种有机杂质。由于甲醇作为有机化工的基础原料，用它加工的铲平种类很多，因此对甲醇的纯度均有一定的要求。甲醇的纯度直接影响下游产品的质量、消耗、安全生产及生产过程中所用的催化剂的寿命。所以粗甲醇必须提纯。
2.4.1精馏原理
精馏是将沸点不同的组分所组成的混合液，在精馏塔中，同时多次部分气化和多次部分冷凝，使其分离成纯态组分的过程。其分离的原理如下：对于由沸点不同的组分组成的混合液，加热到一定温度，使其部分气化，并将气相与液相分离。因低沸点组分易于气化，则所得气相中低沸点组分含量高于液相中的含量，而液相中高沸点组分含量，较气相中高。若将气相混合蒸汽再部分冷凝下来，将冷凝液再加热到一定温度，使其部分气化，并将气相与液相分离，则所得气相冷凝液中的低沸点组分又高于原气相冷凝液。如此反复，低沸点组分不断提高。道最后制得接近纯态的低沸点组分。
2.4.2精馏工艺和精馏塔的选择［15］
甲醇精馏按工艺主要分为三种：双塔精馏工艺技术、带有高锰酸钾反应的精馏工艺技术和三塔精馏工艺技术。双塔精馏工艺技术由于具有投资少、建设周期短、操作简单等优点，被我国众多中、小甲醇生产企业所采用。其在联醇装置中得到了迅速推广。带有高锰酸钾反应的精馏工艺技术仅在单醇生产中用锌铬为催化剂的产品中有应用。近年来.随着甲醇合成铜基催化剂的广泛应用和气体净化水平的提高。粗甲醇生产中的副反应减少和杂质的降低，此工艺流程己经很少采用。三塔精馏工艺技术是为减少甲醇在精馏中的损耗和提高热利用率，而开发的一种先进、高效和能耗较低的工艺流程。近年来在大、中型企业中得到了推广和应用。
2.4.2.1双塔精馏工艺
国内中、小甲醇厂大部分都选用双塔精馏工艺传统的主、预精馏塔几乎都选用板式结构。双塔精馏工艺流程见下图。来自合成工段含醇90%的粗甲醇，经减压进入粗甲醇贮槽。经粗甲醇预热器加热到45℃后进入预精馏塔。甲醇的精馏分2个阶段：先在预塔中脱除轻馏分.主要是二甲醚；后进入主精馏塔，进一步把高沸点的重馏分杂质脱除，主要是水、异丁基油等。从塔顶或侧线采出.经精馏甲醇冷却器冷却至常温后，就可得到纯度在99.9%以上的符合国家指标的精甲醇产品。该工艺具有流程简单，运行稳定，操作方便，一次投资少的特点。该工艺适合于原料粗甲醇中二甲醚等轻组分、还原性杂质量较低的粗甲醇加工。
防突工安全生产责任制通用范本
内部编号：AN-QP-HT592 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 防突工安全生产责任制通用范本
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甲醇氧化生产甲醛)..
醇氧化生产甲醛 摘要 该甲醇氧化生产甲醛的设计采用银催化剂的“甲醇过量法”也称“银催化法”制甲醛的工艺，甲醇氧化生产甲醛工艺的计算包括去除硫、氯等有害杂质、氧化脱氢工段进行设计计算，从最初的可能出现的过程到甲醛生产的开工和产品，其制造过程的资料信息，比如说设备参数，生产原材料的材料的介绍，花费消耗，物化性质都需要进行设计。并且绘制了工艺流程图，设备布置图。他们给出了过程的完整的技术描述。 说明书中对甲醛生产的过程的操作说明和设备设计给出了一步接一步的详细说明。设计过程包括三个部分：即物料衡算、热量衡算、设备计算。在物料衡算的基础上，对整个装置进行了能量衡算，并通过衡算得出了装置加热蒸气量，软水耗量，入网蒸气富余蒸气量以及吸收工段各塔自身的循环量和冷却水耗量。其中对蒸发器、过热器、吸收塔、氧化器作了详细的热量衡算。在物料衡算和热量衡算的基础上，对设备进行了选型，及经济分析核算，安全问题与市场消费情况进行一定程度的讨论。 第一章总述 1.1概述 1.1.1.甲醛的物理性质 甲醛：福尔马林;Formalin; Methanal;Formaldehyde 性质：气体的相对密度1.067（空气=1）。液体的相对密度0.815(-20℃)。 熔点-92℃。沸点-19.5℃。易溶于水和乙醇。水溶液的浓度最高可 达55％，通常是40％，称作甲醛水，俗称福尔马林（formalin）， 是有刺激气味的无色液体。保藏于冷处时，生成仲甲醛而变浑浊。 蒸发时也生成仲甲醛。加入8%-12%甲醇，可防止聚合。有强还原作 用，特别是在碱性溶液中。能燃烧。蒸气与空气形成爆炸性混合物， 爆炸极限7%-73%（体积）。着火温度约300℃。 1.1. 2.甲醛的化学性质 甲醛分子结构中存在羰基氧原子和2-氢原子，化学性质活泼，能与许多化合物进行反应，声称许多化学产品。 1加成反应
如何去除甲醛
如何去除甲醛 1、盛器打满凉水，然后加入适量食醋放在通风房间，并打开家具门。这样既可适量蒸发水份保护墙顶涂料面，又可吸收消除残留异味; 2、买些菠萝在每个房间放上几个，大的房间可多放一些。因为菠萝是粗纤维类水果，既可起到吸收油漆味又可达到散发菠萝的清香味道、加快清除异味的速度，起到了两全其美的效果; 3、要快速清除残留油漆味，可用柠檬酸浸湿棉球，挂在室内以及木器家具内; 4、刚装修过的房屋往往有天纳水等各种刺鼻的化工原料气味，把一只破开肚的菠萝蜜（一种形似榴莲的热带水果,但绝不是榴莲啊!!放榴莲可糟了!）放在屋内，由于菠萝蜜个体大（一般有西瓜那么大），香味极浓，几天就可以把异味吸光; 5、可以去市场挑选一些高科技的祛味清洁剂，它能去除新装修房、新家具等散发出的有害气体。据有关人士介绍，这些祛味清洁剂一般都是进口产品，利用氨化合物与有害物质发生化学反应，从而起到了祛味清洁的作用。在新装修的房间中，可把这种祛味清洁剂倒入盘中，将盘分别放在每个房间中，再结合擦洗祛味法，连续几天后就可有效去除难闻气味; 6、在房间里摆放桔皮、柠檬皮等物品，也是一种很有效的去味方法，不过它们的见效不会很迅速; 7、可以在室内放两盆盐水，油漆味会很快消除。如果是木器家具散发出的油漆味，可以用茶水擦洗几遍，油漆味也会消除得快一些; 8、最经济实惠又美化家居的方法当然是在家里摆上合适的花草.可以吸收甲醛的植物有仙人掌、吊兰、扶郎花（又名非洲菊）、****、常春藤、铁树、菊花等；而消除二甲苯的花草则有常春藤、铁树、菊花等; 龟背竹:又名龟背蕉、蓬来蕉、电线莲、透龙掌，常绿藤本植物。花谚说，“龟背竹本领强，二氧化碳一扫光”，它夜间有很强的吸收二氧化碳的特点，比其它花卉高6倍以上。 美人蕉:又名红花蕉、苞米花、凤尾花、宽心姜。花谚说，“美人蕉抗性强，二氧化硫它能降”，它对二氧化硫有很强的吸收性能。 石榴:又名安石榴、海石榴、丹若。花谚说，“花石榴红似火，既观花又观果，空气含铅别想躲”，室内摆一两盆石榴，能降低空气中的含铅量。 石竹:又名洛阳花、草石竹，多年生草本植物，石竹种类很多，夏秋开花。花谚说，“草石竹铁肚量，能把毒气打扫光”，它有吸收二氧化硫和氯化物的本领，凡有类似气体的地方，均可以种植石竹。 海桐:海桐又名宝珠香、七里香，为常绿灌木，夏季开花，叶片嫩绿光亮，四季常青不凋。花谚说，“七里香降烟雾，又是隔音好植物”，它能吸收光化学烟雾，还能防尘隔音。 月季、蔷薇:花谚说，“月季蔷薇肚量大，吞进毒气能消化”，这两种花卉较多地吸收硫化氢、氟化氢、苯酚、乙醚等有害气体，减少这些气体的污染。 雏菊、万年青:雏菊又名延命菊、春菊、小雅菊、玻璃菊、马兰头花。花谚说，“雏菊万年青，除污染打先锋”，这两种植物可有效地除去三氟乙烯的污染。
甲醇制甲醛过程中催化剂失活的原因
甲醇制甲醛过程中催化剂失活的原因 以甲醇为原料，结晶银作催化剂制取甲醛，催化剂寿命短的原因很多，有外在因素，也有内在因素，根据生产经验，总结出主要的原因有以下几点： 1、反应温度高 结晶银催化制取甲醛，反应温度较高(一般控制在 630-650 ℃)，催化剂长期处于高温状态，导致催化剂的晶相、晶粒分解度逐渐发生变化，破坏了原有的组织和结构，这是结晶银催化剂寿命短的主要原因。有时反应器温度波动过大或出现超温运行，催化剂的物理结构便会逐渐发生变化，其孔隙率相应减少，温度再升高，就会出现催化剂选择性下降，副产物增多的问题，直接影响了催化剂的活性。 2 、有害杂质影响 结晶银催化剂由于受到原料气夹带的外来物质污染和反应 物结焦，其活性表面容易被覆盖，催化剂孔隙被堵塞。使催化剂粘聚在一起，造成床内局部阻力上升，反应气走短路，直接导致催化剂利用率降低，寿命缩短。比如原料气中含有挥发性硫、氯化物，会与结晶银生成硫化银和氯化银而使催化剂中毒，如含有醛、酮等有机物，则会因其树脂化作用而堵塞银粒表面的孔隙，导致催化剂活性的降低；如含有挥发性铁化合物，会在催化剂上分解成氧化铁，覆盖在表面而破坏其活性，而且催化剂表面覆盖
了氧化铁细粒，将会加快甲醇的完全燃烧反应，使尾气中CO2含量增加，同时放出大量热，使反应温度迅速升高甚至失控，从而影响触媒的选择性，导致副反应增多。因此反应原料气中硫、氯化物、醛、酮、铁杂质等有害杂质的存在可导致催化剂中毒。此外，如果电解银催化剂本身带有氯化物、铁等杂质，在反应条件下有可能与有效成分银作用，使催化剂的催化效能受到破坏，从而发生催化剂中毒现象。 3 、生产过程不稳定 甲醛生产中，由于各种因素的影响，生产的稳定性有可能会受到破坏。比如，工作不正常引起的临时停车；生产过程操作不得当，使蒸发温度或氧化反应温度产生较大的波动；蒸发器液位控制不好(过高或过低)等等都会对催化剂活性造成一定的影响，从而缩短其使用寿命。 4 、催化剂床层破坏 甲醛生产中，如果催化床层厚薄松紧不均，催化剂与氧化器器壁有缝隙存在或出现床层裂缝、塌陷都会加剧甲醛的深度氧化，从而影响催化剂的活性。 5、旧催化剂所含杂质 由催化剂失活的原因可以总结出旧催化剂所含的主要杂质 成分，如下： 1）催化剂床层底部为铜网，旧催化剂取出时会带出大量铜杂质。
对羟基苯甲醛
对羟基苯甲醛的合成技术 [摘要]本文介绍了对羟基苯甲醛的一些性质及应用，并讲述其应用发展。叙述了对羟基苯甲醛的合成方法与技术，并对方法的优缺点作了简要对比。其合成方法较多，以苯酚、对氨基苯甲醛、对硝基甲苯和对甲酚为原料均可合成对羟基苯甲醛。本文对其合成方法进行了探讨，当反应时间为6h，碱用量140g，反应压力19.6～24.5Pa为最佳。 [关键词]对羟基苯甲醛；应用；发展；合成； Synthesis of p-hydroxybenzaldehyde Abstract:This paper introduces some properties of hydroxyl benzene formaldehyde and its application, and describes its application and development. Narrated on the synthesis methods and technology, and the advantages and disadvantages of the methods are compared briefly. The synthesis method is more, phenol, amino benzaldehyde, p-nitrotoluene and p-cresol as raw material can be the synthesis of p-hydroxybenzaldehyde. In this paper, the synthesis method is discussed, when the reaction time was 6h,140g alkali dosage, reaction pressure is 19.6 ~24.5Pa is the best. Key words：P-hydroxybenzaldehyde; application; development; synthesis 一、绪论 1.1 对羟基苯甲醛的主要性质 对羟基苯甲醛又称对甲醛苯酚，4一羟基苯甲醛(简称PHBA)，分子式CH6O2，为白色结晶性粉末，有芳香味。微溶于冷水，易溶于热水、醇和醚。熔点116℃，密度：1.129。在常压下升华而不分解。半数致死量(小鼠，腹腔)500mg/kg。有刺激性。水蒸气中不挥发。与氯化铁作用生成淡紫色；与钠汞齐作用生成4，4′-二羟基苯偶姻；与锌和盐酸作用生成对甲苯酚。它以苷的形式存在于多种植物中，经水解，从水中得针状体；或由苯酚与氯仿及吡啶反应获得。其合成方法较多,以苯酚、对氨基苯甲醛、对硝基甲苯和对甲酚为原料均可合成对羟基苯甲醛。以其为原料可以合成香兰素、丁香醛、茴香醇、茴香醛和覆盆子酮等香料。在医药工业中用于合成羟氨苄胺嘧啶、三甲氧基苯甲醛、对羟基苯甲醇葡萄糖、对羟基甘氨酸、祛痰药杜鹃素、人造天麻、艾司洛尔等。还用于杀菌剂、照像乳化剂、
防突员安全生产责任制通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD485 防突员安全生产责任制通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
防突员安全生产责任制通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 、熟悉防突设计及防突措施内容，做到规范操作。 2 、熟悉防突仪器性能，按照仪器使用方法操作，严禁在井下将防突仪器打开进行修理。 3 、在进行突出危险性预测或进行效果检验时，必须首先观察工作场所的顶板及煤壁、巷道支护情况，工作时应站在支护完好顶板较好的地点进行，否则必须命令生产单位人员进行临时支护，做到不安全不生产，做好自主保安。 4 、了解迎头瓦斯浓度变化情况和迎头供风情况，确保工作面在瓦斯不超限的情况下作业。 5 、取样时应注意打钻安全，防止钻杆摆动伤人，同时命令闲杂人员不得在工作地点逗留，以免造成意外伤害。 6、打眼施工时，应观察工作面是否有突出预兆，若有喷孔、卡钻、夹钻、顶钻等现象，要立即命令打眼工停止施工，确认有突出预兆时，应立即协助迎头班长将工作面人员撤至安全地点，同时负责向项目部及有关领导汇报。
家用除甲醛空气净化器评测
SKG空气净化器评测文 SKG做为一家互联网品牌家电公司，4208空气净化器。独特的银眼丝印的LOGO，给人一种奢华的生活品质。右上角采用日本进口的空气净化器传感系统，3三种彩色灯提示功能，空气质量一目了然！ 1、【产品卖点】四重高效过滤系统，特有甲醛滤网，强效去甲醛PM2.5烟尘，智能光敏传感，高效感应交流电机，睡眠静音模式。 2、【外观评价】4208空气净化器采用金色的外观设计，彰显出高大上的生活品质，放在家中也是不错的装饰品。机身右上角的空气质量指示灯，让您对身边空气状况了如指掌。其控制面板操作简单便捷，使用过程中非常舒畅。 3、【主要性能】SKG4208空气净化器采用四重过滤净化系统，可全面消灭各种致病菌，其预过滤网的设计能阻挡>0.28mm纤维颗粒物质，如头发、头皮、颗粒、粉尘等，延长HEPA过滤网的使用寿命。本机美国3M高效HEPA过滤网，可过滤PM2.5，二手烟，油烟，花粉，宠物毛，细菌等，是少量真正可以过滤直径<0.25um微粒的过滤网。另外，其天然活性碳和硅藻泥的多孔结构使其具备超强的吸附能力，能吸收异味和发挥性有害物质，提升净化能力120%。最后是高效符合甲醛克星过滤网，采用尖端高科技纳米材料，直接把甲醛和苯等有机污染气体分解成水和二氧化碳！提升甲醛净化能力200%。 4、【专业点评】SKG4208空气净化器金色的机身搭配镜银丝印的LOGO，尽显您奢华的生活品质。右上角的十字架采用日本进口空气
质量传感系统，彩色灯提示功能，空气质量一目了然（红色：空气质量较差紫色：空气质量一般绿色：空气质量良好蓝色：空气质量非常好）。另外，本机具有四档风速选择，满足用户的不同需求。其安静的运转声音，采用3D气流闭环技术将风噪功能，开启睡眠模式音量只有20分贝。目前这款SKG4208空气净化器的市场售价是1599元， 5、SKG空气净化器基本参数 适用面积51平方米 功率45W 噪声35分贝 额定电压220V～50Hz 外观尺寸337*195*615mm 重量6.5KG
磺化苯酚-甲醛缩聚物型(SPF)高效减水剂合成及分散性能研究
纪念中国混凝士外加剂协会成立２０周年论文集 图６￥ＰＦ的红外光谱图 按最佳原料配比和反应条件所制得的ＳＰＦ经乙醇沉析后，过滤，干燥制成ＳＰＦ粉剂后用澳化钾压片法做红外光谱分析，结果见图６。其谱带归属如下（１）在３４２３．９ｃｍｌ为羟基的伸缩振动峰，１３８４．７ｅｍ－。为Ｏ－Ｈ的变形振动峰，１３０２．９ｃｍ４为Ｃ．Ｏ的伸缩振动峰，这说明ＳＰＦ中含有大量的羟基，从ＳＰＦ的反应单体来看，这不可能是醇羟基，而是酚羟基。（２）在３０００ｃｍ“附近有一个小峰，同时在１４７６．６ｅｍ＂１，９６１．８ｃｍ。１和７９２．７ｔｉｎｌ等峰是亚甲基变形振动峰，进一步说明ＳＰＦ中含有亚甲基。亚甲基的存在说明缩合反应单体对羟基磺酸和甲醛之间发生了缩聚反应。（３）１５８２．Ｉｃｍ＂１是苯环上的Ｃ＝Ｃ键伸缩振动产生的特征吸收峰，在指纹区９００ｅｒａ－１－６６０ｅｍ－１区域中的连续谱带是取代苯的特征吸收峰。（４）在１１２８．２ｅｍ＂１和１０３４．８ｃｍ。可能是由于Ｓ－－－Ｏ键伸缩振动产生的特征吸收峰，在９００ｃｍ＂１．５００ｃｍ＂‘的连续吸收峰是Ｓ－Ｏ键伸缩振动产生吸收峰。这说明．Ｓ０３Ｈ已经通过磺化反应而连接到了苯环上了。ｔ４］从谱图可以看到ＳＰＦ分子中含有磺酸基，酚羟基和亚甲基．苯基等官能团。分子结构是由亚甲基和苯基交替连接而成，在苯环上有羟基和磺酸基是强的亲水基。当这种物质加入到水泥浆体中时，被水泥颗粒所吸附，使水泥颗粒的表面带有相同符号的电荷。其中分子链上的磺酸基强亲水基团能与极性的水分子缔含，在水泥颗粒的表面形成一层溶剂化膜。对水泥颗粒起润滑作用，并阻止水泥颗粒的相互聚集。 ２．５ＳＰＦ的分散性能的研究 ２．５．１不同的减水剂对水泥分散性的影响 图７不同的减水剂对水泥分散性的影响
防突副总经理安全生产责任制正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.防突副总经理安全生产责 任制正式版
防突副总经理安全生产责任制正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、在总工程师的领导下，协助总工程师搞好矿井防突工作，对防突工作进行全面管理落实。 2、负责编制矿井年度、季度、月度的防突计划，并落实防突计划工作。 3、对突出危险区域进行划分，对瓦斯实行分级管理。 4、负责编制矿井防治突出专门设计工作。 5、做好本系统防突培训工作，并对全矿防突培训工作进行指导。 6、经常深入一线，做好原始资料的收
集、分析、处理和保存工作。 7、做好瓦斯地质图编制工作和“四位一体”综合防突工作。 8、每月定期组织各个系统进行综合防突工作的全面检查，监督综合防突措施的执行和现场落实情况，并将检查结果向总经理和总工程师汇报。 9、协助总经理或总工程师召开好防突办公会议，认真落实、解决防突工作中出现的问题。 10、做好防突材料管理工作。 11、加强科技攻关，积极推广防突新技术，摸索出适合本矿井防突新路子。 ——此位置可填写公司或团队名字——
甲醇制甲醛的文档
项目三10kt/a 甲醛生产技术 组员：李平许萍萍袁安蔡峰张添法钱宏俊葛来飞 工艺方案的确定 我组确定的生产方案如下： 甲醇氧化制甲醛的方法 以铁钼氧化物为催化剂 甲醛性质及应用 1 物理性质 无色，有辛辣刺激鼻气味的气体。其37%水溶液（约含10%的甲醇）为“福尔马林”（Formalin）是无色具有刺激性的液体，在室温下易挥发。 2 化学性质 甲醛是一种极为活泼的化合物，它几乎能与所有的有机和无机化合物反应，在工程塑料、胶黏剂、染料、炸药、农业等领域得到广泛的应用。还可以发生缩聚反应 3 用途 ◆甲醛是一种重要的化工原料，出单独作为产品外，更多的是用它作为生产其他化工产品的原料。 ◆甲醛可以生产新型塑料聚甲醛，聚甲醛可代替有色金属用于汽车、飞机中的零件，机械工业中的精密仪表、轴承，电气工业中的绝缘外壳，石油工业中的管道、开关及日用品。 ◆甲醛与苯酚或尿素缩合生成酚醛脲醛树脂，这两种树脂广泛用于制造各种电器材料，也可制造各种用途的油漆和化工难蚀材料。 ◆用于生产乌洛托品，进而生产药品。 ◆在农业医药以及日常生活中，甲醛用作杀虫剂和杀菌剂，如医药卫生部门用福尔马林做消毒剂。 甲醛生产方法介绍 1 甲烷氧化法 此法为在含有98%甲烷的天然气和空气的混合气中加入0.08%的用作催化剂的硝酸蒸汽，与400～600oC使其反应。 因为生成的甲醛易于分解，易于燃烧，而不得不抑制反应速率，也增加了未反应气体的循环量，因此在为开发成功经济的工艺之前，该法没有得到推广。 2 高级烃氧化法 高级烃氧化法为使乙烷、丙烷、丁烷等烷烃氧化，再生成醋酸，乙醇、丙醇、乙炔、丙酮等副产物时，制得甲醛的方法，然而仅在特殊条件下，该法方能被认为是合理的。 3 甲醇氧化制甲醛 优点：单程收率高，产品浓度高，工艺技术成熟，甲醇转化率高，催化剂使用寿命长，适用于大批量生产。 缺点：单耗高，反应流程长，耗电多。
新房子怎么除甲醛和异味效果最快最好
新房子怎么除甲醛和异味效果最快最好 房子装修之后,一般都要3个月之后才能入住,因为刚刚装修完后的房子,会有污染气体的存在。房屋装修的时候,污染是从何而来的呢?是装修材料,还是施工中产生的呢?对于家中有孕妇老人以及小孩的家庭,污染的去除方法更为重要，所以我们就来了解一下如何有效的去除这些味道吧！ 新房子装修污染危害及去除方法 甲醛，无色有刺激性气体，化学式HCHO或CH?O，分子量30.03，又称蚁醛。对人眼、鼻等有刺激作用。 甲醛主要的危害是对皮肤粘膜的刺激,甲醛是原浆毒物质,能与蛋白质结合,当高浓度吸入时会对呼吸道产生严重的刺激,并导致水肿、眼刺激、头痛。 如何除甲醛 1、活性炭吸附法：在屋内各个角落里放置三至五包足够量的叶广泥，是活性炭的升级产品，可以长期超强吸附甲醛，有效期有三年。 2、通风去除法：是最有效最节约成本的做法，只要打开门窗让空气流通即可。 3、植物法：在屋内放置1.5米高的植物2-3盆比较合适，但是需要定期跟换新的植物，它会吸附饱和后进行二次污染。 4、植物提取液：在家具的表面喷洒，接触分解上面的甲醛，因为是植物提取液是比较环保安全，也没有二次污染。 5、专业团队治理:专业团队利用各种专业的仪器与方法,清除家居离残留的甲醛。 苯（Benzene，C?H?）一种碳氢化合物即最简单的芳烃，在常温下是甜味、可燃、有致癌毒性的无色透明液体，并带有强烈的芳香气味。 苯主要来自室内装修用的涂料、木器漆、胶黏剂及各种有机溶剂里。苯可以引起白血病和再生障碍性贫血。吸入过量的苯,轻则头晕恶心、胸闷乏力,严重的会出现昏迷甚至因呼吸循环衰竭而死亡。
如何除苯（去除甲醛的方法也适用于此） 1、选用有效果的室内空气净化器和空气换气装置。 2、在室外空气好的时候打开窗户通风,有利于室内苯散发和排出,待苯释放一段时间后再居住。 3、如果发现室内空气污染严重,也可以请室内环境检测专家对装修得房屋进行室内空气质量检测,以便采取相应的治理措施。 室内空气品质的研究人员通常把他们采样分析的所有室内有机气态物质称为TVOC，它是Volatile Organic Compound三个词第一个字母的缩写，各种被测量的VOC被总称为总挥发性有机物TVOC（Total Volatile Organic Compounds）。 TVOC是影响室内空气品质中三种污染中影响较为严重的一种。它的毒性、刺激性、致癌性和特殊的气味性,会影响皮肤和黏膜,对人体产生急性损害。 如何除TVOC（去除甲醛的方法也适用于此） 1、对于新装修的房子常通风换气,甚至加热烘烤,使TVOC释放加快。 2、安装有活性炭的空气净化器。 3、装修后经检测确认TVOC不超标,并通风一个月后入住,多摆放些能吸收有害物质的花草。 装修污染来自哪里 1、人造板材 市场上,各种板材均以甲醛为主要成分作为粘合剂,或多或少都含有甲醛。有些板材因硬度不够,使用甲醛浸泡。好的板材无异味,劣质板材,拿到屋子就会散发出味道。 2、墙壁胶水 在涂料前,先刮一层腻子。腻子是由滑石粉和胶水搅拌而成,胶水是甲醛的主要来源。贴有墙纸的墙壁会释放甲醛,为方便,工人会在墙壁上先刷一层油漆,也是甲醛的来源之一。因墙纸不透气,很难挥发发掉,成为另一个污染源。 3、家具
碱性环境下苯酚-尿素-甲醛共缩聚树脂结构形成研究
第２９卷第３期林产化学与工业Ｖ０１．２９Ｎｏ．３２００９年６月ＣｈｅｍｉｓｔｒｙａｎｄＩｎｄｕｓｔｒｙｏｆＦｏｒｅｓｔＰｒｏｄｕｃｔｓＪｕｎｅ２００９碱性环境下苯酚一尿素一甲醛共缩聚 ＬＥＩＨｏｎｇＤＵＧｕａｎ—ｂｅｎ树脂结构形成研究 雷洪１，杜官本Ｐ，ＰＩＺＺＩＡｎｔｏｎｉ０２，赵伟刚１， 李琴３，方群１，赵超超１ （１．西南林学院木质科学与装饰工程学院。云南昆明６５０２２４； ２．ＥＮＳＴＩＢ，ＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＮａｎｃｙｌ，Ｅｐｉｎａｌ８８０００，Ｆｒａｎｃｅ； ３．浙江省林业科学研究院，浙江杭州３１００２３） 摘要：为了了解碱性环境中苯酚一尿素一甲醛（ＰＵＦ）共缩聚树脂结构形成规律，为ＰＵＦ树脂结构控制提供依据，使用１℃ＮＭＲ表征，采用分次加入苯酚、甲醛 和尿素的技术路线，定量分析了ＰＵＦ树脂合成过程中各种官能团的变化和聚合物分子链的构成。结果表明，碱性环境中各种加料方式合成的ＰＵＦ树脂初聚物具有十分相近的化学结构，ＰＵＦ树脂也具有十分相近的化学结构，但结构组分存在差异，在原料物质的量之比一定的条件下，最终反应进程基本接近。甲醛分次加入，减少了醚类的生成，有利于简化反应进程。初聚物的热机械性能分析表明不同加料方式对酚醛树脂固化性能无显著影响。 关键词：苯酚一尿素一甲醛共缩聚树脂；碱性环境；结构 中图分类号：ＴＱ３２文献标识码：Ａ文章编号：０２５３—２４１７（２００９）０３—００６３一０６ ＳｔｒｕｃｔｕｒａｌＰｒｏｇｒｅｓｓｉｎｇｏｆＰｈｅｎｏｌ?－ｕｒｅａ－?ｆｏｒｍａｌｄｅｈｙｄｅ ＲｅｓｉｎｕｎｄｅｒＡｌｋａｌｉｎｅＣｏｎｄｉｔｉｏｎ ＬＥＩ Ｈｏｎ９１，ＤＵＧｕａｎ－ｂｅｎｌ，ＰＩＺＺＩＡｎｔｏｎｉ０２，ＺＨＡＯＷｅｉ．ｇａｎ９１，ＬＩＱｉｎ，ＦＡＮＧＱｕｎｌ，ＺＨＡＯＣｈａｏ—ｃｈａ０１ （１．ＤｅｐａｒｔｍｅｎｔｏｆＷｏｏｄＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＩｎｔｅｒｉｏｒＤｅｃｏｒａｔｉｏｎ，ＳｏｕｔｈｗｅｓｔＦｏｒｅｓｔｒｙＣｏｌｅｇｅ，Ｋｕｎｍｉｎｇ６５０２２４，Ｃｈｉｎａ； ２．ＥＮＳＴＩＢ，Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ０ｆＮａｎｃｙ１，Ｅｐｉｈａｌ８８（１３０，Ｆｒａｍｅ；３．ＦｏｒｅｓｔｒｙＲｅｓｅａｒｃｈ０ｆｚｈｅｊｉａｎｓＰｒｏｖｉｎｃｅ，Ｈｔｍｇｚｈｏｕ３１００２３，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｏｆｉｎｄｔｈｅｒｕｌｅｏｆｓｔｒｕｃｔｕｒａｌｐｒｏｇｒｅｓｓｉｎｇｏｆｐｈｅｎｏｌ－ｕｒ阻－ｆｏｒｍａｌｄｅｈｙｄｅ（ＰＵＦ）ｒｅｓｉｎｐｒｅｐａｒｅｄｕｎｄｅｒａｌｋａｌｉｎｅｃｏｎｄｉｔｉｏｎａｎｄｔｏｐｒｏｖｉｄｅｔｈｅｏｒｅｔｉｃａｌｂａｓｉｓｆｏｒＰＵＦｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ．ｑｕａｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎｏｆｍａｉｎｆｕｎｃｔｉｏｎｇｒｏｕｐｓａｎｄｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎｏｆｄｉｆｆｅｒｅｎｔｈｎｋａｇｅｓｆｏｒｍｅｄｉｎＰｕＦｐｒｅｐｏｌｙｍｅｒｓｗｅｒｅａｎａｌｙｚｅｄｂｙ１３ＣＮＭＲｓｐｅｃｔｒｏｓｃｏｐｙｗｈｅｎｐｈｅｎｏｌ，ｆｏｒｍａｌｄｅｈｙｄｅａｎｄｕｒｅａｗｅｒｅｅｂｂｅｄｂｙｓｅｖｅｒａｌｔｉｎ抡￥ｄｕｒｉｎｇｔｈｅｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎｏｆＰＵＦ．ＲｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｅｄｔｈａｔＰＵＦｐｒｅｐｏｌｙｍｅｍｏｂｔａｉｎｅｄｂｙｄｉｆｆｅｒｅｎｔｃｈａｒｇｉｎｇｍｅｔｈｏｄｓｓｈｏｗｅｄｓｉｍｉｌａｒｃｈｅｍｉｃａｌｓｔｒｕｃｔｕｒｅｗｉｔｈａｈｎ略ｔ斛ｍｔｔｙｐｅ０ｆｌｈ［１ｌｃａｇｅｂｕｔｓｈｏｗｅｄｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅｉｎＳｔｒｌ删ｃｏｎｓｔｉｔｕｔｉｏｎ．Ｕｎｄｅｒｄｅｆｉｎｉｔｅｍａｔｅｒｉａｌｓ’ ｒａｔｉｏｉｎｔｈｉｓｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ．ｔｈｅｆｉｎａｌｒｅａｃｔｉｏｎ ｐｒｏｇｒｅｓｓｅｓｏｆｓｙｎｔｈｅｓｉｚｉｎｇＰＵＦｒｅｓｉｎｓｗｅｒｅａｌｍｏｓｔｓｉｍｉｌａｒ．Ｔｈｅ ｃｈａｒ觑０ｆｆｏｒｍａｌｄｅ?ｈｙｄｅｂｙｓｅｖｅｒａｌｔｉｍｅｓｃｏｕｌｄｄｅｃｒｅａｓｅｔｈｅｆｏｒｍａｔｉｏｎｏｆｅｔｈｅｒａｎｄＷａＳｉｎｆａｖｏｒｏｆｓｉｍｐｌｉｆｙｉｎｇｔｈｅｒｅａｃｔｉｏｎ．Ｒｅｓｕｌｔｓｏｆ ｔｈｅｒｍｏ－ｍｅｃｈａｎｉｃａｌａｎａｌｙｓｉｓ（ＴＭＡ）ｅｘｈｉｂｉｔｅｄｔｈａｔｃｕｒｉｎｇｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｏｆＰＵＦｐｒｅｐｏｌｙｍｅｒｓｗｅｒｅｎｏｔｍｕｃｈａｆｆｅｃｔｅｄｂｙｄｉｆｆｅｒｅｎｔｃｈａｒｓｉｎｇｍｅｔｈｏｄｓ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｐｈｅｎｏｌ－ｍ＇ｅ咀－ｆｏｒｍａｌｄｅｈｙｄｅ（ＰＵＦ）ｒｅｓｉｎ；ａｌｋａｌｉｎｅｃｏｎｄｉｔｉｏｎ；ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ 人造板工业是一个先分后合的工艺流程，加工过程依赖木材胶黏剂完成，胶合环节通常决定产品的质量和生产线效率，因此木材胶黏剂从来就是人造板工业技术进步的标志之一。通过共缩聚途径实现传统甲醛系列树脂（酚醛树脂、脲醛树脂和三聚氰胺甲醛树脂）性能与成本的平衡是进入新世纪以来木 。收稿日期：２００８—０６—１０ 基金项目：教育部新世纪优秀人才支持计划（ＮＣＥＴ一０６一ｏｓ２５）；云南省应用基础研究重点基仓－（２００８ＣＣ０１４） 作者简介：雷洪（１９８０一），女，湖ｊＥ新洲人，博士生，主要从事木材胶黏剂研究工作 ?通讯作者：杜官本，教授，博士生导师，主要研究方向：木材胶黏剂化学及木质复合材料；Ｅ．哪ｎ：ｇｍｍｂｅｎ＠州ｆｃ．ｅｄｕ．衄。
矿长防突安全生产岗位责任制(通用版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 矿长防突安全生产岗位责任制 (通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
矿长防突安全生产岗位责任制(通用版) 一、矿长是本矿防治煤与瓦斯突出的第一责任者，对本单位的防突工作负全面责任。 二、认真贯彻执行《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出细则》；审定、颁发本单位的防突安全生产管理制度；审定防突安全生产计划。 三、定期检查、平衡防治突出工作，解决防突所需劳动力、财力、物力，保证防突工作的实施。 四、经常深入井下，了解掌握防突情况，解决防突工作中的重大问题。 五、定期组织防突工作专项检查，并进行分析总结，对防突工作进行全面平衡。 六、重视防突安全教育培训工作，对本单位职工进行防突安全生产教育和培训，保证职工具备必要的防突知识，熟悉相关的安全
生产规章制度，掌握本岗位安全操作技能。 七、积极组织防突科研攻关，设立防突研究奖励金，奖励在防突研究和实践中取得成绩的有关人员。 八、按规定为职工配备保障防突所需的劳动防护用品。 九、矿井发生突出事故后，必须立即采取措施，组织抢救，负责抢救指挥工作，并按规定及时上报，严格按照“四不放过”原则对事故调查分析。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
甲醇氧化制甲醛原理及工艺流程
甲醇氧化制甲醛原理及工艺流程 1.反应原理 制备甲醛的工艺主要有甲醇空气氧化法、烃类直接氧化法和二甲醚催化氧化法、以液化石油气为原料非催化氧化法。 采用甲醇空气氧化法生产甲醛，主要有两种不同的工艺，其一是以电解银，浮石银为催化剂的银法工艺，使用这种方法时，甲醇在原料混合气中的操作浓度高于爆炸区上限 (36 %) ，即在甲醇过量的情况下操作，由于反应氧化不足，反应温度较高，有脱氢反应同 时发生，所以又称之为氧化—脱氢工艺。其二是以Fe2O3 - MoO作为催化剂的铁法工艺， 此法是在空气—甲醇混合气中甲醇浓度低于爆炸区的下限(小于 6.7 %) , 即在含有过量空气 的情况下操作 ,由于空气过剩,甲醇几乎全部被氧化,所以又称此法为纯粹的氧化工艺。国内普遍采用的“银催化法”。 银催化氧化总反应是一个放热反应过程，副反应较多，其副产物有CO、 CO2、 H2 、HCOOH 、HCOOCH3 等，在产品甲醛中含有少量未反应的甲醇。 主反应： CH3OH+1/2O2=CH2O+H2O+156.557 KJ/mol CH3OH =CH2O+H2-85.270 KJ/mol H2+1/2 O2= H2O+241.827 KJ/mol 副反应： CH3OH+O2=CO+2H2O+393.009 KJ/mol CH3OH+3/2O2=CO2+2 H2O+675.998 KJ/mol CH3OH+1/2O2=HCOOH+246.73 KJ/mol HCOOH=CO+H2O-10.278 KJ/mol 2工艺流程 甲醛生产工艺由以下工序组成：配制原料混合气，氧化反应，吸收，尾气燃烧及余热回收。
专业除甲醛的公司有用吗
事实上，找真正专业的甲醛治理公司还是很有效的，可以直接检测出室内的甲醛和其他有害气体含量，这样就可以针对性治理了，达到减少甲醛甚至零甲醛的目的。下面就让煜景环保科技有限公司带您简单了解吧！ 甲醛治理，更多详情请点击煜景环保科技有限公司。 光触媒是一种环保材料，也是一种催化剂，普遍用于装修后除甲醛污染。光触媒是1968年日本发明的，现在应用已经非常广泛，可以用于墙面、地板、家具、沙发、汽车等去污染甲醛。这事目前唯一一个除了自然光以外，不需要额外消耗能源，就能持续除甲醛净化空气的一种产品。 光触媒分散技术较好，一般不会分层、沉淀，但是若纳米粒径小、没有分散剂，那么长时间静置可能有少许凝聚现象，使用时摇动几下即可，不影响使用性能。若容易发生沉淀而且沉淀较多，则为伪劣的
光触媒产品。伪劣产品由于材料选用差、分散工艺差等原因导致大量沉淀，这种沉淀不是所谓的纳米二氧化钛含量高所致，而完全是材料及技术原因造成的。一种原因是用普通钛白粉假冒纳米级二氧化钛，颗粒大了上千倍；另一种原因是生产工艺不过关，纳米二氧化钛呈团聚状态，远远大于100纳米的国家纳米技术标准。 下面是以光触媒木质精油为例，介绍一下它的使用方法： 1.先对地板或结局进行初步清洁，将精油均匀地喷洒至地板表面； 2.有微湿的抹布均匀擦拭表面的精油； 3.等待五至八分钟后，待木质将精油全部吸收，再用干不来回擦拭，家具表面会越擦越亮； 以上简单步骤就是使用光触媒的方法。
安徽煜景环保科技有限公司是一家专业从事室内（车内）空气质量检测与治理的公司，拥有先进的光触媒分解技术、样本分析实验室、经验丰富的管理团队、专业的技术人员和施工人员，同时煜景环保的技术研发团队与国内多所知名高校开展产学研技术合作。煜景环保深耕行业十余载，经过多年的技术转换与实践结合，积累了丰富的室内空气质量检测分析与防护治理等经验，帮扶众多家装、工程客户享受到了安全舒适的居住和办公环境，远离了装修污染以及二次污染！我们一直在为中国人创造健康、舒适、安全的居住环境而努力！更多详情欢迎点击安徽煜景环保科技有限公司详细咨询！
甲醇制甲醛工序
第一章工序说明 1、《尾气循环法》工艺规程说明 1.1概述 在工艺说明中给出的工艺参数值，如工艺过程中不同部位的压力、温度、组成，在实际生产中是可能稍有偏差。 引起偏差的原因可能有：负荷波动，仪表误差，非最佳工艺操作条件，进料组成的微小变化等，在一定范围之内的偏差是允许的，偏差范围因参数本身在装置的不同位置而异。 在给定范围之内的允许偏差，不需要进行调整、工艺上把这个偏差范围称为“操作范围” 在正常生产中，应严格在“操作范围”内进行操作，对于超出给定范围的指示值，应及时查找原因，进行精心的调节，使其恢复正常。 下面的工艺说明指出了操作范围的极限值，主要的工艺流程及各岗位的关系。 1.2工艺流程说明 1.2.1工艺流程叙述 甲醇从甲醇计量槽由甲醇泵打入再沸器。从甲醇计量槽出来的甲醇由调节阀控制流量后进入再沸器底部；同时再沸器壳程加热蒸汽由调节阀调节加热甲醇
气进甲醇蒸发器内的甲醇从甲醇蒸发器顶经丝网分离器除雾滴后，经有蒸汽加热套管甲醇气进混合器，甲醇液回流再沸器。空气从空气过滤器由罗茨风机送入空气加热器，预热后进混合器，蒸汽从蒸汽分配器经蒸汽过滤器，由调节阀调节流量进混合器，生产正常后，尾气系统用氮气置换合格后，开启尾气风机送入部分尾气通过加热器预热后进混合器，四元气体在混合器内均匀混合，经阻火过滤器进一步过滤后送入装有催化剂的氧化器中，自上而下通过触媒层，在高温下发生甲醇的氧化和脱氢反应，生成甲醛气体，为防止反应产物的热分解，生成的气体应迅速通过氧化器的急冷段进行骤冷，然后送入吸收塔内进行吸收操作。甲醛成品由一级吸收塔采出，吸收用补充工艺水由二级吸收塔顶加入，二级吸收塔底的稀醛液，用泵打出后，部分塔内自循环吸收，部分送入一级吸收塔顶作一级吸收塔补充吸收液；二级吸收塔顶未被吸收的尾气经湿气分离器一路送入尾气处理器中燃烧。放出的热量用于间接产生蒸汽，蒸汽供给系统外使用，另一路进入尾气风机经尾气加热器预热后再进系统进行尾气循环。 1.2.2各工序的说明及主要工艺控制参数 1.2.2.1蒸发、制气工序
松香与甲醛和苯酚的聚合物等8种
松香与甲醛和苯酚的聚合物等8种 食品相关产品新品种 一、食品接触材料及制品用添加剂新品种 （一）松香与甲醛和苯酚的聚合物 产品名称 中文 松香与甲醛和苯酚的聚合物 英文 Rosin, polymer with formaldehyde and phenol CAS 号 67700-45-2 使用范围 涂料及涂层 最大使用量/ % 5 特定迁移限量（SML ）/ （mg/kg ） 15（以甲醛计） 最大残留量（QM ）/ （mg/kg ） — 备注 添加了该物质的涂料及涂层使用温度不 得超过121℃
（二）甲基丙烯酸2-(二甲基氨基)乙酯与甲基丙烯酸3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8-十三氟辛酯共聚物-N-氧化物乙酸盐 产品名称中文 甲基丙烯酸2-(二甲基氨基)乙酯与甲基丙烯 酸3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8-十三氟辛酯共聚 物-N-氧化物乙酸盐 英文 Copolymer of 2-(dimethylamino) ethyl methacrylate with 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8-tridecafluorooctyl methacrylate, N-oxide, acetate CAS号1440528-04-0使用范围纸和纸板 最大使用量 4 mg/dm2 特定迁移限量（SML） /（mg/kg） — 最大残留量（QM）/ （mg/kg） — 备注该物质中氟含量不得超过45%；添加了该物质的纸和纸板材料及制品使用温度不得超过100℃，不得用于接触婴幼儿食品和母乳
（三）C.I.颜料橙79
年产5万吨甲醇氧化制甲醛工艺生产过程设计-毕设论文
年产5万吨甲醇氧化制甲醛工艺生产过程设计 The Design of Production Process of Formaldehyde by Methanol Oxidation(50kt/a)
目录 摘要................................................................................................................................................. I Abstract ........................................................................................................................................ II 引言 (1) 第一章甲醇氧化制甲醛工艺进展 (2) 1.1甲醛简介 (2) 1.2制甲醛的意义 (2) 1.3甲醛生产现状及发展前景 (2) 1.4工业上制备甲醛的方法 (3) 1.4.1 银催化氧化甲醇制甲醛 (3) 1.4.2铁钼法氧化甲醇制甲醛 (3) 1.4.3 甲醇脱氢制甲醛 (4) 1.5 Aspen Plus的简介 (5) 1.5.1Aspen Plus的介绍 (5) 1.5.2Aspen Plus的应用 (5) 1.6 本课题研究的主要内容 (6) 第二章甲醇氧化制甲醛生产工艺流程 (7) 2.1工业生产甲醛制备方法对比 (7) 2.2甲醛工艺流程 (7) 2.2.1工艺条件的确定 (7) 2.2.2反应原理 (7) 2.2.3反应工艺过程描述 (8) 第三章流程模拟 (10) 3.1流程模拟概述 (10) 3.1.1氧化反应工段 (11)
11种方法去除甲醛
最新资料推荐 11 种方法去除甲醛 11 种方法去除甲醛导语：新装修的房子甲醛气味十分重，对甲醛气味比较敏感的估计都能被那股甲醛味熏倒，新装修的房子有这么大的甲醛味，真是苦恼死了很多人! 下面小编就把自己的方法分享给大家，希望大家可以借鉴一下，通风法不必过于解释，就是通过空气的流动，将有害气体排到室外，这是一种简单有效的方法，唯一不足之处是甲醛释放周期长，一般要三年到十五年，装修后将新房空闲三年以上显然不现实。 困此单靠通风法还达不到要求。 AQ 空气净化喷雾植物源生物制剂使用生物技术，从意大利黑杨、山刺槐、粉花苦楝等植物中精炼萃取其有效成份倍半萜多酯类、醇类化合物，并以独家专利配方配制成植物源复方净化液，杀菌效果显著、持久，经香港理工大学等权威部门检测，对沙门氏菌、志贺氏杆菌、致病大肠杆菌、霍乱弧菌、金黄葡萄球菌、军团菌和沙士冠状病毒、人流感病毒、禽流感病毒等各种常见细菌、真菌和病毒60 分钟内杀灭率高达%。 并有效分解甲醛，苯、TVOC等有毒气体。即时分解，无二次污染。 可入口入眼。 甲醛清除剂是靠化学反应的方法除掉甲醛，这种方法的实质是将目标物质降低毒性或转化为无毒物质。 甲醛，可以被氧化成甲酸，也可以被还原为甲醇，这两种物质的毒性和刺激性虽较甲醛降低，但是，它们的毒性依然存在。 例如某些强氧化性的甲醛清除剂，可以氧化甲醛，但它本身容易分解， 1 / 8
喷在木板上会损害木材不说，而且数小时之内就失去效能，不可能实现一喷永逸。 况且高浓度的清除剂喷在空气中，会对人产生新的污染危害。其他的氧化剂、还原剂也均不能有效清除甲醛，而且会引入类似的新的污染。 南开大学专门研究活性炭的李老师告诉记者，活性炭的使用初期确实有效果，因为孔隙具有吸附势，是靠碳分子与被吸附分子的引力而形成的，孔径越小，吸附势越强。 另外，按照分子运动理论来说，一切物体均由分子或原子组成，它们之间有间隙，同时又处于永不停息漫无规则的热运动状态，分子间相互碰撞很频繁。 从有关资料显示来看，在标准状态下，甲醛分子的自由运动速度 约为450 米/ 秒，一个甲醛分子与其他分子每秒要碰撞109 次。 此时，碰撞分子的直径与活性炭孔隙如果匹配，即被吸附了。无论是传统的活性炭，还是炒得比较多的改性活性炭，由于其孔隙过大，吸附能力都有限。 阳光最高温度才50 摄氏度左右，只能蒸发水分等。 吸附在活性炭中的污染物不可能完全挥发掉，炭的吸附功能也不能完全恢复。 因此暴晒更多的是去除活性炭中的水份。 不能恢复其吸附性能。活性炭一般对苯类有一定吸附作用，对甲醛的吸附效果不明显，一般一个月之后活性炭的吸附能力就会变弱。 网上很多人介绍说，由于甲醛溶于水，可以在家里多放几个水盆用